一种再生砖生产用均匀落料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种再生砖生产用均匀落料结构，包括支撑板及固定在所述支撑板一侧的两个固定块；两个所述固定块之间设有与支撑板滑动连接的出料箱，所述出料箱与两个所述固定块上安装的往复驱动组件连接；所述出料箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件与转动在出料箱内的齿轮连接，所述齿轮啮合连接有贯穿出料箱且固定在支撑板上的齿条。本实用新型专利技术设计新颖，设置的往复驱动组件带动出料箱往复移动，以实现出料箱的均匀落料，同时出料箱往复移动时带动齿轮跟随移动，齿轮在齿条的作用下带动搅拌组件转动，从而对出料箱内的原料进行搅拌，以防止原料粘结无法下料，解决了再生砖在生产时落料不均匀导致再生砖生产时成型效果差的问题发生，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砖生产用均匀落料结构


[0001]本技术涉及建筑材料生产领域，具体是一种再生砖生产用均匀落料结构。

技术介绍

[0002]再生砖是用破碎的废墟材料作为骨料，掺和切断的麦秸作纤维，加入水泥、沙等，由灾区当地原有的制砖厂，作成轻质砌块，用与灾区重建材料，且再生砖采用混凝土空心砖标准进行检测，抗压强度已达到合格标准，可以满足围护填充墙强度要求，再生砖也可以用大型机械生产，质量稳定且生产高效，并可用作承重砖墙。
[0003]而现有的再生砖生产机械在生产时经常会因为落料的不均匀，导致再生砖制造成型后内部形成空腔，使得再生砖的整体结构极为脆弱，如果继续使用其作为建筑材料，可能会出现极其重大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生砖生产用均匀落料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种再生砖生产用均匀落料结构，包括支撑板及固定在所述支撑板一侧的两个固定块；
[0007]两个所述固定块之间设有与支撑板滑动连接的出料箱，所述出料箱与两个所述固定块上安装的往复驱动组件连接；
[0008]所述出料箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件与转动在出料箱内的齿轮连接，所述齿轮啮合连接有贯穿出料箱且固定在支撑板上的齿条。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述往复驱动组件包括安装在两个所述固定块上且贯穿出料箱的丝杆，所述出料箱侧壁开设有用于所述丝杆贯穿并螺纹连接的螺纹孔，所述丝杆一端与安装在其中一个所述固定块上的伺服电机输出轴固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括与齿轮转轴固定的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述出料箱的内部固定安装有保护套管，所述保护套管的两端与螺纹孔同轴设置，所述丝杆穿过保护套管且与保护套管的内壁之间留有间隙。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述出料箱内设有限位架；
[0013]所述限位架包括用于对搅拌轴的承接的限位套筒，所述限位套筒与搅拌轴转动连接，所述出料箱内壁通过固定杆对限位套筒进行固定。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述出料箱下方的出料口滑动安装有挡泥板，所述挡泥板一端贯穿出料箱；
[0015]所述出料口外壁还滑动安装有卡接柱，所述卡接柱与挡泥板上多个均匀开设的卡
接孔适配，当卡接柱卡放于其中一个所述卡接孔内时，所述挡泥板的位置固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，设置的往复驱动组件带动出料箱往复移动，以实现出料箱的均匀落料，同时出料箱往复移动时带动齿轮跟随移动，齿轮在齿条的作用下带动搅拌组件转动，从而对出料箱内的原料进行搅拌，以防止原料粘结无法下料，解决了再生砖在生产时落料不均匀导致再生砖生产时成型效果差的问题发生，实用性强。
附图说明
[0017]图1为一种再生砖生产用均匀落料结构的内部结构示意图。
[0018]图2为一种再生砖生产用均匀落料结构中挡泥板的放大示意图。
[0019]图3为一种再生砖生产用均匀落料结构的背部结构示意图。
[0020]图中：1
‑
支撑板；2
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出料箱；3
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丝杠；4
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固定块；5
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伺服电机；6
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保护壳；7
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保护套管；8
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齿条；9
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齿轮；10
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进料管；11
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搅拌轴；12
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搅拌叶片；13
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滑块；14
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挡泥板；15
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卡接孔；16
‑
卡接柱；17
‑
支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种再生砖生产用均匀落料结构，包括支撑板1及固定在所述支撑板1一侧的两个固定块4；
[0024]两个所述固定块4之间设有与支撑板1滑动连接的出料箱2，所述出料箱2与两个所述固定块4上安装的往复驱动组件连接；
[0025]所述出料箱2内设有搅拌组件，所述搅拌组件与转动在出料箱2内的齿轮9连接，所述齿轮9啮合连接有贯穿出料箱2且固定在支撑板1上的齿条8。
[0026]设置的往复驱动组件带动出料箱2往复移动，以实现出料箱2的均匀落料，同时出料箱2往复移动时带动齿轮9跟随移动，齿轮9在齿条8的作用下带动搅拌组件转动，从而对出料箱2内的原料进行搅拌，以防止原料粘结无法下料，解决了再生砖在生产时落料不均匀导致再生砖生产时成型效果差的问题发生，实用性强。
[0027]其中，需要说明的是，所述出料箱2底部呈锥形结构设置，便于与再生砖生产模具配合。
[0028]其中，需要说明的是，所述出料箱2上安装有进料管10，且所述进料管10与所述出料箱2的内侧连通。
[0029]作为本技术的又一实施例，所述往复驱动组件包括安装在两个所述固定块4
上且贯穿出料箱2的丝杆3，所述出料箱2侧壁开设有用于所述丝杆3贯穿并螺纹连接的螺纹孔，所述丝杆3一端与安装在其中一个所述固定块上的伺服电机5输出轴固定连接。
[0030]启动伺服电机5，伺服电机5正转时带动丝杆3正转，使得出料箱2向左移动，当伺服电机5反转时，通过丝杆3反转带动出料箱2向右移动，出料箱2往复移动时将出料箱2内的原料均匀填充在模具内。
[0031]其中，需要说明的是，一侧的所述固定块4固定安装有保护壳6，所述伺服电机5放置在保护壳6内并通过螺钉与保护壳6内壁连接，通过保护壳6减少了伺服电机5与外部的接触时间，增加了伺服电机5的使用寿命。
[0032]作为本技术的一种可替换的实施例，所述往复驱动组件包括安装在固定块4上电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与出料箱2连接。
[0033]其中，需要说明的是，所述电动伸缩杆可采用液压缸或气缸代替。
[0034]作为本技术的又一实施例，所述搅拌组件包括与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砖生产用均匀落料结构，其特征在于，包括支撑板(1)及固定在所述支撑板(1)一侧的两个固定块(4)；两个所述固定块(4)之间设有与支撑板(1)滑动连接的出料箱(2)，所述出料箱(2)与两个所述固定块(4)上安装的往复驱动组件连接；所述出料箱(2)内设有搅拌组件，所述搅拌组件与转动在出料箱(2)内的齿轮(9)连接，所述齿轮(9)啮合连接有贯穿出料箱(2)且固定在支撑板(1)上的齿条(8)。2.根据权利要求1所述的一种再生砖生产用均匀落料结构，其特征在于，所述往复驱动组件包括安装在两个所述固定块(4)上且贯穿出料箱(2)的丝杆(3)，所述出料箱(2)侧壁开设有用于所述丝杆(3)贯穿并螺纹连接的螺纹孔，所述丝杆(3)一端与安装在其中一个所述固定块上的伺服电机(5)输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种再生砖生产用均匀落料结构，其特征在于，所述搅拌组件包括与齿轮(9)转轴固定的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上安装有搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉莉，朱小娟，户翠勤，周冰梅，
申请(专利权)人：河南丽彬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：