本实用新型专利技术涉及一种空心再生砖全自动成孔装置，包括加工台及固定在所述加工台底部的至少四个支腿槽口，所述槽口开设在所述加工台上且呈非贯穿状，所述槽口内侧安装有输送结构,支撑台，所述固定在所述加工台上，所述支撑台内侧安装有限位件，所述限位件连接安装在所述支撑台顶部的多个气缸,所述限位件，所述限位件上安装有多个第二输送管，所述第二输送管连接设置在所述加工台侧端的废料收集结构,出料结构，所述出料结构安装在所述支撑台上且与所述限位件连接，本装置在配合间歇下料设备时能全自动自动化完成空心砖的取孔过程，无需人工对其进行任何操作，其加工效率及加工质量有着显著的提升，实用性非常高。实用性非常高。实用性非常高。
【技术实现步骤摘要】
一种空心再生砖全自动成孔装置
[0001]本技术涉及建筑材料生产相关领域，具体是一种空心再生砖全自动成孔装置。
技术介绍
[0002]空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。
[0003]空心砖在使用上科学性非常强，质量要求也高，勘察地基是否适合使用空心砖、怎么来设计、施工时水泥等相关配料有没有问题等都有关系。按严格的程序科学使用，严格执行国家相关标准使用合格的空心砖，是没有问题的。同样的道理，如果在实心砖使用上没有严格执行国家的相关标准，也同样会出问题。
[0004]而在空心砖生产中，会有取孔步骤，常见的取孔步骤是为人工辅助器械进行对砖块的取孔，自动化程度底，实用性也较低。
[0005]根据上述提出的问题提供一种空心再生砖全自动成孔装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种空心再生砖全自动成孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种空心再生砖全自动成孔装置，所述空心再生砖全自动成孔装置包括：
[0009]加工台及固定在所述加工台底部的至少四个支腿；
[0010]槽口，所述槽口开设在所述加工台上且呈非贯穿状，所述槽口内侧安装有输送结构；
[0011]支撑台，所述支撑台固定在所述加工台上，所述支撑台内侧安装有限位件，所述限位件连接安装在所述支撑台顶部的多个气缸,所述限位件，所述限位件上安装有多个第二输送管，所述第二输送管连接设置在所述加工台侧端的废料收集结构；
[0012]出料结构，所述出料结构安装在所述支撑台上且与所述限位件连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述废料收集结构包括固定在多个第二输送管上且与之连通的收集盒，所述收集盒通过与之连通的第一输送管连通设置在所述加工台侧端的出料箱，所述出料箱内侧设置有便于废料出料的倾斜面。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述输送结构包括对称转动安装在所述槽口内侧的两个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带；
[0015]其中，任意一个所述传动辊的转轴贯穿所述加工台与安装在所述加工台一侧的驱动结构连接；
[0016]两个所述传动辊之间还转动安装有多个用于支撑的承接辊。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴与其中一个所述传动辊的转轴固定连接；
[0018]其中，所述传动辊的转轴外侧对称设置有限位块，所述电机的转轴呈筒形且内侧对称开设限位槽，所述电机的转轴通过所述限位槽与所述限位块配合。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述出料结构包括：
[0020]推送块,所述推送块滑动安装在所述加工台上；
[0021]螺纹套筒,所述螺纹套筒贯穿所述支撑台并与之转动连接，所述螺纹套筒内侧设置有与之螺纹配合且转动连接所述推送块的螺纹杆，所述螺纹套筒通过增速结构连接所述限位件；
[0022]出料口，所述出料口开在所述支撑台上，所述加工台上固定安装有与所述出料口同宽的两个限位板，两个所述限位板之间安装有限位件倾斜块。
[0023]作为本技术再进一步的方案：所述增速结构包括通过连接板固定安装在所述限位件一侧的齿条板，所述齿条板一侧安装有与之啮合且转动安装在所述支撑台内侧的发力齿轮，所述发力齿轮的转轴贯穿所述支撑台与主动齿轮同轴固定，所述主动齿轮与转动安装在所述支撑台外侧的从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过传动带连接所述螺纹套筒。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将需要成孔的材料等距放置输送结构上，通过输送结构将其间歇输送至支撑台内侧，此后通过气缸带动限位件竖立下降通过第二输送管对材材料进行取孔；
[0025]其中，在第二输送管对材料完成取孔后通过收集结构对取孔所产生废料进行统一收集；
[0026]在限位件往返的过程中，带动出料结工作将完成取孔的材料推出输送结构，以完成整个取孔工程；
[0027]还需要说明的是，本装置限位件的大小和数量根据实际所需加工材料的大小及单次数量进行相对应的选择，本申请不对此做出具体限定；
[0028]本装置在配合间歇下料设备时能全自动自动化完成空心砖的取孔过程，无需人工对其进行任何操作，其加工效率及加工质量有着显著的提升，实用性非常高。
附图说明
[0029]图1为空心再生砖全自动成孔装置的结构示意图。
[0030]图2为图1又一方向的结构示意图。
[0031]图3为空心再生砖全自动成孔装置中支撑台内部的结构示意图。
[0032]图4为空心再生砖全自动成孔装置中齿条板与发力齿轮的结构示意图。
[0033]图5为图2中A处的局部结构放大图。
[0034]图中：1
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加工台、2
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槽口、3
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传动辊、4
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输送带、5
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电机、6
‑ꢀ
支撑台、7
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出料口、8
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出料箱、9
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倾斜面、10
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第一输送管、11
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螺纹杆、12
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气缸、13
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限位件、14
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倾斜块、15
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限位板、16
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承接辊、 17
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收集盒、18
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推送块、19
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主动齿轮、20
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从动齿轮、21
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传动带、 22
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螺纹套筒、23
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齿条板、24
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发力齿轮、25
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第二输送管。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0037]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种空心再生砖全自动成孔装置，所述空心再生砖全自动成孔装置包括：
[0038]加工台1及固定在所述加工台1底部的至少四个支腿；
[0039]槽口2，所述槽口2开设在所述加工台1上且呈非贯穿状，所述槽口2内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心再生砖全自动成孔装置，其特征在于，所述空心再生砖全自动成孔装置包括：加工台(1)及固定在所述加工台(1)底部的至少四个支腿；槽口(2)，所述槽口(2)开设在所述加工台(1)上且呈非贯穿状，所述槽口(2)内侧安装有输送结构；支撑台(6)，所述支撑台(6)固定在所述加工台(1)上，所述支撑台(6)内侧安装有限位件(13)，所述限位件(13)连接安装在所述支撑台(6)顶部的多个气缸(12),所述限位件(13)，所述限位件(13)上安装有多个第二输送管(25)，所述第二输送管(25)连接设置在所述加工台(1)侧端的废料收集结构；出料结构，所述出料结构安装在所述支撑台(6)上且与所述限位件(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种空心再生砖全自动成孔装置，其特征在于，所述废料收集结构包括固定在多个第二输送管(25)上且与之连通的收集盒(17)，所述收集盒(17)通过与之连通的第一输送管(10)连通设置在所述加工台(1)侧端的出料箱(8)，所述出料箱(8)内侧设置有便于废料出料的倾斜面(9)。3.根据权利要求1所述的一种空心再生砖全自动成孔装置，其特征在于，所述输送结构包括对称转动安装在所述槽口(2)内侧的两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间通过输送带(4)；其中，任意一个所述传动辊(3)的转轴贯穿所述加工台(1)与安装在所述加工台(1)一侧的驱动结构连接；两个所述传动辊(3)之间还转动安装有多个用于支撑的承接辊(16)。4.根据权利要求3所述的一种空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉莉，周冰梅，户翠勤，朱小娟，
申请(专利权)人：河南丽彬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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