用于塑料母粒加工的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于塑料母粒加工的下料装置，属于塑料母粒加工装置技术领域。其主要针对现有的塑料母粒加工的下料装置无法对排料口处进行疏通的问题，提出如下技术方案：包括固定架和固定安装在固定架上的下料漏斗，所述固定架顶部固定连接有气缸架，所述气缸架顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆底端转动连接有中心轴，所述中心轴底端对称固定连接有一对套轴，两个所述套轴的背离端均弹性套接有一个弹簧套筒，两个所述弹簧套筒的背离端均固定连接有一个疏通尖块。本实用新型专利技术具有防止下料漏斗内形成中空现象以及能对排料口进行疏通的作用，主要应用于对下料漏斗的疏通处理，防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料母粒加工的下料装置


[0001]本技术涉及塑料母粒加工装置
，尤其涉及用于塑料母粒加工的下料装置。

技术介绍

[0002]塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体。在授权公告号为CN212266385U所公开的一种塑料母粒加工用下料装置中，其解决的问题是，在母粒加工用下料时,经常发生母粒在下料中,由于母粒下料量大且自身重力的影响下,在漏斗内的母粒形成中空现象,造成母粒无法自行跌落,造成加工过程的中断,此时,通常做法就是拿一根杆在漏斗中进行竖向插拔,使中空现象消除,恢复落料,这样一来,不仅影响了加工效率,使生产的进度变慢,增加工人的工作强度,并且还必须指派专人进行守候,从而大大增加了厂家的人力成本。其解决方案为在下料漏斗内增加能旋转的扇叶结构，用于打散物料，避免因物料的堆积产生中空现象，也能防止下料漏斗内出现堵塞，但是其整个扇叶结构占用较多空间，且堵塞较多发生于下料漏斗的排料口处，扇叶结构无法对排料口处进行疏通。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能对下料漏斗排料口进行疏通的用于塑料母粒加工的下料装置。
[0004]本技术的技术方案：用于塑料母粒加工的下料装置，包括固定架和固定安装在固定架上的下料漏斗，所述固定架顶部固定连接有气缸架，所述气缸架顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆底端转动连接有中心轴，所述中心轴底端对称固定连接有一对套轴，两个所述套轴的背离端均弹性套接有一个弹簧套筒，两个所述弹簧套筒的背离端均固定连接有一个疏通尖块。r/>[0005]优选的，两个所述疏通尖块的顶端均固定连接有一个环形螺块，两个所述环形螺块能合并为一个完整的圆环结构，圆环结构外部能螺旋套接螺环，所述螺环的外环面固定连接有至少一个搅拌叶。
[0006]优选的，所述固定架的顶端固定连接有磁石，所述螺环外表面贴附有能与磁石磁性吸附连接的铁皮。
[0007]优选的，所述环形螺块的底端外表面固定连接有能防止螺环向下滑脱的防脱环块。
[0008]优选的，所述气缸架的底侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有滚珠，所述中心轴的顶侧外表面开设有能与滚珠滑动卡合连接的滚珠槽。
[0009]优选的，所述弹簧套筒内设置有弹簧，所述套轴的一端与弹簧套筒滑动套接，弹簧一端与套轴的端部固定连接，弹簧另一端与弹簧套筒内壁固定连接。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)：本申请具有防止下料漏斗内形成中空现象以及能对排料口进行疏通的作用；
[0012](2)：本申请通过疏通尖块的上下移动，能对下料漏斗内物料进行疏通，防止产生中空现象，且疏通尖块可通过竖直运动以对下料漏斗底部排料口进行疏通，防止堵塞；
[0013](3)：本申请中的螺环可以安装到疏通尖块上，并随着疏通尖块一同旋转，从而通过水平旋转的方式对下料漏斗的内部进行搅拌，防止物料堆积，可根据实际需要自由选用。
附图说明
[0014]图1为用于塑料母粒加工的下料装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的下料漏斗的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中疏通尖块的俯视向结构示意图。
[0017]附图标记：1、固定架；2、下料漏斗；3、气缸架；4、气缸；5、中心轴；6、连接轴；7、滚珠；8、滚珠槽；9、磁石；10、螺环；11、疏通尖块；12、环形螺块；13、防脱环块；14、搅拌叶；15、套轴；16、弹簧套筒。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的用于塑料母粒加工的下料装置，包括固定架1和固定安装在固定架1上的下料漏斗2，固定架1顶部固定连接有气缸架3，气缸架3顶部固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆底端转动连接有中心轴5，中心轴5底端对称固定连接有一对套轴15，两个套轴15的背离端均弹性套接有一个弹簧套筒16，弹簧套筒16内设置有弹簧，套轴15的一端与弹簧套筒16滑动套接，弹簧一端与套轴15的端部固定连接，弹簧另一端与弹簧套筒16内壁固定连接。两个弹簧套筒16的背离端均固定连接有一个疏通尖块11，两个疏通尖块11能对接为一个中空的锥形结构；
[0021]本实施例中，气缸4的活塞杆带动中心轴5上下移动，进而带动疏通尖块11上下移动，下移时，两个疏通尖块11被下方物料向上挤压后相互合并，锥形结构的尖端部能贯穿疏通下料漏斗2的底端排料口，上移时，两个疏通尖块11被上方物料向下挤压后相互分离，使被疏通尖块11兜住的物料能从疏通尖块11底端正常漏出。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的用于塑料母粒加工的下料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两个疏通尖块11的顶端均固定连接有一个环形螺块12，两个环形螺块12能合并为一个完整的圆环结构，圆环结构外部能螺旋套接螺环10，螺环10的外环面固定连接有至少一个搅拌叶14。固定架1的顶端固定连接有磁石9，螺环10外表面贴附有能与磁石9磁性吸附连接的铁皮。环形螺块12的底端外表面固定连接有能防止螺环10向下滑脱的防脱环块13。气缸架3的底侧固定连接有连接轴6，连接轴6的一端转动连接有滚珠7，中心轴5的顶侧外表面开设有能与滚珠7滑动卡合连接的滚珠槽8。
[0024]本实施例中，当气缸4活塞杆带动中心轴5上下移动时，通过滚珠7与滚珠槽8之间的滑动卡合促使中心轴5在上下移动时也会水平旋转，从而带动中心轴5底端连接的疏通尖块11水平自转，在两个疏通尖块11相互闭合的状态下，将螺环10螺旋套接在两个疏通尖块11顶端的环形螺块12上，当疏通尖块11水平自转时就会带动螺环10水平自转，从而通过搅
拌叶14对下料漏斗2内的物料进行旋转搅拌，实现疏通功能，使用者可以根据实际需要在实施例一和本实施例之间做出选择，使用功能更加丰富，在选用实施例一的竖直疏通功能时，可以将螺环10通过与磁石9之间的磁性吸附连接如图1所示收纳放置。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于塑料母粒加工的下料装置，包括固定架(1)和固定安装在固定架(1)上的下料漏斗(2)，其特征在于：所述固定架(1)顶部固定连接有气缸架(3)，所述气缸架(3)顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆底端转动连接有中心轴(5)，所述中心轴(5)底端对称固定连接有一对套轴(15)，两个所述套轴(15)的背离端均弹性套接有一个弹簧套筒(16)，两个所述弹簧套筒(16)的背离端均固定连接有一个疏通尖块(11)。2.根据权利要求1所述的用于塑料母粒加工的下料装置，其特征在于，两个所述疏通尖块(11)的顶端均固定连接有一个环形螺块(12)，两个所述环形螺块(12)能合并为一个完整的圆环结构，圆环结构外部能螺旋套接螺环(10)，所述螺环(10)的外环面固定连接有至少一个搅拌叶(14)。3.根据权利要求2所述的用于塑料母粒加工的下料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，许金时，阚小明，林革，刘雋瑜，
申请(专利权)人：梦色丽上海材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：