一种淬火油组合物配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火油组合物配比装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端设置有混合仓，且混合仓的底部连通有外排管，所述外排管的内侧设置有控制阀，所述混合仓的内顶部均匀安装有驱动电机，且驱动电机的输出端皆设置有搅拌叶，所述混合仓顶部的中间位置处连通有多颈连通管，所述混合仓的正上方均匀设置有蓄液仓，且蓄液仓的底端皆连通有下液管。本实用新型专利技术安装有混合仓、外排管、控制阀、驱动电机和搅拌叶，便于利用驱动电机带动搅拌叶进行持续搅拌，进一步提高了淬火油混合的效率和效果，且整个过程不需要人工辅助操作，避免了人工操作导致混入杂质或影响配比精确度，同时降低了人工的工作量与加工成本，缩短了加工周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火油组合物配比装置


[0001]本技术涉及配比装置
，具体为一种淬火油组合物配比装置。

技术介绍

[0002]油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜,油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形,而淬火油需要各种材料进行精确配比组合。
[0003]传统配比需要对各种组合原料进行称量，再将各种原料逐序导入混合仓中，再通过人工搅拌进行混料处理，不仅混合效率低，配比不够精确，且操作工人的工作量较大，在操作过程中，容易混入杂质，影响淬火油的效果，因此，本技术设计一种淬火油组合物配比装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淬火油组合物配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淬火油组合物配比装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端设置有混合仓，且混合仓的底部连通有外排管，所述外排管的内侧设置有控制阀，所述混合仓的内顶部均匀安装有驱动电机，且驱动电机的输出端皆设置有搅拌叶，所述混合仓顶部的中间位置处连通有多颈连通管，所述混合仓的正上方均匀设置有蓄液仓，且蓄液仓的底端皆连通有下液管，所述下液管的内侧皆设置有电磁阀，所述下液管的另一端皆与多颈连通管相连通，所述下液管的内部皆设置有电磁阀，所述蓄液仓的顶端皆设置有进料口，所述混合仓的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与控制阀、驱动电机和电磁阀电连接。
[0006]优选的，所述混合仓的定端均匀设置有支撑杆，且支撑杆另一端皆固定在对应蓄液仓的底端。
[0007]优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
[0008]优选的，所述蓄液仓的外侧皆设置有条形观察窗，且观察窗上皆设置有刻度尺。
[0009]优选的，所述蓄液仓之间皆连接有固定杆。
[0010]优选的，所述下液管的外侧皆设置有固定支架，且固定支架的一端皆固定在混合仓上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该淬火油组合物配比装置安装有多颈连通管、蓄液仓、下液管、电磁阀和进料口，通过各组蓄液仓对不同原料进行定量注入，便于更加精确的对不同原料进行配比，提高了淬火油的质量，从而进一步使淬火后的钢材，不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命，且该淬火油组合物配比装置安装有混合仓、外排管、控制阀、驱动电机和搅拌叶，便于利用驱动电机带动搅拌叶进行持续搅拌，进一步
提高了淬火油混合的效率和效果，且整个过程不需要人工辅助操作，避免了人工操作导致混入杂质或影响配比精确度，同时降低了人工的工作量与加工成本，缩短了加工周期。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0013]图2为本技术的主视示意图；
[0014]图3为本技术的俯视示意图。
[0015]图中：1、安装底座；2、混合仓；3、外排管；4、控制阀；5、驱动电机；6、搅拌叶；7、多颈连通管；8、蓄液仓；9、下液管；10、电磁阀；11、进料口；12、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种淬火油组合物配比装置，包括安装底座1，安装底座1的顶端设置有混合仓2，且混合仓2的底部连通有外排管3，外排管3的内侧设置有控制阀4，混合仓2的内顶部均匀安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端皆设置有搅拌叶6，混合仓2顶部的中间位置处连通有多颈连通管7，混合仓2的正上方均匀设置有蓄液仓8，且蓄液仓8的底端皆连通有下液管9，下液管9的内侧皆设置有电磁阀10，下液管9的另一端皆与多颈连通管7相连通，下液管9的内部皆设置有电磁阀10，蓄液仓8的顶端皆设置有进料口11，混合仓2的一侧设置有控制面板12，且控制面板12通过导线与控制阀4、驱动电机5和电磁阀10电连接。
[0018]在本实施中：混合仓2的定端均匀设置有支撑杆，且支撑杆另一端皆固定在对应蓄液仓8的底端，提高该装置整体的稳定性，驱动电机5的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，蓄液仓8的外侧皆设置有条形观察窗，且观察窗上皆设置有刻度尺，便于对注入的各种原料进行精确控制，从而提高配比的精确性，蓄液仓8之间皆连接有固定杆，提高整体的稳定性，避免发生松动，下液管9的外侧皆设置有固定支架，且固定支架的一端皆固定在混合仓2上，提高下液管9的稳定性，避免发生松动或易位。
[0019]工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过进料口11将各种不同材料注入各组蓄液仓8中，并根据刻度尺对注入量进行控制，将各种材料皆进行定量注入后，通过控制面板12打开电磁阀10、驱动电机5运作，各组材料皆通过下液管9导入混合仓2中，此时驱动电机5通过搅拌叶6对混合料进行搅拌混合，完成混合后，再控制控制面板12打开控制阀4通过外排管3进行外排，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火油组合物配比装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的顶端设置有混合仓（2），且混合仓（2）的底部连通有外排管（3），所述外排管（3）的内侧设置有控制阀（4），所述混合仓（2）的内顶部均匀安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端皆设置有搅拌叶（6），所述混合仓（2）顶部的中间位置处连通有多颈连通管（7），所述混合仓（2）的正上方均匀设置有蓄液仓（8），且蓄液仓（8）的底端皆连通有下液管（9），所述下液管（9）的内侧皆设置有电磁阀（10），所述下液管（9）的另一端皆与多颈连通管（7）相连通，所述下液管（9）的内部皆设置有电磁阀（10），所述蓄液仓（8）的顶端皆设置有进料口（11），所述混合仓（2）的一侧设置有控制面板（12），且控制面板（12）通过导线与控制阀（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦长根，
申请(专利权)人：宁国市长信耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：