一种射砂机用砂子滤筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射砂机用砂子滤筛装置，包括底座，所述底座顶部的两端对称安装有旋转环轨道，且旋转环轨道内侧设置有滤筛管，所述滤筛管外侧壁的两端皆均匀安装有滚轮，且滚轮皆与旋转环轨道相配合，所述滤筛管的一端开设有进料孔，且滤筛管的外侧由靠近进料孔的一端依序设置有第一滤筛网、第二滤筛网和第三滤筛网，所述底座顶部的一端安装有驱动电机。本实用新型专利技术安装有第一滤筛网、第二滤筛网和第三滤筛网，通过逐级增大孔径大小的方式，实现逐级分筛，将不同颗粒大小的砂子进行逐级分筛与收集，根据不同工业需求，选用合适颗粒大小的砂子进行使用。颗粒大小的砂子进行使用。颗粒大小的砂子进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种射砂机用砂子滤筛装置


[0001]本技术涉及滤筛装置
，具体为一种射砂机用砂子滤筛装置。

技术介绍

[0002]在金属铸造过程中，需要制备砂芯，常规的制芯机包括加砂斗、射砂头、射砂机构以及放置芯合的工作台，其中，射砂头一般由射砂筒、射砂头本体、射砂板和设置在射砂板上的射砂嘴构成，射砂过程中，首先，射砂头移动到加砂斗下方，加砂斗向射砂头中加入型砂，然后射砂头移动到射砂机构的下方，射砂机构向射砂头中通入压缩空气，射砂头中的型砂在压缩空气带动下通过射砂嘴进入芯盒中，进入芯盒中的型砂在压缩空气和后续型砂的推力作用下进一步地紧实，而射砂钱需要对砂子进行滤筛处理。
[0003]传统滤筛方式一般是操作工人通过滤筛网兜进行滤筛，不仅滤筛效率低，且需要人工操作，增加了操作工人的工作量，且不便于对砂子进行逐级筛选与收集，且网兜在使用过程中容易使砂子沾附，难以清理，因此，本技术设计一种射砂机用砂子滤筛装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射砂机用砂子滤筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射砂机用砂子滤筛装置，包括底座，所述底座顶部的两端对称安装有旋转环轨道，且旋转环轨道内侧设置有滤筛管，所述滤筛管外侧壁的两端皆均匀安装有滚轮，且滚轮皆与旋转环轨道相配合，所述滤筛管的一端开设有进料孔，且滤筛管的外侧由靠近进料孔的一端依序设置有第一滤筛网、第二滤筛网和第三滤筛网，所述底座顶部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述滤筛管的外侧安装有传动齿环，且传动齿环和驱动齿轮相配合，所述旋转环轨道的顶部安装有安装架，且安装架的底侧均匀安装有鼓风机，各组所述鼓风机分别与第一滤筛网、第二滤筛网和第三滤筛网的位置相适合，所述旋转环轨道的外侧设置有控制开关，且控制开关通过导线与驱动电机、鼓风机电连接。
[0006]优选的，所述旋转环轨道的内侧皆设置有圆弧形凹槽，且圆弧形凹槽皆与滚轮相配合。
[0007]优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆均匀设置有消音棉。
[0008]优选的，所述传动齿环与驱动齿轮的啮合处为内凹结构。
[0009]优选的，所述鼓风机通过支架和安装螺栓固定在安装架的底侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过第一滤筛网、第二滤筛网和第三滤筛网的设置，通过逐级增大孔径大小的方式，实现逐级分筛，将不同颗粒大小的砂子进行逐级分筛与收集，根据不同工
业需求，选用合适颗粒大小的砂子进行使用；
[0012]2.本技术通过旋转环轨道、滤筛管、滚轮、驱动电机、驱动齿轮和传动齿环的设置，通过电机驱动的方式进行驱动，实现自动化分筛与推进，提高转动的稳定性，降低摩擦力，避免了动力的浪费；
[0013]3.本技术通过安装架和鼓风机的设置，通过多组鼓风机对不同滤筛网进行持续吹风，既提高了滤筛的速度，缩短滤筛所需时间，且避免了砂子沾附在各个滤筛网上，难以清理，甚至影响自动滤筛的持续进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0015]图2为本技术的主视示意图。
[0016]图中：1、底座；2、旋转环轨道；3、滤筛管；4、滚轮；5、进料孔；6、第一滤筛网；7、第二滤筛网；8、第三滤筛网；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、传动齿环；12、安装架；13、鼓风机；14、控制开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种射砂机用砂子滤筛装置，包括底座1，底座1顶部的两端对称安装有旋转环轨道2，且旋转环轨道2内侧设置有滤筛管3，滤筛管3外侧壁的两端皆均匀安装有滚轮4，且滚轮4皆与旋转环轨道2相配合，滤筛管3的一端开设有进料孔5，且滤筛管3的外侧由靠近进料孔5的一端依序设置有第一滤筛网6、第二滤筛网7和第三滤筛网8，底座1顶部的一端安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端安装有驱动齿轮10，滤筛管3的外侧安装有传动齿环11，且传动齿环11和驱动齿轮10相配合，旋转环轨道2的顶部安装有安装架12，且安装架12的底侧均匀安装有鼓风机13，各组鼓风机13分别与第一滤筛网6、第二滤筛网7和第三滤筛网8的位置相适合，旋转环轨道2的外侧设置有控制开关14，且控制开关14通过导线与驱动电机9、鼓风机13电连接。
[0019]在本实施中：旋转环轨道2的内侧皆设置有圆弧形凹槽，且圆弧形凹槽皆与滚轮4相配合，提高贴合传动位置处的稳定性，且降低了动力损耗，驱动电机9的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆均匀设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，传动齿环11与驱动齿轮10的啮合处为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生松动，鼓风机13通过支架和安装螺栓固定在安装架12的底侧，便于进行拆装清理与检修。
[0020]工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将收纳槽放置在第一滤筛网6、第二滤筛网7和第三滤筛网8的正下方，将砂子通过进料孔5加入滤筛管3的内部，通过控制开关14打开驱动电机9和鼓风机13运作，驱动电机9通过驱动齿轮10和传动齿环11带动滤筛管3持续转动，同时滚轮4在旋转环轨道2的内侧旋转滚动，随着砂子的持续加入，旋转并通过第一滤筛网6、第二滤筛网7和第三滤筛网8滤筛的同时，自动向前推移，同
时鼓风机13持续对第一滤筛网6、第二滤筛网7和第三滤筛网8的顶部进行持续吹风，提高了滤筛的效率，避免砂子沾附在第一滤筛网6、第二滤筛网7和第三滤筛网8的内侧壁上，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射砂机用砂子滤筛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端对称安装有旋转环轨道(2)，且旋转环轨道(2)内侧设置有滤筛管(3)，所述滤筛管(3)外侧壁的两端皆均匀安装有滚轮(4)，且滚轮(4)皆与旋转环轨道(2)相配合，所述滤筛管(3)的一端开设有进料孔(5)，且滤筛管(3)的外侧由靠近进料孔(5)的一端依序设置有第一滤筛网(6)、第二滤筛网(7)和第三滤筛网(8)，所述底座(1)顶部的一端安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端安装有驱动齿轮(10)，所述滤筛管(3)的外侧安装有传动齿环(11)，且传动齿环(11)和驱动齿轮(10)相配合，所述旋转环轨道(2)的顶部安装有安装架(12)，且安装架(12)的底侧均匀安装有鼓风机(13)，各组所述鼓风机(13)分别与第一滤筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦长根，
申请(专利权)人：宁国市长信耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：