金属件加工用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属件加工用降温装置，包括安装架，所述安装架顶部的一端设置有第一鼓风机，且安装架顶部的另一端设置有第二鼓风机，所述安装架顶部靠近第一鼓风机的位置处连接有进气管，且安装架顶部靠近第二鼓风机的位置处连接有出气管，所述进气管的一端设置有辅助风机，所述进气管的内部设置有过滤槽，且过滤槽远离辅助风机的一端设置有过滤网。本实用新型专利技术安装有第一鼓风机、第二鼓风机、进气管、出气管、辅助风机、过滤槽和过滤网，对空气中的粉尘吸入并过滤收集，避免被操作工人吸入肺部，影响工人的身体健康与车间工作环境，且使气体形成流通，提高了气体过滤的速度，进而提高了气体处理的速度。气体处理的速度。气体处理的速度。

【技术实现步骤摘要】
金属件加工用降温装置


[0001]本技术涉及降温装置
，具体为金属件加工用降温装置。

技术介绍

[0002]属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，而在各种金属的加工过程中会频繁需要对其进行加热等工序，且期间会产生大量热量。
[0003]金属加工时，会产生大量的热量溢出，无法对热量进行及时处理，影响车间的工作环境，甚至对操作工人造成伤害，且利用静置降温则需要大量时间，因此，本技术设计金属件加工用降温装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属件加工用降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属件加工用降温装置，包括安装架，所述安装架顶部的一端设置有第一鼓风机，且安装架顶部的另一端设置有第二鼓风机，所述安装架顶部靠近第一鼓风机的位置处连接有进气管，且安装架顶部靠近第二鼓风机的位置处连接有出气管，所述进气管的一端设置有辅助风机，所述进气管的内部设置有过滤槽，且过滤槽远离辅助风机的一端设置有过滤网，所述安装架顶部的中间位置处安装有降温仓，且降温仓的内部设置有螺旋降温管，所述螺旋降温管的两端皆延伸至降温仓的外部，且螺旋降温管的两端分别与进气管、出气管相连通，所述螺旋降温管内部填充有降温液，所述螺旋降温管的内顶部安装有导热仓，且导热仓内侧安装有制冷器，所述降温仓的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与第一鼓风机、第二鼓风机、辅助风机和导热鳍电连接。
[0006]优选的，所述安装架两端皆设置有将其贯穿的安装螺栓，且安装架通过安装螺栓进行固定安装。
[0007]优选的，所述进气管的外侧设置有观察窗，且观察窗与过滤槽的位置相适合。
[0008]优选的，所述螺旋降温管与降温仓的贴合处皆设置有密封橡胶环。
[0009]优选的，所述导热仓的底部均匀设置有导热鳍，且导热鳍的一端皆延伸至降温液中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属件加工用降温装置安装有第一鼓风机、第二鼓风机、进气管、出气管、辅助风机、过滤槽和过滤网，对空气中的粉尘吸入并过滤收集，避免被操作工人吸入肺部，影响工人的身体健康与车间工作环境，且使气体形成流通，提高了气体过滤的速度，进而提高了气体处理的速度，且该金属件加工用降温装置安装有降温仓、螺旋降温管、降温液、导热仓、制冷器和导热鳍，提高了热量传递的效率，从而提高了降温的速度与效果，且使该装置实现冷吹风辅助降温，进一步缩短了降温所耗时
间与加工成本，加快了加工的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0012]图2为本技术的主视示意图；
[0013]图3为本技术图1的A处结构放大示意图。
[0014]图中：1、安装架；2、安装螺栓；3、第一鼓风机；4、第二鼓风机；5、进气管；6、出气管；7、辅助风机；8、过滤槽；9、过滤网；10、降温仓；11、螺旋降温管；12、降温液；13、导热仓；14、制冷器；15、导热鳍；16、控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：金属件加工用降温装置，包括安装架1，安装架1顶部的一端设置有第一鼓风机3，且安装架1顶部的另一端设置有第二鼓风机4，安装架1顶部靠近第一鼓风机3的位置处连接有进气管5，且安装架1顶部靠近第二鼓风机4的位置处连接有出气管6，进气管5的一端设置有辅助风机7，进气管5的内部设置有过滤槽8，且过滤槽8远离辅助风机7的一端设置有过滤网9，对空气中的灰尘与碎屑进行过滤，并集中收集，不需要专门进行清理，安装架1顶部的中间位置处安装有降温仓10，且降温仓10的内部设置有螺旋降温管11，螺旋降温管11的两端皆延伸至降温仓10的外部，且螺旋降温管11的两端分别与进气管5、出气管6相连通，螺旋降温管11内部填充有降温液12，提高热传递效率，从而提高了冷吹风降温的效果，螺旋降温管11的内顶部安装有导热仓13，且导热仓13内侧安装有制冷器14，降温仓10的外侧设置有控制面板16，且控制面板16通过导线与第一鼓风机3、第二鼓风机4、辅助风机7和导热鳍15电连接。
[0017]在本实施中：安装架1两端皆设置有将其贯穿的安装螺栓2，且安装架1通过安装螺栓2进行固定安装，便于进行安装，且提高了安装的稳定性，避免发生松动，进气管5的外侧设置有观察窗，且观察窗与过滤槽8的位置相适合，便于对内部进行观察，以及时对过滤杂物进行及时清理，螺旋降温管11与降温仓10的贴合处皆设置有密封橡胶环，提高密封性，避免发生漏液，导热仓13的底部均匀设置有导热鳍15，且导热鳍15的一端皆延伸至降温液12中，进一步提高热量传递的效率，从而提高了降温的速度与效果。
[0018]工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过安装螺栓2将安装架1的两端固定安装在制定位置处，通过控制面板16打开制冷器14运作，持续对降温液12进行降温处理，再打开第一鼓风机3、第二鼓风机4和辅助风机7运作，第二鼓风机4持续通过出气管6将螺旋降温管11中降温后的气体抽出，并对指定位置处进行吹风降温处理，同时第一鼓风机3将带走热流量的气体吸入，并通过进气管5进行导向，同时辅助风机7提高气体的流通的速率，并利用过滤网9对空气中的灰尘与碎屑进行过滤并收集，完成过滤后的气体携带热量并通过螺旋降温管11进行导向，期间降温液12通过螺旋降温管11将气体中的热
量进行导出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属件加工用降温装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的一端设置有第一鼓风机(3)，且安装架(1)顶部的另一端设置有第二鼓风机(4)，所述安装架(1)顶部靠近第一鼓风机(3)的位置处连接有进气管(5)，且安装架(1)顶部靠近第二鼓风机(4)的位置处连接有出气管(6)，所述进气管(5)的一端设置有辅助风机(7)，所述进气管(5)的内部设置有过滤槽(8)，且过滤槽(8)远离辅助风机(7)的一端设置有过滤网(9)，所述安装架(1)顶部的中间位置处安装有降温仓(10)，且降温仓(10)的内部设置有螺旋降温管(11)，所述螺旋降温管(11)的两端皆延伸至降温仓(10)的外部，且螺旋降温管(11)的两端分别与进气管(5)、出气管(6)相连通，所述螺旋降温管(11)内部填充有降温液(12)，所述螺旋降温管(11)的内顶部安装有导热仓(13)，且导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦长根，
申请(专利权)人：宁国市长信耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：