一种乳制品加工预热罐制造技术

本实用新型专利技术属于乳制品加工技术领域，尤其涉及一种乳制品加工预热罐，包括预热罐、进料管和出料管，预热罐的正面固定安装有加热器，加热器由金属外壳、保温壁、感应线圈、正极接口和负极接口组成。该乳制品加工预热罐，保温壁由石棉制成，正极接口和负极接口分别与感应线圈的两端电性连接，通过将正极接口和负极接口均与外界电源电性连接后，感应线圈通电，交变电流通过感应线圈产生交变磁场，从而在金属外壳的内部产生交变的电流，使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热的效果，通过感应加热对乳制品进行预热，使预热罐内部整体温度升高，不会存在不同位置乳制品的受热不均匀的现象。不同位置乳制品的受热不均匀的现象。不同位置乳制品的受热不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工预热罐


[0001]本技术涉及乳制品加工
，具体为一种乳制品加工预热罐。

技术介绍

[0002]乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
[0003]在给乳制品进行加工预热时，现有技术是采用电加热器直接给乳制品加热，这样的加热方式使得靠近加热器部分的温度较高，远离加热器加热部分的温度较低，进而使得罐体内部不同位置乳制品的受热不均匀，从而难以保证乳制品的均匀预热，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳制品加工预热罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品加工预热罐，包括预热罐、进料管和出料管，所述进料管固定连接于预热罐的顶部中心，所述出料管固定连接于预热罐的底部中心，所述预热罐的正面固定安装有加热器。
[0006]所述加热器由金属外壳、保温壁、感应线圈、正极接口和负极接口组成，所述保温壁固定安装于预热罐的外表面中部，所述金属外壳固定安装于保温壁的外表面，所述感应线圈固定安装于保温壁的内壁，所述正极接口固定安装于金属外壳的正面顶部，所述负极接口固定安装于金属外壳的正面底部。
[0007]优选的，所述保温壁由石棉制成，所述正极接口和负极接口分别与感应线圈的两端电性连接，所述正极接口和负极接口均与外界电源电性连接，通过将正极接口和负极接口均与外界电源电性连接后，感应线圈通电，交变电流通过感应线圈产生交变磁场。
[0008]优选的，所述预热罐的顶部固定安装有支架，所述预热罐的底部固定安装有支撑杆一，所述加热器的底部固定安装有支撑杆二。
[0009]优选的，所述支架的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合连接有传动链条，所述传动链条远离齿轮一的一端连接有齿轮二，所述齿轮二的中心固定连接有转轴二。
[0010]优选的，所述马达与外界电源电性连接，所述齿轮一和齿轮二的直径相同，所述齿轮一和齿轮二的均与传动链条啮合连接，在将乳制品从进料管通入到预热罐内部后，通过启动马达，马达带动转轴转动，转轴带动齿轮一转动。
[0011]优选的，所述转轴的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面顶部固定连接有上搅拌叶片，所述搅拌杆的外表面底部固定连接有下搅拌叶片。
[0012]优选的，所述搅拌杆的数量为两个，两个所述搅拌杆分别固定连接于转轴的底部和转轴二的底部，所述搅拌杆贯穿预热罐的顶部且延伸至预热罐的内部，所述上搅拌叶片
的直径从上至下逐渐增大，所述下搅拌叶片的直径从上至下逐渐减小，齿轮一和齿轮二会同时带动两根搅拌杆转动，搅拌杆带动上搅拌叶片和下搅拌叶片转动，对预热罐内部的乳制品进行搅拌。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该乳制品加工预热罐，通过将正极接口和负极接口均与外界电源电性连接后，感应线圈通电，交变电流通过感应线圈产生交变磁场，从而在金属外壳的内部产生交变的电流，使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热的效果，通过感应加热对乳制品进行预热，使预热罐内部整体温度升高，不会存在不同位置乳制品的受热不均匀的现象。
[0015]2.该乳制品加工预热罐，齿轮一和齿轮二会同时带动两根搅拌杆转动，搅拌杆带动上搅拌叶片和下搅拌叶片转动，对预热罐内部的乳制品进行搅拌，使得罐体内部不同位置乳制品的受热均匀，从而保证乳制品的均匀预热，提高产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的传动链条仰视图；
[0018]图3为本技术的搅拌叶片结构示意图；
[0019]图4为本技术的加热器正面剖视图。
[0020]图中：1预热罐、2进料管、3支架、301马达、302转轴、3021搅拌杆、3022上搅拌叶片、3023下搅拌叶片、303齿轮一、304传动链条、305齿轮二、306转轴二、4加热器、401金属外壳、402保温壁、403感应线圈、404正极接口、405负极接口、5出料管、6支撑杆一、7支撑杆二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳制品加工预热罐，包括预热罐1、进料管2和出料管5，进料管2固定连接于预热罐1的顶部中心，出料管5固定连接于预热罐1的底部中心，预热罐1的正面固定安装有加热器4，预热罐1的顶部固定安装有支架3，预热罐1的底部固定安装有支撑杆一6，加热器4的底部固定安装有支撑杆二7。
[0023]支架3的顶部固定安装有马达301，马达301的输出端连接有转轴302，转轴302的外表面固定连接有齿轮一303，齿轮一303的外表面啮合连接有传动链条304，传动链条304远离齿轮一303的一端连接有齿轮二305，齿轮二305的中心固定连接有转轴二306，马达301与外界电源电性连接，齿轮一303和齿轮二305的直径相同，齿轮一303和齿轮二305的均与传动链条304啮合连接，转轴302的底部固定连接有搅拌杆3021，搅拌杆3021的外表面顶部固定连接有上搅拌叶片3022，搅拌杆3021的外表面底部固定连接有下搅拌叶片3023，搅拌杆3021的数量为两个，两个搅拌杆3021分别固定连接于转轴302的底部和转轴二306的底部，搅拌杆3021贯穿预热罐1的顶部且延伸至预热罐1的内部，上搅拌叶片3022的直径从上至下
逐渐增大，下搅拌叶片3023的直径从上至下逐渐减小，在将乳制品从进料管2通入到预热罐1内部后，通过启动马达301，马达301带动转轴302转动，转轴302带动齿轮一303转动，因为齿轮一303和齿轮二305的均与传动链条304啮合连接，所以通过传动链条304带动齿轮二305同步转动，齿轮一303和齿轮二305会同时带动两根搅拌杆3021转动，搅拌杆3021带动上搅拌叶片3022和下搅拌叶片3023转动，对预热罐1内部的乳制品进行搅拌，使得罐体内部不同位置乳制品的受热均匀，从而保证乳制品的均匀预热，提高产品质量。
[0024]加热器4由金属外壳401、保温壁402、感应线圈403、正极接口404和负极接口405组成，保温壁402固定安装于预热罐1的外表面中部，金属外壳401固定安装于保温壁402的外表面，感应线圈403固定安装于保温壁402的内壁，正极接口404固定安装于金属外壳401的正面顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工预热罐，包括预热罐(1)、进料管(2)和出料管(5)，其特征在于：所述进料管(2)固定连接于预热罐(1)的顶部中心，所述出料管(5)固定连接于预热罐(1)的底部中心，所述预热罐(1)的正面固定安装有加热器(4)；所述加热器(4)由金属外壳(401)、保温壁(402)、感应线圈(403)、正极接口(404)和负极接口(405)组成，所述保温壁(402)固定安装于预热罐(1)的外表面中部，所述金属外壳(401)固定安装于保温壁(402)的外表面，所述感应线圈(403)固定安装于保温壁(402)的内壁，所述正极接口(404)固定安装于金属外壳(401)的正面顶部，所述负极接口(405)固定安装于金属外壳(401)的正面底部。2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工预热罐，其特征在于：所述保温壁(402)由石棉制成，所述正极接口(404)和负极接口(405)分别与感应线圈(403)的两端电性连接，所述正极接口(404)和负极接口(405)均与外界电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种乳制品加工预热罐，其特征在于：所述预热罐(1)的顶部固定安装有支架(3)，所述预热罐(1)的底部固定安装有支撑杆一(6)，所述加热器(4)的底部固定安装有支撑杆二(7)。4.根据权利要求3所述的一种乳制品加工预热罐，其特征在于：所述支架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林娜，
申请(专利权)人：丹东升泰乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：