一种鲜奶灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲜奶灌装装置，包括杀菌箱、杀菌组件以及灌装组件，所述杀菌箱由耐高温隔热材料制成，所述杀菌组件安装在杀菌箱内，所述灌装组件安装在杀菌组件一侧。本实用新型专利技术通过设有杀菌组件，鲜奶由进料管输送至杀菌箱内，利用电加热板可对鲜奶进行高温杀菌，利用控制面板可对加热温度与加热时间进行控制，从而可对鲜奶中可生长菌群进行消灭，保证鲜奶中有益菌群的存活，利用电控阀与输料管可对鲜奶进行输送，初步杀菌后的鲜奶送至冷却箱内，利用紫外线杀菌灯可进行再次杀菌，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动搅拌杆转动，在风冷扇的配合下，实现对鲜奶的冷却，利于后续对鲜奶的灌装。利于后续对鲜奶的灌装。利于后续对鲜奶的灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜奶灌装装置


[0001]本技术涉及鲜奶灌装相关
，具体为一种鲜奶灌装装置。

技术介绍

[0002]鲜奶是一种具有较高营养价值的产品，饮用鲜奶可以补充人体所需的蛋白质、脂肪和钙，为了对鲜奶进行存放与售卖，就需要对鲜奶进行灌装，因此需要一种鲜奶灌装装置，用以完成对鲜奶的灌装。
[0003]现有技术有以下不足：现有的鲜奶灌装具有杀菌这一步骤，会将有益菌一起杀死，且在完成杀菌后鲜奶具有一定温度，不便于对其进行直接灌装，影响加工效率，本灌装装置虽步骤复杂，但可以保障鲜奶安全灌装的同时，完好的保留了有益菌群，提高鲜奶的营养价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鲜奶灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜奶灌装装置，包括杀菌箱、杀菌组件以及灌装组件，所述杀菌箱由耐高温隔热材料制成，所述杀菌组件安装在杀菌箱内，所述灌装组件安装在杀菌组件一侧；
[0006]所述杀菌组件包括控制面板、多组电加热板、过滤板、冷却箱、两组输料管、电控阀以及冷却部，所述控制面板通过螺栓安装在杀菌箱一侧，多组所述电加热板通过螺栓安装在杀菌箱内壁，所述过滤板卡接安装在杀菌箱内底端，所述冷却箱安装在杀菌箱一侧，两组所述输料管分别安装在冷却箱与杀菌箱底端，所述电控阀套设安装在输料管外部，所述冷却部安装在冷却箱内。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述杀菌箱顶端贯穿安装有进料管，所述杀菌箱底端通过螺栓安装有多组支撑腿。r/>[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述冷却部包括风冷扇、两组紫外线杀菌灯、电机箱、驱动电机、传动轴以及多组搅拌杆，所述风冷扇安装在冷却箱内顶端，两组所述紫外线杀菌灯通过螺栓安装在冷却箱内顶端且位于风冷扇两侧，所述电机箱安装在冷却箱一侧，所述驱动电机安装在电机箱内，所述传动轴安装在驱动电机输出端，多组所述搅拌杆套设安装在传动轴外部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述电加热板、电控阀、风冷扇与控制面板连通在一起，所述冷却箱与杀菌箱通过输料管连接在一起，所述传动轴与冷却箱连接处经密封处理。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述灌装组件包括无菌间、输送带、两组防护板、灌装枪头、送料辊、收卷辊、两组辅助辊以及热压板，所述无菌间安装在冷却箱一侧，所述输送带穿设安装在无菌间两侧，两组所述防护板通过螺栓安装在无菌间内底端，所述灌
装枪头安装在输料管一端，所述送料辊转动安装在无菌间内，所述收卷辊转动安装在无菌间内且位于送料辊一侧，两组所述辅助辊转动安装在无菌间内，所述热压板安装在无菌间内且位于辅助辊之间。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述送料辊与收卷辊均由电机驱动控制，所述热压板由电推杆驱动控制。
[0012]本技术提供了一种鲜奶灌装装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有杀菌组件，鲜奶由进料管输送至杀菌箱内，利用电加热板可对鲜奶进行高温杀菌，利用控制面板可对加热温度与加热时间进行控制，从而可对鲜奶中可生长菌群进行消灭，保证鲜奶中有益菌群的存活，利用电控阀与输料管可对鲜奶进行输送，初步杀菌后的鲜奶送至冷却箱内，利用紫外线杀菌灯可进行再次杀菌，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动搅拌杆转动，在风冷扇的配合下，实现对鲜奶的冷却，利于后续对鲜奶的灌装。
[0014](2)本技术通过设有灌装组件，利用输送带可对灌装瓶进行输送，利用防护板可对灌装瓶进行限位，利用灌装枪头可对鲜奶进行灌装，灌装完成后，利用电机带动送料辊与收卷辊转动，从而可对密封薄膜进行输送，利用电推杆带动热压板下压可对灌装瓶顶端进行密封。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的杀菌组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的灌装组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、杀菌箱；2、杀菌组件；3、灌装组件；4、进料管；5、支撑腿；6、控制面板；7、电加热板；8、过滤板；9、冷却箱；10、输料管；11、电控阀；12、冷却部；13、风冷扇；14、紫外线杀菌灯；15、电机箱；16、驱动电机；17、传动轴；18、搅拌杆；19、无菌间；20、输送带；21、防护板；22、灌装枪头；23、送料辊；24、收卷辊；25、辅助辊；26、热压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种鲜奶灌装装置，包括杀菌箱1、杀菌组件2以及灌装组件3，所述杀菌箱1由耐高温隔热材料制成，所述杀菌组件2安装在杀菌箱1内，所述灌装组件3安装在杀菌组件2一侧，所述杀菌箱1顶端贯穿安装有进料管4，所述杀菌箱1底端通过螺栓安装有多组支撑腿5，所述杀菌组件2包括控制面板6、多组电加热板7、过滤板8、冷却箱9、两组输料管10、电控阀11以及冷却部12，所述控制面板6通过螺栓安装在杀菌箱1一侧，多组所述电加热板7通过螺栓安装在杀菌箱1内壁，所述过滤板8卡接安装在杀菌箱1内底端，所述冷却箱9安装在杀菌箱1一侧，两组所述输料管10分别安装在冷却箱9与杀菌箱1底端，所述电控阀11套设安装在输料管10外部，所述冷却部12安装在冷却箱9内，所述冷却部12包括风冷扇13、两组紫外线杀菌灯14、电机箱15、驱动电机16、
传动轴17以及多组搅拌杆18，所述风冷扇13安装在冷却箱9内顶端，两组所述紫外线杀菌灯14通过螺栓安装在冷却箱9内顶端且位于风冷扇13两侧，所述电机箱15安装在冷却箱9一侧，所述驱动电机16安装在电机箱15内，所述传动轴17安装在驱动电机16输出端，多组所述搅拌杆18套设安装在传动轴17外部，所述电加热板7、电控阀11、风冷扇13与控制面板6连通在一起，所述冷却箱9与杀菌箱1通过输料管10连接在一起，所述传动轴17与冷却箱9连接处经密封处理，鲜奶由进料管4输送至杀菌箱1内，利用电加热板7可对鲜奶进行高温杀菌，利用控制面板6可对加热温度与加热时间进行控制，利用电控阀11与输料管10可对鲜奶进行输送，初步杀菌后的鲜奶送至冷却箱9内，利用紫外线杀菌灯14可进行再次杀菌，利用驱动电机16带动搅拌杆18转动，在风冷扇13的配合下，实现对鲜奶的冷却。
[0022]如图1和图3所示，所述灌装组件3包括无菌间19、输送带20、两组防护板21、灌装枪头22、送料辊23、收卷辊24、两组辅助辊25以及热压板26，所述无菌间19安装在冷却箱9一侧，所述输送带20穿设安装在无菌间19两侧，两组所述防护板21通过螺栓安装在无菌间19内底端，所述灌装枪头22安装在输料管10一端，所述送料辊23转动安装在无菌间19内，所述收卷辊24转动安装在无菌间19内且位于送料辊23一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜奶灌装装置，其特征在于，包括杀菌箱(1)、杀菌组件(2)以及灌装组件(3)，所述杀菌箱(1)由耐高温隔热材料制成，所述杀菌组件(2)安装在杀菌箱(1)内，所述灌装组件(3)安装在杀菌组件(2)一侧；所述杀菌组件(2)包括控制面板(6)、多组电加热板(7)、过滤板(8)、冷却箱(9)、两组输料管(10)、电控阀(11)以及冷却部(12)，所述控制面板(6)通过螺栓安装在杀菌箱(1)一侧，多组所述电加热板(7)通过螺栓安装在杀菌箱(1)内壁，所述过滤板(8)卡接安装在杀菌箱(1)内底端，所述冷却箱(9)安装在杀菌箱(1)一侧，两组所述输料管(10)分别安装在冷却箱(9)与杀菌箱(1)底端，所述电控阀(11)套设安装在输料管(10)外部，所述冷却部(12)安装在冷却箱(9)内。2.根据权利要求1所述的一种鲜奶灌装装置，其特征在于：所述杀菌箱(1)顶端贯穿安装有进料管(4)，所述杀菌箱(1)底端通过螺栓安装有多组支撑腿(5)。3.根据权利要求1所述的一种鲜奶灌装装置，其特征在于：所述冷却部(12)包括风冷扇(13)、两组紫外线杀菌灯(14)、电机箱(15)、驱动电机(16)、传动轴(17)以及多组搅拌杆(18)，所述风冷扇(13)安装在冷却箱(9)内顶端，两组所述紫外线杀菌灯(14)通过螺栓安装在冷却箱(9)内顶端且位于风冷扇(13)两侧，所述电机箱(15)安装在冷却箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹继成，
申请(专利权)人：丹东升泰乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：