一种大米砻谷机制造技术

本发明专利技术涉及水稻加工成大米的技术领域，具体涉及一种大米砻谷机，包括机壳，机壳顶部具有进料口，进料口下方的机壳内设有用于对稻谷脱壳的辊筒组，辊筒组下方设有分离组件，分离组件包括在滚筒组下方倾斜设置的过滤框，过滤框下方设有收集腔，过滤框底端设有分离腔，用于将过滤后的糙米和谷壳分离，辊筒组脱壳后的糙米、谷壳及其他杂质在分离组件中过滤框内过滤筛出体积较细的杂质，剩下的谷壳和糙米在分离腔内进行分离，经过过滤和分离后的糙米中谷壳含量极少，得到的糙米净含量高更纯净。得到的糙米净含量高更纯净。得到的糙米净含量高更纯净。

【技术实现步骤摘要】
一种大米砻谷机


[0001]本专利技术涉及水稻加工成大米的
，具体涉及一种大米砻谷机。

技术介绍

[0002]稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，各部分的重量百分比为：谷壳18～21％，皮层6％左右，胚乳66～70％，胚2～3％。各组成部分的化学成分差别较大，其中谷壳含纤维高达40％，无多大营养价值；皮层含有丰富的蛋白质和脂肪，但含纤维也较多；胚含有大量的蛋白质、脂肪和维生素；胚乳含碳水化合物最多，纤维最少。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳同其他部分分离，从而制成有较好食用品质的大米。
[0003]剥除稻谷的外壳使之成为糙米的过程叫砻谷，砻谷用的机械称砻谷机，常用的有胶辊砻谷机和砂盘砻谷机两种，胶辊砻谷机的主要构件为1对并列的橡胶辊筒,两辊相向转动而圆周速度不同，谷粒通过二者之间的轧距时，因受撕搓作用而脱壳。砂盘砻谷机具有上下两片圆形金刚砂盘，上砂盘固定，下砂盘转动，谷粒在两个砂盘间隙中受作用力而脱壳。调节砻谷机两胶辊或砂盘间的轧距，可获得合宜的脱壳效率，减少米粒损伤。但是在将谷壳从糙米中筛分出来的过程中，因为谷壳和糙米的混合量较大，容易出现一些谷壳并未筛分的情况，最终导致谷壳的筛分效果较差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种大米砻谷机。
[0005]一种大米砻谷机，包括机壳，机壳顶部具有进料口，进料口下方的机壳内设有用于对稻谷脱壳的辊筒组，辊筒组下方设有分离组件，分离组件包括在滚筒组下方倾斜设置的过滤框，过滤框下方设有收集腔，过滤框底端设有分离腔，用于将过滤后的糙米和谷壳分离。
[0006]通过以上技术方案，辊筒组脱壳后的糙米、谷壳及其他杂质在分离组件中过滤框内过滤筛出体积较细的杂质，剩下的谷壳和糙米在分离腔内进行分离，经过过滤和分离后的糙米中谷壳含量极少，得到的糙米净含量高更纯净。
[0007]进一步优选的，所述分离腔顶端具有与过滤框底端处对应的入口，在入口设有向下倾斜的第二导流板，第二导流板底端下方设有糙米出料通道，糙米出料通道远离第二导流板底端一侧设有谷壳出料通道，分离腔一端与机壳外侧相通，且机壳上具有出口，过滤框下方的分离腔内设有供风件。
[0008]通过以上技术方案，分离腔中通过供风件向第二导流板流下来的谷壳和糙米吹风，将较轻的谷壳与糙米分离开，分离后糙米从糙米出料通道流出，谷壳从谷壳出料通道流出，对糙米和谷壳有效分离，提高糙米净含量。
[0009]进一步优选的，所述供风件包括分离腔内设有的转动辊，分离腔外设有电机，电机的输出端与转动辊连接，转动辊周向侧壁上均匀设有多个风板。
[0010]通过以上技术方案，电机驱动转动辊和风板转动，对谷壳和糙米提高风力，将谷壳
从糙米中分离开，自动匀速控制风速，节省人力，提高效率。
[0011]进一步优选的，所述过滤框两侧具有侧板，过滤框底部具有过滤板，过滤板底部设有收集腔，收集腔与机壳一侧设置的开口连通。
[0012]通过以上技术方案，糙米、谷壳以及其他较细的杂质，在过滤板中过滤后，较细的谷壳及其他杂质从过滤板过滤到收集腔中，再从开口排出，过滤板上留下的糙米和谷壳导流到分离腔中，对糙米中的较细较重的杂质进行分离，提高糙米的纯净度和后续分离效果。
[0013]进一步优选的，所述机壳顶端设置清理组件，清理组件包括固定座，固定座一侧设有液压缸，液压缸的伸缩末端连接有震动框，震动框底端具有网孔，震动框底部设有多个滑轮，便于震动框在机壳顶部滑动。
[0014]通过以上技术方案，液压缸驱动震动框震动，将震动框中的稻谷和其他较大的杂质分离，稻谷和较小的杂质进入机壳内，较大的杂质留在震动框中，以此对稻谷中的杂质进行清理，提高后续脱壳效率和脱壳质量，得到的糙米更纯净。
[0015]进一步优选的，所述震动框底部为圆弧形，震动框底端的网孔在圆弧底部。
[0016]通过以上技术方案，圆弧形的结构便于稻谷和杂质在底部的网孔中过滤，防止他们堆积在底部两侧没有及时过滤，提高清理效率和筛出量。
[0017]进一步优选的，所述进料口与震动框底端之间设有第一导流板，第一导流板底端延伸到机壳内的辊筒组上方。
[0018]通过以上技术方案，在震动框中清理过滤后的稻谷和较细杂质经过第一导流板导流进入辊筒组脱壳，防止稻谷和杂质掉出造成浪费。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1)、本专利技术辊筒组脱壳后的糙米、谷壳及其他杂质在分离组件中过滤框内过滤筛出体积较细的杂质，剩下的谷壳和糙米在分离腔内进行分离，经过过滤和分离后的糙米中谷壳含量极少，得到的糙米净含量高更纯净。
[0021]2)、本专利技术分离腔中通过供风件向第二导流板流下来的谷壳和糙米吹风，将较轻的谷壳与糙米分离开，分离后糙米从糙米出料通道流出，谷壳从谷壳出料通道流出，对糙米和谷壳有效分离，提高糙米净含量。
[0022]3)、本专利技术液压缸驱动震动框震动，将震动框中的稻谷和其他较大的杂质分离，稻谷和较小的杂质进入机壳内，较大的杂质留在震动框中，以此对稻谷中的杂质进行清理，提高后续脱壳效率和脱壳质量，得到的糙米更纯净。
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0025]图1是本专利技术一种大米砻谷机的一种前视结构示意图。
[0026]图2是本专利技术一种大米砻谷机的一种侧视结构示意图。
[0027]图3是本专利技术一种大米砻谷机中震动框的一种俯视结构示意图。
[0028]图4是本专利技术一种大米砻谷机中过滤框和分离腔的一种俯视结构示意图。
[0029]图5是本专利技术一种大米砻谷机中机壳的一种后视结构示意图。
[0030]1‑
机壳，2
‑
进料口，3
‑
辊筒组，31
‑
主辊筒，32
‑
从辊筒，4
‑
清理组件，41
‑
固定座，42
‑
液压缸，43
‑
震动框，44
‑
网孔，45
‑
滑轮，5
‑
第一导流板，6
‑
分离组件，61
‑
过滤框，611
‑
侧板，612
‑
过滤板，613
‑
过滤孔，62
‑
收集腔，63
‑
开口，64
‑
分离腔，65
‑
入口，66
‑
第二导流板，67
‑
糙米出料通道，68
‑
谷壳出料通道，10
‑
供风件，11
‑
转动辊，12
‑
电机，13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米砻谷机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)顶部具有进料口(2)，所述进料口(2)下方的所述机壳(1)内设有用于对稻谷脱壳的辊筒组(3)，所述辊筒组(3)下方设有分离组件(6)，所述分离组件(6)包括在滚筒组下方倾斜设置的过滤框(61)，所述过滤框(61)底端设有分离腔(64)，用于将过滤后的糙米和谷壳分离。2.根据权利要求1所述的一种大米砻谷机，其特征在于：所述分离腔(64)顶端具有与所述过滤框(61)底端处对应的入口(65)，在所述入口(65)设有向下倾斜的第二导流板(66)，所述第二导流板(66)底端下方设有糙米出料通道(67)，所述糙米出料通道(67)远离所述第二导流板(66)底端一侧设有谷壳出料通道(68)，所述分离腔(64)一端与所述机壳(1)外侧相通，且所述机壳(1)上具有出口，所述过滤框(61)下方的所述分离腔(64)内设有供风件(10)。3.根据权利要求2所述的一种大米砻谷机，其特征在于：所述供风件(10)包括所述分离腔(64)内设有的转动辊(11)，所述分离腔(64)外设有电机(12)，所述电机(12)的输出端与所述转动辊(11)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春华，
申请(专利权)人：重庆劲松粮食加工有限公司，
类型：发明
国别省市：