一种用于桥梁施工的钢材焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桥梁技术领域，尤其涉及一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，解决了现有技术中现有的桥梁中存在大量钢材结构，钢材结构之间需要进行焊接，在焊接时需要对焊接装置进行固定，可是，现有的焊接固定装置后不便于调节，尤其无法水平位置进行移动调节，使得焊接固定装置的位置不便于变化，导致对钢材焊接时费时费力的问题。一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，包括水平移动部、主视图为L形的支撑杆和升降箱，水平移动部包含有底座以及两个可拆卸连接在底座顶部两侧的竖板，两个竖板之间水平设置有丝杆。本实用新型专利技术结构合理，便于实现水平方向的移动，大大提高了焊接操作的便捷性，省时省力，提高了焊接操作的效率。提高了焊接操作的效率。提高了焊接操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桥梁施工的钢材焊接装置


[0001]本技术涉及桥梁
，尤其涉及一种用于桥梁施工的钢材焊接装置。

技术介绍

[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，现代的桥梁亦引申为跨越不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成。
[0003]但是，现有的桥梁中存在大量钢材结构，钢材结构之间需要进行焊接，在焊接时需要对焊接装置进行固定，可是，现有的焊接固定装置后不便于调节，尤其无法水平位置进行移动调节，使得焊接固定装置的位置不便于变化，导致对钢材焊接时费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，解决了现有技术中现有的桥梁中存在大量钢材结构，钢材结构之间需要进行焊接，在焊接时需要对焊接装置进行固定，可是，现有的焊接固定装置后不便于调节，尤其无法水平位置进行移动调节，使得焊接固定装置的位置不便于变化，导致对钢材焊接时费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，包括水平移动部、主视图为L形的支撑杆和升降箱，所述水平移动部包含有底座以及两个可拆卸连接在底座顶部两侧的竖板，两个竖板之间水平设置有丝杆，所述支撑杆的竖直段的一端与底座的顶部滑动连接，所述支撑杆的水平段的一端与升降箱的侧壁可拆卸连接，所述丝杆的一端与一侧竖板的侧壁转动连接，另一端通过螺套贯穿支撑杆的竖直端与另一侧竖板的侧壁转动连接，所述升降箱的底部水平设置有操作台，所述升降箱的内部水平设置有收线辊，所述收线辊的两端均与升降箱的侧壁转动连接，所述升降箱的一侧可拆卸连接有电机一，所述电机一的输出轴通过轴套贯穿升降箱的侧壁与收线辊的端部传动连接，所述升降箱的内腔底部开设有两个通孔，所述操作台的顶部两侧均固定连接有一端贯穿通孔与收线辊缠绕连接的引线。
[0007]优选的，所述电机一的底部固定连接有与升降箱侧壁螺栓固定连接的支撑座。
[0008]优选的，两个所述竖板的底部均与底座的顶部螺栓固定连接，且两个所述竖板的尺寸相同。
[0009]优选的，所述丝杆的外圈螺纹连接有与底座顶部滑动连接的移动板，所述移动板的顶部通过安装板与支撑杆的竖直端连接。
[0010]优选的，所述安装板的底部螺栓固定连接有与移动板的顶部固定连接的顶板，所述安装板的顶部与支撑杆的竖直端固定连接。
[0011]优选的，所述移动板的底部固定连接有与底座顶部滑动连接的滑板。
[0012]优选的，所述丝杆的两侧均水平设置有通过滑套贯穿移动板的导杆，两个导杆的两端分别与两个竖板的侧壁固定连接。
[0013]优选的，一侧竖板远离移动板的侧壁通过安装座连接有电机二，所述电机二的输出轴通过轴套贯穿竖板与丝杆的端部传动连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过水平移动部、主视图为L形的支撑杆和升降箱的设置，需要对钢结构的侧壁进行焊接时，首先将底座与桥梁顶部进行固定，再将支撑杆的两端分别与底座和升降箱进行连接，通过转动丝杆即可带动支撑杆进行移动，从而带动升降箱和操作台进行移动，结构合理，便于实现水平方向的移动，大大提高了焊接操作的便捷性，省时省力，提高了焊接操作的效率。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]需要对钢结构的侧壁进行焊接时，首先将底座与桥梁顶部进行固定，再将支撑杆的两端分别与底座和升降箱进行连接，开启电机二，电机二的输出轴带动丝杆转动即可带动支撑杆进行移动，从而带动升降箱和操作台进行移动，结构合理，便于实现水平方向的移动，大大提高了焊接操作的便捷性，省时省力，提高了焊接操作的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术水平移动部结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑杆结构示意图。
[0022]图中：1、水平移动部；2、支撑杆；3、升降箱；4、安装板；5、电机一；6、收线辊；7、操作台；8、引线；101、底座；102、丝杆；103、导杆；105、移动板；106、顶板；107、电机二；108、安装座；109、滑板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
3，一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，包括水平移动部1、主视图为L形的支撑杆2和升降箱3，水平移动部1包含有底座101以及两个可拆卸连接在底座101顶部两侧的竖板，两个竖板之间水平设置有丝杆102，支撑杆2的竖直段的一端与底座101的顶部滑动连接，支撑杆2的水平段的一端与升降箱3的侧壁可拆卸连接，丝杆102的一端与一侧竖板的侧壁转动连接，另一端通过螺套贯穿支撑杆2的竖直端与另一侧竖板的侧壁转动连接，升降箱3的底部水平设置有操作台7，升降箱3的内部水平设置有收线辊6，收线辊6的两端均与升降箱3的侧壁转动连接，升降箱3的一侧可拆卸连接有电机一5，电机一5的输出轴通过轴套贯穿升降箱3的侧壁与收线辊6的端部传动连接，升降箱3的内腔底部开设有两个通孔，操作台7的顶部两侧均固定连接有一端贯穿通孔与收线辊6缠绕连接的引线8，具体的，通过水
平移动部1、主视图为L形的支撑杆2和升降箱3的设置，需要对钢结构的侧壁进行焊接时，首先将底座101与桥梁顶部进行固定，再将支撑杆2的两端分别与底座101和升降箱3进行连接，通过转动丝杆102即可带动支撑杆2进行移动，从而带动升降箱3和操作台7进行移动，结构合理，便于实现水平方向的移动，大大提高了焊接操作的便捷性，省时省力，提高了焊接操作的效率。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]通过水平移动部1、主视图为L形的支撑杆2和升降箱3的设置，需要对钢结构的侧壁进行焊接时，首先将底座101与桥梁顶部进行固定，再将支撑杆2的两端分别与底座101和升降箱3进行连接，通过转动丝杆102即可带动支撑杆2进行移动，从而带动升降箱3和操作台7进行移动，结构合理，便于实现水平方向的移动，大大提高了焊接操作的便捷性，省时省力，提高了焊接操作的效率。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]结构合理，便于实现水平方向的移动，大大提高了焊接操作的便捷性，省时省力，提高了焊接操作的效率。
[0029]进一步的，电机一5的底部固定连接有与升降箱3侧壁螺栓固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，其特征在于，包括：水平移动部(1)、主视图为L形的支撑杆(2)和升降箱(3)，所述水平移动部(1)包含有底座(101)以及两个可拆卸连接在底座(101)顶部两侧的竖板，两个竖板之间水平设置有丝杆(102)，所述支撑杆(2)的竖直段的一端与底座(101)的顶部滑动连接，所述支撑杆(2)的水平段的一端与升降箱(3)的侧壁可拆卸连接，所述丝杆(102)的一端与一侧竖板的侧壁转动连接，另一端通过螺套贯穿支撑杆(2)的竖直端与另一侧竖板的侧壁转动连接，所述升降箱(3)的底部水平设置有操作台(7)，所述升降箱(3)的内部水平设置有收线辊(6)，所述收线辊(6)的两端均与升降箱(3)的侧壁转动连接，所述升降箱(3)的一侧可拆卸连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴通过轴套贯穿升降箱(3)的侧壁与收线辊(6)的端部传动连接，所述升降箱(3)的内腔底部开设有两个通孔，所述操作台(7)的顶部两侧均固定连接有一端贯穿通孔与收线辊(6)缠绕连接的引线(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，其特征在于，所述电机一(5)的底部固定连接有与升降箱(3)侧壁螺栓固定连接的支撑座。3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工的钢材焊接装置，其特征在于，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴勇，刘曙光，陈冠，刘军，杨检，雍攀，李赫，
申请(专利权)人：湖南路桥建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：