本实用新型专利技术公开了一种异形铜条焊接用防护装置，包括工作台，所述工作台的表面对称设置有防护板，所述防护板的底部固定有内嵌板，所述工作台的上表面开设有供内嵌板嵌入的内嵌槽，所述工作台的内部相对于内嵌槽的一侧开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有滑板，所述内置槽和滑板之间固定有弹簧A，所述滑板的一侧固定有多个侧位凸块，所述内置槽的一侧内壁开设有供侧位凸块贯穿的贯穿孔，所述内嵌板的一侧开设有和贯穿孔相对应的限位孔；通过设计的内嵌板和内嵌槽等结构，能够让使用者快速完成对防护板的拆装，步骤少，效率高，给拆装者带来了方便，同时有利于对装置进行搬运或是运输。输。输。
【技术实现步骤摘要】
一种异形铜条焊接用防护装置
[0001]本技术属于铜条焊接用防护装置
，具体涉及一种异形铜条焊接用防护装置。
技术介绍
[0002]异形铜条由于其优秀的性能，在各行各业中的应用都极其的广泛，在对异形铜条进行焊接时，会产生火星和有毒的气体，此时便需要用到一种防护装置。
[0003]现有装置上对于防护板的拆装十分的麻烦，步骤多，效率低下，给装置的搬运或是运输带来不便，所以需要设计一种能够对防护板进行快速拆装的结构；同时现有装置上对于管道的拆装往往需要借助额外的工具，操作起来十分的麻烦，给拆装者带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种异形铜条焊接用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形铜条焊接用防护装置，包括工作台，所述工作台的表面对称设置有防护板，所述防护板的底部固定有内嵌板，所述工作台的上表面开设有供内嵌板嵌入的内嵌槽，所述工作台的内部相对于内嵌槽的一侧开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有滑板，所述内置槽和滑板之间固定有弹簧A，所述滑板的一侧固定有多个侧位凸块，所述内置槽的一侧内壁开设有供侧位凸块贯穿的贯穿孔，所述内嵌板的一侧开设有和贯穿孔相对应的限位孔，所述侧位凸块的一端贯穿至限位孔的内部。
[0006]优选的，所述滑板的另一侧固定有两个固定片，所述内置槽的内壁开设有固定槽，所述固定片的一端嵌入到固定槽的内部。
[0007]优选的，其中一个所述固定片的顶部固定有截面呈“L”型的拨动把手，所述内置槽的顶部开设有供拨动把手贯穿的拨动槽。
[0008]优选的，所述工作台的顶面相对于两个防护板之间设置有焊接台，所述工作台的顶面相对于焊接台的后端设置有固定板，所述固定板的顶端一侧固定有抽气头，所述固定板的顶端另一侧固定有后固定块，所述后固定块的底端设置有管道，所述后固定块的底面开设有供管道端部嵌入的安装槽，所述安装槽的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑片，所述管道的一侧开设有限位槽，所述滑片的一端嵌入到限位槽的内部。
[0009]优选的，所述滑片的两侧对称固定有侧块，所述滑槽的两侧对称开设有供侧块嵌入的侧槽。
[0010]优选的，所述滑片的另一端伸出至滑槽的外部并固定有拨动片，所述滑片和拨动片形成“L”型结构。
[0011]优选的，所述后固定块的表面相对于拨动片的内侧开设有复位槽，所述复位槽和拨动片之间固定有弹簧B。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的内嵌板和内嵌槽等结构，能够让使用者快速完成对防护板的拆装，步骤少，效率高，给拆装者带来了方便，同时有利于对装置进行搬运或是运输。
[0014]2、通过设计的安装槽、滑槽、滑片和限位槽等结构，能够让使用者快速完成对管道的拆装，且无需借助额外的工具，给拆装者带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术抽气头和固定板连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B区的局部放大图；
[0019]图中：1、工作台；2、焊接台；3、抽气头；4、固定板；5、防护板；6、内嵌板；7、内嵌槽；8、内置槽；9、滑板；10、侧位凸块；11、贯穿孔；12、限位孔；13、固定片；14、固定槽；15、拨动槽；16、拨动把手；17、后固定块；18、管道；19、安装槽；20、滑槽；21、滑片；22、限位槽；23、拨动片；24、复位槽；25、侧块；26、侧槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种异形铜条焊接用防护装置，包括工作台1，工作台1的表面对称设置有防护板5，防护板5的底部固定有内嵌板6，工作台1的上表面开设有供内嵌板6嵌入的内嵌槽7，通过设计的内嵌板6和内嵌槽7等结构，能够让使用者快速完成对防护板5的拆装，步骤少，效率高，给拆装者带来了方便，同时有利于对装置进行搬运或是运输，工作台1的内部相对于内嵌槽7的一侧开设有内置槽8，内置槽8的内部设置有滑板9，滑板9可在内置槽8的内部滑动，内置槽8和滑板9之间固定有弹簧A，用于进行滑板9的复位，滑板9的一侧固定有多个侧位凸块10，内置槽8的一侧内壁开设有供侧位凸块10贯穿的贯穿孔11，内嵌板6的一侧开设有和贯穿孔11相对应的限位孔12，侧位凸块10的一端贯穿至限位孔12的内部，对内嵌板6进行固定。
[0023]本实施例中，优选的，滑板9的另一侧固定有两个固定片13，内置槽8的内壁开设有固定槽14，固定片13的一端嵌入到固定槽14的内部，让滑板9能够稳定的滑动。
[0024]本实施例中，优选的，其中一个固定片13的顶部固定有截面呈“L”型的拨动把手16，内置槽8的顶部开设有供拨动把手16贯穿的拨动槽15，便于对滑板9进行拨动。
[0025]本实施例中，优选的，工作台1的顶面相对于两个防护板5之间设置有焊接台2，用来放置异形铜条，工作台1的顶面相对于焊接台2的后端设置有固定板4，固定板4的顶端一侧固定有抽气头3，固定板4的顶端另一侧固定有后固定块17，抽气头3、固定板4和后固定块17的内部贯穿开设有通气槽，后固定块17的底端设置有管道18，管道18可与外部抽风机相
连接，对焊接过程中产生的有害气体进行吸收，后固定块17的底面开设有供管道18端部嵌入的安装槽19，安装槽19的一侧贯穿开设有滑槽20，滑槽20的内部设置有滑片21，管道18的一侧开设有限位槽22，滑片21的一端嵌入到限位槽22的内部，通过设计的安装槽19、滑槽20、滑片21和限位槽22等结构，能够让使用者快速完成对管道18的拆装，且无需借助额外的工具，给拆装者带来了方便。
[0026]本实施例中，优选的，滑片21的两侧对称固定有侧块25，滑槽20的两侧对称开设有供侧块25嵌入的侧槽26，防止滑片21发生脱落。
[0027]本实施例中，优选的，滑片21的另一端伸出至滑槽20的外部并固定有拨动片23，滑片21和拨动片23形成“L”型结构，便于对滑片21进行拨动。
[0028]本实施例中，优选的，后固定块17的表面相对于拨动片23的内侧开设有复位槽24，复位槽24和拨动片23之间固定有弹簧B，用于进行滑片21和拨动片23的复位。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，需先将防护板5安装在焊接台2的两侧，操作为将内嵌板6投入到内嵌槽7的内部，这个过程中，需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形铜条焊接用防护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面对称设置有防护板(5)，所述防护板(5)的底部固定有内嵌板(6)，所述工作台(1)的上表面开设有供内嵌板(6)嵌入的内嵌槽(7)，所述工作台(1)的内部相对于内嵌槽(7)的一侧开设有内置槽(8)，所述内置槽(8)的内部设置有滑板(9)，所述内置槽(8)和滑板(9)之间固定有弹簧A，所述滑板(9)的一侧固定有多个侧位凸块(10)，所述内置槽(8)的一侧内壁开设有供侧位凸块(10)贯穿的贯穿孔(11)，所述内嵌板(6)的一侧开设有和贯穿孔(11)相对应的限位孔(12)，所述侧位凸块(10)的一端贯穿至限位孔(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种异形铜条焊接用防护装置，其特征在于：所述滑板(9)的另一侧固定有两个固定片(13)，所述内置槽(8)的内壁开设有固定槽(14)，所述固定片(13)的一端嵌入到固定槽(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种异形铜条焊接用防护装置，其特征在于：其中一个所述固定片(13)的顶部固定有截面呈“L”型的拨动把手(16)，所述内置槽(8)的顶部开设有供拨动把手(16)贯穿的拨动槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种异形铜条焊接用防护装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：储晓刚，顾佰平，储辉，
申请(专利权)人：宜兴市四维铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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