真空连续浸漆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空连续浸漆机。包括两条传动链，在所述两条传动链中间每隔一定间距设置有吊具运动横杆，在所述吊具运动横杆下设置有吊篮，在所述吊篮的下方设置有可升降的浸漆箱，在所述吊篮的上方设置有可升降的浸漆箱盖，所述浸漆箱侧壁设置有溢流管道，输漆系统通过输漆管道与所述浸漆箱相通，所述输漆管道上设置有输漆控制阀，浸漆箱连接有真空电磁阀，其特征在于：在所述浸漆箱盖及所述浸漆箱上设置有浸漆箱真空密封装置。本实用新型专利技术涉及的真空连续浸漆机替代了普通（常压）连续进漆机，结合了真空浸漆和连续浸漆的优点，使二者合二为一，使得浸漆品质更纯更优，大大提高了线圈的导热性能和绝缘性能、电气强度和机械强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘处理设备，具体地说是涉及一种真空 连续浸渍绝缘设备。技术背景目前国内的电机、电器生产厂对于多规格、大批量的电气绕组浸 渍工艺，仍停留在普通(常压)连续沉浸的绝缘工艺，而真空-压力 浸漆又更适合于大型高压线圈、多层齐绕磁轭线圈和要求较高的大型 绕组以及其他高压线圈。随着现代科技进步和电子信息产品的发展， 那些工件小、批量大、要求较高的电气绕组的新产品不断涌现，很多 老产品也因市场需求而升级换代，原有的绝缘处理工艺已不能满足新 产品的要求和市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能、降低成本、实现环保的真 空连续浸漆机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是 一种真空连续浸漆机，包括两条传动链，在所述两条传动链中间每隔一定间距设置有吊具运动横杆，在所述吊具运动横杆下设置有吊 篮，在所述吊篮的下方设置有可升降的浸漆箱，在所述吊篮的上方设 置有可升降的浸漆箱盖，所述浸漆箱侧壁设置有溢流管道，输漆系统 通过输漆管道与所述浸漆箱相通，所述输漆管道上设置有输漆控制 阀，浸漆箱连接有真空电磁阀，其特征在于在所述浸漆箱盖及所述 浸漆箱上设置有浸漆箱真空密封装置。所述浸漆箱真空密封装置包括在所述浸漆箱盖下端面设置有上 V型密封件，上V型密封件位于吊具运动横杆的正上方。所述上V型密封件为在所述浸漆箱盖下端面设置有上V型槽，在所述上V型 槽内设置有上V型密封垫。浸漆箱盖下端面设有嵌条密封件；所述 嵌条密封件与上V型密封件连接。还包括在所述浸漆箱上端面的对应位置设置有下V型密封件， 下V型密封件位于吊具运动横杆的正下方。所述下V型密封件为在 所述浸漆箱上端面设置有下V型槽，在所述下V型槽内设置有下V 型密封垫。浸漆箱上端面与设在浸漆箱盖上端面的嵌条密封件的对应 位置设有嵌条密封件；所述嵌条密封件与下V型密封件连接。所述上V型密封件与所述下V型密封件对合，不错位。嵌条密 封件对合，不错位。工作时，工件进入所述浸漆箱，所述浸漆箱上升，所述浸漆箱盖 下降，真空电磁阀开启，抽真空，所述上下V型密封件将所述吊具 运动横杆紧紧包住从而达到密封的要求。本技术的有益效果提高整体性，由于真空浸渍，使绝缘漆 几乎完全填充绝缘内部，加强了整个绕组的整体性，绕组在运行中各 部分不会单独移动，减少了因移动磨损引起的故障；提高耐环境条件 能力，由于真空浸渍，整个绕组被浸渍漆严密包封，表面漆膜光滑亮 泽，使得污染物、潮湿气体和化学气体不能进入内层，消除了由导电介质架桥引起故障；降低运行温度和温升，由于真空浸渍，完全填充， 绝缘漆良好地代替了内部空气隙，提高了导热性，对低压电机一般可降低温升5-10'C;加强环境保护，由于真空浸渍，整个浸渍过程包括输漆和浸漆，都是在完全封闭的条件下进行和完成；整个干燥过程包 括凝胶和固化，挥发分相当少，很少有气味散发，改善工作环境，符 合环保要求；节约能源和降低成本，由于真空浸渍，干燥时间比普通 连续浸渍縮短，进一步实现增产节能和降低生产成本。附图说明图1是本技术的浸漆箱真空密封装置结构图2是本技术的上下V型密封件密合状态示意图。具体实施方式一种真空连续浸漆机，包括两条传动链100，在两条传动链100中间每隔一定间距设置有吊具运动横杆1，在吊具运动横杆1下设置有吊篮2，在吊篮2的下方设置有可升降的浸漆箱3，在吊篮2的上方设置有可升降的浸漆箱盖4，浸漆箱2侧壁设置有溢流管道200， 输漆系统300通过输漆管道400与浸漆箱3相通，输漆管道400上设 置有输漆控制阀500，浸漆箱3连接有真空电磁阀600。浸漆箱盖4下端面设置有上V型密封件5，上V型密封件5位 于吊具运动横杆1的正上方。上V型密封件5为在浸漆箱盖4下端 面设置有上V型槽51，在上V型槽51内设置有上V型密封垫52。 浸漆箱盖4下端面设有嵌条密封件6;嵌条密封件6与上V型密封件 5连接。浸漆箱3上端面的对应位置设置有下V型密封件7，下V型密 封件7位于吊具运动横杆1的正下方。下V型密封件7为在浸漆箱3 上端面设置有下V型槽71，在下V型槽71内设置有下V型密封垫 72。浸漆箱3上端面与设在浸漆箱盖4上端面的嵌条密封件6的对应 位置设有嵌条密封件8;嵌条密封件8与下V型密封件7连接。上V型密封件5与下V型密封件7对合，不错位。嵌条密封件 6、 8对合，不错位。上述上V型密封件5、下V型密封件7、嵌条 密封件6、 8构成浸漆箱真空密封装置。运转时，传动链100将吊具运动横杆1移动到浸漆箱3上方，然 后设在吊篮2中的工件进入浸漆箱3，再合箱，即浸漆箱3上升，浸 漆箱盖4下降，上V型密封件5与下V型密封件7将吊具运动横杆 1紧紧包住，嵌条密封件6、 8相互密合，从而达到密封的要求，真 空电磁阀600开启，抽真空，真空压差进漆，真空浸漆，真空压差回漆，开箱，浸漆箱盖4上升，浸漆箱3下降，工件出浸漆箱3。本实 用新型涉及的真空连续浸漆机除装卸工件外，其余都是全自动控制 自动控温、自动循环输漆、自动真空浸漆、自动烘干，节拍时间6分 钟，即每6分钟所有工位循环动作一次，广泛适用于汽车、摩托车、 电动工具用电机、微特电机、中小型电机、电器线圈，以及家用电气、 电子变压器和小型变压器线圈的真空连续浸渍绝缘处理。权利要求1、一种真空连续浸漆机，包括两条传动链，在所述两条传动链中间每隔一定间距设置有吊具运动横杆，在所述的吊具运动横杆下设置有吊篮，在所述吊篮的下方设置有可升降的浸漆箱，在所述吊篮的上方设置有可升降的浸漆箱盖，所述浸漆箱侧壁设置有溢流管道，输漆系统通过输漆管道与浸漆箱相通，所述输漆管道上设置有输漆控制阀，浸漆箱连接有真空电磁阀，其特征在于在所述浸漆箱盖及所述浸漆箱上设置有浸漆箱真空密封装置。2、 根据权利要求1所述的真空连续浸漆机，其特征在于 所述浸漆箱真空密封装置包括在所述浸漆箱盖下端面设 置有上V型密封件，上V型密封件位于吊具运动横杆的 正上方，在所述浸漆箱上端面的对应位置设置有下V型 密封件，下V型密封件位于吊具运动横杆的正下方；所 述浸漆箱真空密封装置还包括浸漆箱盖下端面与浸漆箱 上端面对应位置分别设有嵌条密封件；所述嵌条密封件分别与上v型密封件、下v型密封件连接。3、 根据权利要求2所述的真空连续浸漆机，其特征在于所述上v型密封件为在所述浸漆箱盖下端面设置有上v型槽，在所述上V型槽内设置有上V型密封垫；所述下V型密封件为在所述浸漆箱上端面设置有下V型槽，在所述下V型槽内设置有下V型密封垫。专利摘要本技术提供一种真空连续浸漆机。包括两条传动链，在所述两条传动链中间每隔一定间距设置有吊具运动横杆，在所述吊具运动横杆下设置有吊篮，在所述吊篮的下方设置有可升降的浸漆箱，在所述吊篮的上方设置有可升降的浸漆箱盖，所述浸漆箱侧壁设置有溢流管道，输漆系统通过输漆管道与所述浸漆箱相通，所述输漆管道上设置有输漆控制阀，浸漆箱连接有真空电磁阀，其特征在于在所述浸漆箱盖及所述浸漆箱上设置有浸漆箱真空密封装置。本技术涉及的真空连续浸漆机替代了普通(常压)连续进漆机，结合了真空浸漆和连续浸漆的优点，使二者合二为一，使得浸漆品质更纯更优，大大提高了线圈的导热性能和绝缘性能、电气强度和机械强度。文档编号H02K15/12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空连续浸漆机，包括两条传动链，在所述两条传动链中间每隔一定间距设置有吊具运动横杆，在所述的吊具运动横杆下设置有吊篮，在所述吊篮的下方设置有可升降的浸漆箱，在所述吊篮的上方设置有可升降的浸漆箱盖，所述浸漆箱侧壁设置有溢流管道，输漆系统通过输漆管道与浸漆箱相通，所述输漆管道上设置有输漆控制阀，浸漆箱连接有真空电磁阀，其特征在于：在所述浸漆箱盖及所述浸漆箱上设置有浸漆箱真空密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严雪良，缪仁玉，
申请(专利权)人：严雪良，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]