一种电机端盖的装配结构制造技术

一种电机端盖的装配结构，包括端盖（１）和壳体（２），端盖（１）与壳体（２）嵌套在一起，端盖（１）伸出若干个钩扣（１１），壳体（２）表面上设置有若干个与钩扣（１１）对应的沟槽（２２），钩扣（１１）顶部钩在沟槽（２２）底部的台阶（２４）上。本实用新型专利技术通过在端盖上的钩扣与壳体表面上沟槽配合，能快速装配定位，结构简单，装配容易，且综合成本低，且连接可靠不易松脱，装配过程中基本不损坏电机的元器件，有效降低因装配产生的报废数量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机端盖的装配结构。技术背景目前，塑封电机的连接方式普遍有两种1) 一些电机厂依靠前端盖与 塑封电机定子的壳体压紧配合，完全压紧抱死，形成前端盖与塑封定子的 装配固定；2)另外一些依靠螺钉连接的方式固定前端盖与塑封定子。前者 弊端在于紧配合压入端盖后可能损坏零件，造成报废，不良率偏高且不可 修复，制造成本高；后者弊端在于螺钉连接要求电机内部结构空间宽松， 需要放置螺钉连接装置，制造复杂，体积、材料有所浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机端盖的装配结构，它结构简单、 综合成本低且装配连接可靠，降低因装配产生的报废数量。 本技术是通过以下技术方案实现的一种电机端盖的装配结构，包括端盖和壳体，端盖与壳体嵌套在一起， 端盖伸出若干个钩扣，壳体表面上设置有若干个与钩扣对应的沟槽，钩扣 顶部钩在沟槽底部的台阶上。本技术的技术方案与现有技术相比具有如下优点1)通过在端盖 上的钩扣与壳体表面上沟槽配合，能快速装配定位，结构简单，装配容易，且综合成本低，且连接可靠不易松脱，装配过程中基本不损坏电机的元器件，有效降低因装配产生的报废数量。上述所述沟槽分布在壳体的外表面上，使到结构进一步简化。 上述所述的壳体是注塑成型，壳体里面塑封有电机定子，壳体的一端设置轴承室。这种结构可以应用在塑封电机上，产生比较好的效果。 上述所述的若干个钩扣是2个或2个以上。上述所述的钩扣顶部设置导向斜面，方便在装配过程中钩扣能顺利滑 入沟槽。上述所述的端盖可以是通过注塑形成的整体部件，在端盖上设置轴承 室制造简单。上述所述的端盖也可以包括端盖主体和连接套，端盖主体与壳体嵌套 在一起，连接套套在端盖主体外面，连接套伸出若干个钩扣，钩扣顶部钩 在壳体表面上的沟槽里面，连接套的底板顶在端盖主体底面上。这种结构 可以是将端盖主体用金属冲压拉伸成型，提高端盖的强度和钢度，同时利 用塑料件注塑连接套，制造容易且精度高，可以适用不同的设计要求。一种电机端盖的装配结构，包括端盖和壳体，端盖与壳体嵌套在一起， 端盖上设置有卡槽，壳体的端面上伸出若千个卡钩，卡钩与卡槽扣合。上述技术方案与现有技术相比具有如下优点通过在壳体的端面上伸 出若干个卡钩与端盖的卡槽配合，能快速装配定位，结构简单，装配容易， 且综合成本低，且连接可靠不易松脱，装配过程中基本不损坏电机的元器 件，有效降低因装配产生的报废数量。上述所述的壳体是注塑成型，壳体里面塑封有电机定子。附图说明以下结合附图对本技术作详细的说明。 图l是本技术实施例一的分解图； 图2是图1的装配图； 图3是图2的A-A局部放大图； 图4是本技术的实施例二的分解图； 图5是本技术的实施例二的装配； 图6是本技术的实施例三的装配图； 图7是图6的B—B放大图。具体实施方式实施例一如图l、图2、图3所示， 一种电机端盖的装配结构，包括端 盖1和壳体2，端盖1与壳体2嵌套在一起，端盖l伸出若干个钩扣11，壳 体2表面上设置有若干个与钩扣11对应的沟槽22,钩扣11顶部钩在沟槽 22底部的台阶24上。沟槽22分布在壳体2的外表面上。壳体2是注塑成 型，壳体2里面塑封有电机定子，壳体2的一端设置轴承室23。所述的若干 个钩扣11是2个或2个以上。钩扣11顶部设置导向斜面111。端盖1是通 过注塑形成的整体部件，在端盖1上设置轴承室12。装配时，将端盖1与壳体2嵌套在一起，使端盖1不能径向移动，实现径向定位；端盖1上的钩 扣11钩在沟槽22里面，使端盖1与壳体2不能发生相对转动，实现周向 定位，与此同时，端盖1不能轴向移动，实现轴向定位。结构简单，安装 方便，且综合成本低,且连接可靠不易松脱，装配过程中基本不损坏电机的 元器件，有效降低因装配产生的报废数量。实施例二如图4、图5所示，在实施例一的基础上对端盖1的结构进 行改进，端盖1也可以包括端盖主体1A和连接套1B,端盖主体1A上设置 轴承室12,端盖主体1A与壳体2嵌套在一起，连接套1B套在端盖主体1A 外面，连接套1B伸出若干个钩扣11， 钩扣11顶部钩在壳体2表面上的沟 槽22里面，连接套1B的底板13顶在端盖主体1A底面上。这种结构可以 是将端盖主体1A用金属冲压拉伸成型，提高端盖的强度和钢度，同时利用 塑料件注塑连接套1B,制造容易且精度高，可以适用不同的设计要求。实施例三如图6、图7所示， 一种电机端盖的装配结构，包括端盖1 和壳体2，端盖1与壳体2嵌套在一起，壳体2的端面上伸出若千个卡钩25, 端盖1上设置有若干个与卡钩25对应的卡槽13，卡钩11与卡槽13扣合。 壳体2是注塑成型，壳体2里面塑封有电机定子。这种结构也简单方便， 在壳体2注塑过程中一体注塑卡钩25即可。壳体2上设置轴承室23,在端 盖1上设置轴承室12。以上实施例仅是本技术的较有代表性的例子。本技术不限于以上实施例，凡是依据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改及等同变化，均应认为属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种电机端盖的装配结构，包括端盖(1)和壳体(2)，端盖(1)与壳体(2)嵌套在一起，其特征在于端盖(1)伸出若干个钩扣(11)，壳体(2)表面上设置有若干个与钩扣(11)对应的沟槽(22)，钩扣(11)顶部钩在沟槽(22)底部的台阶(24)上。2. 根据权利要求1所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于沟槽(22) 分布在壳体(2)的外表面上。3. 根据权利要求2所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于壳体(2) 是注塑成型，壳体(2)里面塑封有电机定子，壳体(2)的一端设置轴承室(23) 。4. 根据权利要求l、 2或3所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于 所述的若干个钩扣(ll)是2个或2个以上。5. 根据权利要求4所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于钩扣(11) 顶部设置导向斜面(111)。6. 根据权利要求5所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于端盖(1 ) 可以是通过注塑形成的整体部件，在端盖(1)上设置轴承室(12)。7. 根据权利要求5所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于端盖(1 ) 也可以包括端盖主体(1A )和连接套(1B )，端盖主体(1A )与壳体(2) 嵌套在一起，连接套(1B)套在端盖主体(1A)外面，连接套(1B)伸 出若干个钩扣(11)， 钩扣(11)顶部钩在壳体(2)表面上的沟槽(22)里 面，连接套(1B)的底板顶在端盖主体(1A)底面上。8. —种电机端盖的装配结构，包括端盖(1)和壳体(2),端盖(l)与壳 体(2)嵌套在一起，其特征在于端盖(1)上设置有卡槽(13)，壳体(2) 的端面上伸出若干个卡钩(25)，卡钩(11)与卡槽(13)扣合。9. 根据权利要求8所述的一种电机端盖的装配结构，其特征在于壳体(2) 是注塑成型，壳体(2)里面塑封有电机定子。专利摘要一种电机端盖的装配结构，包括端盖(1)和壳体(2)，端盖(1)与壳体(2)嵌套在一起，端盖(1)伸出若干个钩扣(11)，壳体(2)表面上设置有若干个与钩扣(11)对应的沟槽(22)，钩扣(11)顶部钩在沟槽(22)底部的台阶(24)上。本技术通过在端盖上的钩扣与壳体表面上沟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机端盖的装配结构，包括端盖（１）和壳体（２），端盖（１）与壳体（２）嵌套在一起，其特征在于：端盖（１）伸出若干个钩扣（１１），壳体（２）表面上设置有若干个与钩扣（１１）对应的沟槽（２２），钩扣（１１）顶部钩在沟槽（２２）底部的台阶（２４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁楚平，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]