支撑架型电机端盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种支撑架型电机端盖，包括主体、轴承座和支架，所述轴承座包括中空圆柱形的外层体和中空圆柱形的内层体，所述侧壁、顶盖和外层体一体拉伸成型，所述侧壁的下端为敞口，所述外层体的上端圆环与所述顶盖的内圈连接，所述内层体的外壁与所述外层体的内壁固定连接，这种支撑架型电机端盖将轴承座分离成外层体和内层体，相对于过去经过多次拉伸精整后一体成型的轴承座更有利于保证高同轴度的实现；此外，由于拉伸次数的减少而减小了板材的各向异形、冷作硬化及应力的影响，支撑架型电机端盖的主体内圈的圆度得到提高，在同轴度和圆度两项指标均得到一定程度的提升基础上，使得电机在运行过程中振动幅度、频率和噪音都受到了抑制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其涉及一种支撑架型电机端盖。
技术介绍
应用在空调室外机、室内机、空气净化器、大功率排风扇、风幕机等家用设备的小型电机，一个很重要的性能指标是电机的定子与转子之间的同轴度，因为一般是将定子固定在电机端盖主体的内圈上，转子固定在电机轴上，电机轴的两端通过固定在轴承座的轴承与电机端盖连接，所以这一指标主要取决于电机端盖中心位置的轴承室内圈与主体内圈之间的同轴度；在现有技术中，电机端盖是利用冲压模具对板材经过下料冲孔、拉伸、压平、整形等十多道工序进行生产，电机端盖的主体与轴承座一体成型，受到模具误差和加工误差的限制，出来的电机端盖的主体内圈与轴承室内圈的同轴度在0.1mm左右；而且，为了提高轴承室的精度需要依靠多次拉伸后利用模具精整而成，由于受到板材的各向异形、冷作硬化及应力的影响，局部板材的厚度会不一致，导致电机端盖的主体内圈的圆度水平在0.15_左右，同轴度较差使得电机在运行过程中振动幅度大，频率高，产生较大噪音，而电机端盖的主题内圈圆度水平较低则会使定子和转子之间的气隙较大，电机效率因此受到影响，现有的电机端盖存在的这两种缺陷，严重影响了电机的性能和质量水平，也阻碍了它在空调等行业中的运用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术中的电机端盖由于经过多次拉伸，导致用于电机端盖的主体内圈和轴承室内圈的同轴度不高以及主体内圈的圆度不高的问题，本技术提供了一种支撑架型电机端盖来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种支撑架型电机端盖，包括主体、轴承座和支架，所述主体包括中空圆柱形的侧壁和环形的顶盖，所述支架包括一体结构的底板和固定板，所述底板固定在所述顶盖的上表面上并且覆盖住所述轴承座的上端，所述轴承座包括中空圆柱形的外层体和中空圆柱形的内层体，所述侧壁、顶盖和外层体一体拉伸成型，所述侧壁的下端为敞口，上端圆环与所述顶盖的外圈连接，所述外层体的上端圆环与所述顶盖的内圈连接，所述外层体的上端的高度等于或略小于所述侧壁的上端高度并且所述外层体与所述侧壁同轴，所述内层体的外壁与所述外层体的内壁固定连接。作为优选，所述顶盖包括环形的第一部分和环形的第二部分，所述环形的第一部分和环形的第二部分均垂直于所述侧壁的中轴，所述环形的第一部分的外圈与所述侧壁的上端圆环连为一体，所述环形的第二部分的外圈与所述环形的第一部分的内圈连为一体并且环形的第二部分的高度略低于所述环形的第一部分的高度，所述环形的第二部分的内圈与所述外层体的上端圆环连为一体，所述底板固定在所述环形的第二部分的上表面上，所述底板的上表面略低于所述环形的第一部分的上表面或者与所述环形的第一部分的上表面齐平。作为优选，所述支架还包括中空圆柱形的连接部，所述底板的外圈为圆形并且与所述连接部的下端圆环连为一体，所述底板的外圈直径与所述环形的第二部分的外圈直径大致相同，所述固定板为圆环形并且其内圈与所述连接部的上端圆环连为一体，所述固定板的外圈还设置有中空圆柱形的翻边，所述翻边的上端圆环与所述固定板的外圈连为一体或者所述翻边的下端圆环与所述固定板的外圈连为一体。作为优选，所述固定板上沿周向开设有至少两个安装孔。作为优选，所述底板居中开设有与所述轴承座同轴的轴孔。作为优选，所述底板与所述环形的第二部分焊接固定或者铆接固定。作为优选，所述内层体的外壁与所述外层体的内壁之间还设有一层绝缘层。作为优选，所述内层体的材质为铝、工程塑料或者BMC，所述绝缘层的材质为橡胶或者塑料。作为优选，所述内层体的径向厚度为2?10mm。本技术的有益效果是，这种支撑架型电机端盖将轴承座分离成外层体和内层体，分离式的轴承座通过对内层体的精车来提高轴承室与主体的同轴度，相对于过去经过多次拉伸精整后一体成型的轴承座更有利于保证高同轴度的实现；此外，由于拉伸次数的减少而减小了板材的各向异形、冷作硬化及应力的影响，电机端盖的主体内圈的圆度得到提高，在同轴度和圆度两项指标均得到一定程度的提升基础上，使得电机在运行过程中振动幅度、频率和噪音都受到了抑制，而且定子和转子之间的气隙减小，提高了电机效率，对于具有这种电机端盖的电机在各行业中的应用具有积极意义。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术支撑架型电机端盖的一个实施例的轴向截面示意图。图2是本技术支撑架型电机端盖的另一个实施例的轴向截面示意图。图中1、侧壁，2、顶盖，3、外层体，4、内层体，5、绝缘层，6、支架，201、环形的第一部分，202、环形的第二部分，601、固定板，602、连接部，603、底板，604、翻边。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种支撑架型电机端盖，包括主体、轴承座和支架6，主体包括中空圆柱形的侧壁I和环形的顶盖2，支架6包括一体结构的底板603和固定板601，底板603固定在顶盖2的上表面上并且覆盖住轴承座的上端，轴承座包括中空圆柱形的外层体3和中空圆柱形的内层体4，侧壁1、顶盖2和外层体3 —体拉伸成型，侧壁I的下端为敞口，上端圆环与顶盖2的外圈连接，外层体3的上端圆环与顶盖2的内圈连接，夕卜层体3的上端的高度略小于侧壁I的上端高度并且外层体3与侧壁I同轴，内层体4的外壁与外层体3的内壁固定连接，由于将轴承座分离成内层体4和外层体3两部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架型电机端盖，包括主体、轴承座和支架，其特征在于：所述主体包括中空圆柱形的侧壁和环形的顶盖，所述支架包括一体结构的底板和固定板，所述底板固定在所述顶盖的上表面上并且覆盖住所述轴承座的上端，所述轴承座包括中空圆柱形的外层体和中空圆柱形的内层体，所述侧壁、顶盖和外层体一体拉伸成型，所述侧壁的下端为敞口，上端圆环与所述顶盖的外圈连接，所述外层体的上端圆环与所述顶盖的内圈连接，所述外层体的上端的高度等于或略小于所述侧壁的上端高度并且所述外层体与所述侧壁同轴，所述内层体的外壁与所述外层体的内壁固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：常州力速电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32