一种数控机床用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用送料机构，包括数控机床本体，所述数控机床本体内腔的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过固定杆固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过数控机床本体、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、调节箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、固定板、液压伸缩杆、夹持机械手、光电位置传感器与距离传感器的配合使用，能够自动定位夹持上料，避免人工上料，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用送料机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用送料机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有的数控机床加工时多是通过人工上料，效率较低，需要一种能够自动上料的送料机构来提高加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用送料机构，具备可自动上料的优点，解决了现有的数控机床加工时多是通过人工上料，效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用送料机构，包括数控机床本体，所述数控机床本体内腔的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过固定杆固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有夹持机械手，所述固定板的左侧通过定位板固定连接有光电位置传感器，所述固定板的右侧通过定位板固定连接有距离传感器。
[0005]优选的，所述螺纹杆的前端通过轴承与移动箱活动连接，所述移动箱的底部开设有与固定杆相适配的通槽。
[0006]优选的，所述移动箱内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过连接杆与连接板固定连接，所述滑块与螺纹套之间固定连接。
[0007]优选的，所述移动箱的前侧延伸至数控机床本体的前侧，所述移动箱的后侧延伸至数控机床本体的后侧。
[0008]优选的，所述连接板底部的前侧固定连接有吹气管，所述吹气管的表面连通有吹气通孔，所述吹气管通过软管与外部送风机连通。
[0009]优选的，所述连接板底部的后侧固定连接有除尘管，所述除尘管的表面连通有除尘吸嘴，所述除尘管通过软管与外部净化装置连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过数控机床本体、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、调节箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、固定板、液压伸缩杆、夹持机械手、光电位置传感器与距离传感器的配合使用，能够自动定位夹持上料，避免人工上料，提高加工效率，解决了现有
的数控机床加工时多是通过人工上料，效率较低的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑杆与滑块，能够对螺纹套进行限位，防止螺纹套移动时发生自转，通过设置吹气管与吹气通孔，能够将数控机床本体夹具上的碎屑吹除，避免碎屑影响夹持工件，通过设置除尘管与除尘吸嘴，能够将吹起的粉尘吸附。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术移动箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术连接板的仰视示意图；
[0016]图4为本技术调节箱的内部结构示意图。
[0017]图中：1、数控机床本体；2、移动箱；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、调节箱；7、伺服电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、转杆；11、固定板；12、液压伸缩杆；13、夹持机械手；14、光电位置传感器；15、距离传感器；16、滑杆；17、滑块；18、吹气管；19、吹气通孔；20、除尘管；21、除尘吸嘴；22、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种数控机床用送料机构，包括数控机床本体1，数控机床本体1内腔的顶部固定连接有移动箱2，移动箱2内腔的两侧均固定连接有滑杆16，滑杆16的表面滑动连接有滑块17，滑块17的底部通过连接杆与连接板22固定连接，滑块17与螺纹套5之间固定连接，移动箱2的前侧延伸至数控机床本体1的前侧，移动箱2的后侧延伸至数控机床本体1的后侧，通过设置滑杆16与滑块17，能够对螺纹套5进行限位，防止螺纹套5移动时发生自转，通过设置吹气管18与吹气通孔19，能够将数控机床本体1夹具上的碎屑吹除，避免碎屑影响夹持工件，通过设置除尘管20与除尘吸嘴21，能够将吹起的粉尘吸附，移动箱2的后侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的前端通过轴承与移动箱2活动连接，移动箱2的底部开设有与固定杆相适配的通槽，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部通过固定杆固定连接有连接板22，连接板22底部的前侧固定连接有吹气管18，吹气管18的表面连通有吹气通孔19，吹气管18通过软管与外部送风机连通，连接板22底部的后侧固定连接有除尘管20，除尘管20的表面连通有除尘吸嘴21，除尘管20通过软管与外部净化装置连通，连接板22的底部固定连接有调节箱6，调节箱6内腔的顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的表面啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的内腔固定连接有转杆10，转杆10的底部固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的底部固定连接有夹持机械手13，固定板11的左侧通过定位板固定连接有光电位置传感器14，固定板11的右侧通过定位板固定连接有距离传感器15，通过数控机床本体1、移动箱2、驱动电机3、螺纹杆4、螺纹套5、调节箱6、伺服电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、转杆10、固定板11、液压伸缩杆12、夹持机械手
13、光电位置传感器14与距离传感器15的配合使用，能够自动定位夹持上料，避免人工上料，提高加工效率，解决了现有的数控机床加工时多是通过人工上料，效率较低的问题。
[0020]使用时，驱动电机3通过螺纹杆4与螺纹套5带动连接板22向前侧移动，连接板22带动夹持机械手13移动至需要加工的工件处，液压伸缩杆12带动夹持机械手13向下移动对工件进行夹持，光电位置传感器14定位数控机床本体1夹具的位置，距离传感器15检测与夹具的距离，将需要加工的工件放置在夹具上，数控机床本体1对工件进行加工处理，加工完成后吹气管18向夹具吹风，将夹具上的碎屑吹除，除尘管20通过除尘吸嘴21吸附外部粉尘，然后夹持机械手13将加工后的工件夹持，并输送至数控机床本体1的后侧，不断往复提高加工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用送料机构，包括数控机床本体（1），其特征在于：所述数控机床本体（1）内腔的顶部固定连接有移动箱（2），所述移动箱（2）的后侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的底部通过固定杆固定连接有连接板（22），所述连接板（22）的底部固定连接有调节箱（6），所述调节箱（6）内腔的顶部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定连接有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的表面啮合有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的内腔固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的底部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底部固定连接有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的底部固定连接有夹持机械手（13），所述固定板（11）的左侧通过定位板固定连接有光电位置传感器（14），所述固定板（11）的右侧通过定位板固定连接有距离传感器（15）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用送料机构，其特征在于：所述螺纹杆（4）的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻路，寻克忠，
申请(专利权)人：枣庄隆大重型数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：