一种机械加工用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用降温装置，包括箱体，所述箱体两侧的底部均固定连接有制冷器，所述制冷器的一侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有筛框，所述筛框内腔的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有筛板。本实用新型专利技术通过箱体、制冷器、液压缸、筛框、壳体、筛板、活动杆、限位板、弹簧、密封箱、第一电机、凸轮、驱动箱、第二电机、转盘、销轴、摆臂、排风罩、制冷机、风机和软管的配合使用，解决了现有的机械加工用降温装置降温效率较低，无法对工件进行快速的降温，导致工件的生产效率降低，从而无法满足人们使用的问题。们使用的问题。们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用降温装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种机械加工用降温装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机械加工而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，零部件切削加工后温度较高，如不进行降温处理会导致零部件发生形变无法使用，而现有的机械加工用降温装置降温效率较低，无法对工件进行快速的降温，导致工件的生产效率降低，从而无法满足人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用降温装置，具备降温效率高的优点，解决了现有的机械加工用降温装置降温效率较低，无法对工件进行快速的降温，导致工件的生产效率降低，从而无法满足人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用降温装置，包括箱体，所述箱体两侧的底部均固定连接有制冷器，所述制冷器的一侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有筛框，所述筛框内腔的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有筛板，所述筛板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有限位板，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述筛框内腔底部的两侧均固定连接有密封箱，所述密封箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至密封箱的外侧并固定连接有凸轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有销轴，所述销轴的表面滑动连接有摆臂，所述摆臂的顶部与驱动箱内腔的顶部活动连接，所述摆臂的底部贯穿至驱动箱的底部并固定连接有排风罩，所述箱体顶部的左侧固定连接有制冷机，所述制冷机的右侧通过连接管连通有风机，所述风机的右侧连通有软管，所述软管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔并与排风罩的背面连通。
[0005]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述凸轮的顶部与筛板的底部接触，所述限位板的两侧均与壳体的内壁接触。
[0007]优选的，所述驱动箱的底部开设有开口，所述风机与箱体的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述箱体内腔的底部设置有冷却液，所述箱体的正面设置有安全门。
[0009]优选的，所述筛板的两侧均与筛框的内壁接触，所述箱体内腔的左侧且位于制冷器的顶部固定连接有温度传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、制冷器、液压缸、筛框、壳体、筛板、活动杆、限位板、弹簧、密封箱、第一电机、凸轮、驱动箱、第二电机、转盘、销轴、摆臂、排风罩、制冷机、风机和软管的配合使用，解决了现有的机械加工用降温装置降温效率较低，无法对工件进行快速的降温，导致工件的生产效率降低，从而无法满足人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置液压缸，能够便于对筛框的位置进行调节，通过设置凸轮，能够带动筛板进行抖动，以使工件与冷却液进行充分接触，通过设置支腿，能够便于对箱体进行支撑，以提高箱体工作时的稳定性，通过设置开口，能够便于摆臂的使用，通过设置安全门，能够便于对工件进行拿取。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术驱动箱的左视剖视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、制冷器；3、液压缸；4、筛框；5、壳体；6、筛板；7、活动杆；8、限位板；9、弹簧；10、密封箱；11、第一电机；12、凸轮；13、驱动箱；14、第二电机；15、转盘；16、销轴；17、摆臂；18、排风罩；19、制冷机；20、风机；21、软管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种机械加工用降温装置，包括箱体1，箱体1两侧的底部均固定连接有制冷器2，制冷器2的一侧贯穿至箱体1的内腔，箱体1的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有筛框4，筛框4内腔的底部固定连接有壳体5，壳体5的顶部设置有筛板6，筛板6的底部固定连接有活动杆7，活动杆7的底部贯穿至壳体5的内腔并固定连接有限位板8，活动杆7的表面套设有弹簧9，筛框4内腔底部的两侧均固定连接有密封箱10，密封箱10的内壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至密封箱10的外侧并固定连接有凸轮12，箱体1内腔的顶部固定连接有驱动箱13，驱动箱13内腔的背面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转盘15，转盘15的正面固定连接有销轴16，销轴16的表面滑动连接有摆臂17，摆臂17的顶部与驱动箱13内腔的顶部活动连接，摆臂17的底部贯穿至驱动箱13的底部并固定连接有排风罩18，箱体1顶部的左侧固定连接有制冷机19，制冷机19的右侧通过连接管连通有风机20，风机20的右侧连通有软管21，软管21远离风机20的一端贯穿至箱体1的内腔并与排风罩18的背面连通，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部设置有防滑纹，凸轮12的顶部与筛板6的底部接触，限位板8的两侧均与壳体5的内壁接触，驱动箱13的底部开设有开口，风机20与箱体1的顶部固定连接，箱体1内腔的底部设置有冷却液，箱体1的正面设置有安全门，筛板6的两侧均与筛框4的内壁接触，箱体1内腔的左侧且位于制冷器2的顶部固定连接有温度传感器，通过设
置液压缸3，能够便于对筛框4的位置进行调节，通过设置凸轮12，能够带动筛板6进行抖动，以使工件与冷却液进行充分接触，通过设置支腿，能够便于对箱体1进行支撑，以提高箱体1工作时的稳定性，通过设置开口，能够便于摆臂17的使用，通过设置安全门，能够便于对工件进行拿取，通过箱体1、制冷器2、液压缸3、筛框4、壳体5、筛板6、活动杆7、限位板8、弹簧9、密封箱10、第一电机11、凸轮12、驱动箱13、第二电机14、转盘15、销轴16、摆臂17、排风罩18、制冷机19、风机20和软管21的配合使用，解决了现有的机械加工用降温装置降温效率较低，无法对工件进行快速的降温，导致工件的生产效率降低，从而无法满足人们使用的问题。
[0019]使用时，通过安全门将工件放置于筛板6的顶部，然后启动液压缸3，使液压缸3带动筛框4向下移动，并将筛框4沉浸在冷却液中，同时再启动制冷器2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）两侧的底部均固定连接有制冷器（2），所述制冷器（2）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的底部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有筛框（4），所述筛框（4）内腔的底部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）的顶部设置有筛板（6），所述筛板（6）的底部固定连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的底部贯穿至壳体（5）的内腔并固定连接有限位板（8），所述活动杆（7）的表面套设有弹簧（9），所述筛框（4）内腔底部的两侧均固定连接有密封箱（10），所述密封箱（10）的内壁固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端贯穿至密封箱（10）的外侧并固定连接有凸轮（12），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有驱动箱（13），所述驱动箱（13）内腔的背面固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的正面固定连接有销轴（16），所述销轴（16）的表面滑动连接有摆臂（17），所述摆臂（17）的顶部与驱动箱（13）内腔的顶部活动连接，所述摆臂（17）的底部贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻路，寻克忠，
申请(专利权)人：枣庄隆大重型数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：