一种数控机床用钻夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用钻夹头，包括驱动臂，所述驱动臂的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部设置有钻头，所述钻头的顶部贯穿至固定盒的内腔，固定盒内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒，缓冲盒的内腔滑动连接有滑板。本实用新型专利技术通过驱动臂、固定盒、钻头、缓冲盒、滑板、竖杆、第一弹簧、移动板、梯形槽、滑轮、移动杆、限位块、限位槽、支柱、第二弹簧、滑杆、挤压块、支撑套和环形压板的配合使用，具备方便使用的优点，解决了现有的数控机床用钻夹头在使用的过程中，对钻头的更换较为麻烦，需要借助工具进行拆卸，而且在长时间使用后，夹头会产生松动的情况，从而容易降低数控机床用钻夹头实用性的问题。用钻夹头实用性的问题。用钻夹头实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用钻夹头


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用钻夹头。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床的加工过程中需要用到数控机床用钻夹头对钻头进行固定，然而现有的数控机床用钻夹头在使用的过程中，对钻头的更换较为麻烦，需要借助工具进行拆卸，而且在长时间使用后，夹头会产生松动的情况，从而容易降低数控机床用钻夹头的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用钻夹头，具备方便使用的优点，解决了现有的数控机床用钻夹头在使用的过程中，对钻头的更换较为麻烦，需要借助工具进行拆卸，而且在长时间使用后，夹头会产生松动的情况，从而容易降低数控机床用钻夹头实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用钻夹头，包括驱动臂，所述驱动臂的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部设置有钻头，所述钻头的顶部贯穿至固定盒的内腔，所述固定盒内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有第一弹簧，所述竖杆的底部贯穿缓冲盒并固定连接有移动板，所述移动板的底部开设有梯形槽，所述梯形槽内腔的两侧均设置有滑轮，所述滑轮的底部活动连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿至固定盒的内腔，两个移动杆相对一侧的底部均固定连接有限位块，所述钻头两侧的顶部均开设有配合限位块使用的限位槽，所述钻头的顶部设置有支柱，所述支柱的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆远离第二弹簧的一侧贯穿支柱并与移动杆固定连接，所述移动板的两侧均固定连接有挤压块，所述挤压块远离移动板的一侧贯穿至固定盒的外侧，所述固定盒表面的底部螺纹连接有支撑套，所述支撑套内腔两侧的顶部均固定连接有环形压板。
[0005]优选的，所述移动板的顶部固定连接有固定块，所述固定盒的正面设置有限位销，所述限位销的后侧贯穿至固定盒的内腔并与固定块螺纹连接。
[0006]优选的，所述环形压板的底部与挤压块相接触，所述移动板与固定盒的内腔滑动连接。
[0007]优选的，所述移动杆的底部固定连接有滑块，所述固定盒内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述滑轮的顶部与梯形槽的内壁相接触，所述固定盒的底部开设有配合
钻头使用的第一开口。
[0009]优选的，所述第一弹簧的顶部和底部分别与滑板和缓冲盒的内壁固定连接，所述缓冲盒的底部开设有配合竖杆使用的第二开口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动臂、固定盒、钻头、缓冲盒、滑板、竖杆、第一弹簧、移动板、梯形槽、滑轮、移动杆、限位块、限位槽、支柱、第二弹簧、滑杆、挤压块、支撑套和环形压板的配合使用，具备方便使用的优点，解决了现有的数控机床用钻夹头在使用的过程中，对钻头的更换较为麻烦，需要借助工具进行拆卸，而且在长时间使用后，夹头会产生松动的情况，从而容易降低数控机床用钻夹头实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位销，能够配合固定块对移动板进行限位固定，通过设置环形压板，能够带动挤压块移动，便于对移动板的位置进行调节，通过设置滑块和滑槽，能够对移动杆的移动进行支撑，提高移动杆移动时的稳定性，通过设置第一弹簧，能够对滑板进行弹性支撑，便于配合竖杆带动移动板进行复位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术结构图1中A的放大图。
[0016]图中：1、驱动臂；2、固定盒；3、钻头；4、缓冲盒；5、滑板；6、竖杆；7、第一弹簧；8、移动板；9、梯形槽；10、滑轮；11、移动杆；12、限位块；13、限位槽；14、支柱；15、第二弹簧；16、滑杆；17、挤压块；18、支撑套；19、环形压板；20、固定块；21、限位销。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种数控机床用钻夹头，包括驱动臂1，驱动臂1的底部固定连接有固定盒2，固定盒2的底部设置有钻头3，钻头3的顶部贯穿至固定盒2的内腔，固定盒2内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒4，缓冲盒4的内腔滑动连接有滑板5，滑板5的底部固定连接有竖杆6，竖杆6的表面套设有第一弹簧7，竖杆6的底部贯穿缓冲盒4并固定连接有移动板8，移动板8的底部开设有梯形槽9，梯形槽9内腔的两侧均设置有滑轮10，滑轮10的底部活动连接有移动杆11，移动杆11的底部贯穿至固定盒2的内腔，两个移动杆11相对一侧的底部均固定连接有限位块12，钻头3两侧的顶部均开设有配合限位块12使用的限位槽13，钻头3的顶部设置有支柱14，支柱14的内腔设置有第二弹簧15，第二弹簧15的两端均固定连接有滑杆16，滑杆16远离第二弹簧15的一侧贯穿支柱14并与移动杆11固定连接，移动板8的两侧均固定连接有挤压块17，挤压块17远离移动板8的一侧贯穿至固定盒2的外侧，固定盒2表面的底部螺纹连接有支撑套18，支撑套18内腔两侧的顶部均固定连接有环形压板19，移动板8的顶部固定连接有固定块20，固定盒2的正面设置有限位销21，通过设置限位销21，能够配合固
定块20对移动板8进行限位固定，限位销21的后侧贯穿至固定盒2的内腔并与固定块20螺纹连接，环形压板19的底部与挤压块17相接触，通过设置环形压板19，能够带动挤压块17移动，便于对移动板8的位置进行调节，移动板8与固定盒2的内腔滑动连接，移动杆11的底部固定连接有滑块，固定盒2内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对移动杆11的移动进行支撑，提高移动杆11移动时的稳定性，滑轮10的顶部与梯形槽9的内壁相接触，固定盒2的底部开设有配合钻头3使用的第一开口，第一弹簧7的顶部和底部分别与滑板5和缓冲盒4的内壁固定连接，通过设置第一弹簧7，能够对滑板5进行弹性支撑，便于配合竖杆6带动移动板8进行复位，缓冲盒4的底部开设有配合竖杆6使用的第二开口，通过驱动臂1、固定盒2、钻头3、缓冲盒4、滑板5、竖杆6、第一弹簧7、移动板8、梯形槽9、滑轮10、移动杆11、限位块12、限位槽13、支柱14、第二弹簧15、滑杆16、挤压块17、支撑套18和环形压板19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用钻夹头，包括驱动臂（1），其特征在于：所述驱动臂（1）的底部固定连接有固定盒（2），所述固定盒（2）的底部设置有钻头（3），所述钻头（3）的顶部贯穿至固定盒（2）的内腔，所述固定盒（2）内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒（4），所述缓冲盒（4）的内腔滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的底部固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的表面套设有第一弹簧（7），所述竖杆（6）的底部贯穿缓冲盒（4）并固定连接有移动板（8），所述移动板（8）的底部开设有梯形槽（9），所述梯形槽（9）内腔的两侧均设置有滑轮（10），所述滑轮（10）的底部活动连接有移动杆（11），所述移动杆（11）的底部贯穿至固定盒（2）的内腔，两个移动杆（11）相对一侧的底部均固定连接有限位块（12），所述钻头（3）两侧的顶部均开设有配合限位块（12）使用的限位槽（13），所述钻头（3）的顶部设置有支柱（14），所述支柱（14）的内腔设置有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的两端均固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）远离第二弹簧（15）的一侧贯穿支柱（14）并与移动杆（11）固定连接，所述移动板（8）的两侧均固定连接有挤压块（17），所述挤压块（17）远离移动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻路，寻克忠，
申请(专利权)人：枣庄隆大重型数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：