本实用新型专利技术公开了一种数控机床全自动润滑装置，包括储油桶、密闭安装架、电控单元、接线口、电动开关、指示灯、压力表、出油口、加油盖、液位浮球杆，供油系统，电控单元左侧电连接安装有接线口和电动开关，电控单元前端面电连接安装有指示灯，电控单元右侧电连接安装有压力表、出油口、加油盖，电控单元底部连通安装有液位浮球杆和供油系统，一种数控机床全自动润滑装置，本装置设计为对润滑油杂质的充分过滤，加油盖内置滤网做初步过滤，供油系统的过滤网底部的底滤网做二级过滤，圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，保证了润滑油的纯净，进而保证了润滑油的润滑和冷却作用的高效性。效性。效性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床全自动润滑装置
[0001]本技术涉及机床设备领域，特别是一种数控机床全自动润滑装置。
技术介绍
[0002]数控机床的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，它不仅具有润滑作用，而且还具有冷却作用，以减小机床热变形对加工精度的影响。润滑系统的设计、调试和维修保养，对于保证机床加工精度、延长机床使用寿命等都具有十分重要的意义。由于油品质量参差不齐，需要对供油系统内的油料进行充分过滤杂质，传统的过滤多为使用圆盘型过滤网，过滤效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控机床全自动润滑装置。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种数控机床全自动润滑装置，包括储油桶、密闭安装架、电控单元、接线口、电动开关、指示灯、压力表、出油口、加油盖、液位浮球杆，供油系统，电控单元左侧电连接安装有接线口和电动开关，电控单元前端面电连接安装有指示灯，电控单元右侧电连接安装有压力表、出油口、加油盖，电控单元底部连通安装有液位浮球杆和供油系统。
[0005]优选的，所述供油系统由合金钢齿轮泵、出油管和过滤网组成，合金钢齿轮泵出料口连通安装有出油管，基于合金钢齿轮泵底部圆心位置连通安装有过滤网，过滤网可过滤油料中的杂质。
[0006]优选的，所述过滤网由筒体、中心轴、底滤网和圆台型滤网组成，筒体与底滤网架体定位安装，基于底滤网架体中心位置垂直安装有中心轴，中心轴轴体套装有圆台型滤网。
[0007]优选的，所述圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：一种数控机床全自动润滑装置，本装置设计为对润滑油杂质的充分过滤，
[0009]1：加油盖内置滤网做初步过滤，供油系统的过滤网底部的底滤网做二级过滤，过滤大孔径颗粒杂质；
[0010]2：圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，保证了润滑油的纯净，进而保证了润滑油的润滑和冷却作用的高效性。
附图说明
[0011]图1为本技术数控机床全自动润滑装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术数控机床全自动润滑装置的安装结构示意图。
[0013]图3为本技术液位浮球杆和供油系统的安装结构示意图。
[0014]图4为本技术供油系统的结构示意图。
[0015]图5为本技术过滤网的结构示意图。
[0016]图6为本技术圆台型滤网的结构示意图。
[0017]图中：1、储油桶，2、密闭安装架，3、电控单元，4、接线口，5、电动开关，6、指示灯，7、压力表，8、出油口，9、加油盖，10、液位浮球杆，11、供油系统，12、出油管，13、过滤网，14、筒体，15、中心轴，16、底滤网，17、圆台型滤网，18、合金钢齿轮泵。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种数控机床全自动润滑装置，包括储油桶1、密闭安装架2、电控单元3、接线口4、电动开关5、指示灯6、压力表7、出油口8、加油盖9、液位浮球杆 10，供油系统11，储油桶1与密闭安装架2使用螺栓和密封胶垫密闭安装，密闭安装架2螺钉定位安装有电控单元3，电控单元3左侧电连接安装有接线口4和电动开关5，电控单元3前端面电连接安装有指示灯6，电控单元3右侧电连接安装有压力表7、出油口8、加油盖9，电控单元3底部连通安装有液位浮球杆10和供油系统11。
[0020]所述供油系统11由合金钢齿轮泵18、出油管12和过滤网13组成，合金钢齿轮泵18出料口连通安装有出油管12，基于合金钢齿轮泵18底部圆心位置连通安装有过滤网13，过滤网13可过滤油料中的杂质，合金钢齿轮泵18具有输出压力小、噪音小和寿命长的特点。
[0021]所述过滤网13由筒体14、中心轴15、底滤网16和圆台型滤网 17组成，筒体14与底滤网16架体定位安装，基于底滤网16架体中心位置垂直安装有中心轴15，中心轴15轴体套装有圆台型滤网17。
[0022]所述圆台型滤网17由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，滤网为双层铺装设计，保证了过滤效果。
[0023]本技术工作原理：一种数控机床全自动润滑装置，本装置设计为对润滑油杂质的充分过滤，加油盖内置滤网做初步过滤，供油系统的过滤网底部的底滤网做二级过滤，圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，滤网为双层铺装设计，保证了过滤效果。实现了润滑油的过滤纯净作业，进而保证了润滑油的润滑和冷却作用的高效性。
[0024]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床全自动润滑装置，其特征在于，包括储油桶(1)、密闭安装架(2)、电控单元(3)、接线口(4)、电动开关(5)、指示灯(6)、压力表(7)、出油口(8)、加油盖(9)、液位浮球杆(10)，供油系统(11)，储油桶(1)与密闭安装架(2)使用螺栓和密封胶垫密闭安装，密闭安装架(2)螺钉定位安装有电控单元(3)，电控单元(3)左侧电连接安装有接线口(4)和电动开关(5)，电控单元(3)前端面电连接安装有指示灯(6)，电控单元(3)右侧电连接安装有压力表(7)、出油口(8)、加油盖(9)，电控单元(3)底部连通安装有液位浮球杆(10)和供油系统(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：寻路，寻克忠，
申请(专利权)人：枣庄隆大重型数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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