振动马达制造技术

一种振动马达，包含一底座、一振动单元、一磁极，以及一控制单元，该底座具有一枢接部，该振动单元具有一枢设于该枢接部的轴套、一设于轴套外周缘的磁铁环，该磁极设于该底座上且相对邻近该磁铁环，其特征在于：该控制单元包括一感应该磁铁环极性变化的感应元件，及一与该感应元件电性连结的电路板；　　　　该振动单元还具有一设于该轴套及该磁铁环间的偏心件。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达，特别是涉及一种振动马达。
技术介绍
随着电器用品的快速发展，目前市面上所开发使用的许多电器用品均内建有振动马达。如图1所示，一种现有振动马达1包含一壳座11以及一枢设于该壳座11上的运动组12。该壳座11具有一定子111，该定子111缠绕有预定匝数的线圈。该运动组12包括一倒U型轮毂121、一自该轮毂121底面垂直向下延伸地穿设于该定子111中的转轴122、一设于该轮毂121内周面并环绕定子111的磁铁123，及一连固于该轮毂121外周面的金属制偏心件124。当该振动马达1通电后，该定子111形成一感应磁场，并与运动组12的磁铁123相互感应而产生彼此推斥的感应磁力，透过此一磁力引导下，该运动组12以枢接处为中心进行自身转动，但由于该偏心件124的设置令该运动组12的运动方式不平衡，因而令该振动马达1发生振动。该振动马达1借由偏心件124受转轴122、轮毂121一体的带动而产生振动，虽然可提供电器用品警示告知作用，但仍无法避免以下问题1.振动效率不尽理想如图1所示，以转轴122枢设处中心为基准至磁铁环123的力臂长度为a，但由于该力臂长度a较短，该运动组12的力矩相对偏小，造成该运动组12所能产生的振动效率较差，因而无法有效地发挥警示、告知效果。2.振动马达1占用体积无法缩减于该振动马达1中，影响整体占用体积的最大因素在于该运动组12及壳座11的枢接处，于此处设置有可造成振动马达1发生规律振动的运动组12及定子111，运动组12与定子111相枢设的结果致使两者体积产生加成作用，如此一来，若振动马达1是装设于电器用品中，所占用体积势必无法缩减，当然将降低该振动马达1的实用性。有鉴于此，如何于振动效率及占用体积间取得最佳平衡，以期发挥振动马达1的最佳工作效率，即为本技术所致力改善之处。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种可提高振动量，并缩小马达体积的振动马达。为了达到上述目的，本技术提供一种振动马达，包含一底座、一振动单元、一磁极，以及一控制单元，该底座具有一枢接部，该振动单元具有一枢设于该枢接部的轴套、一设于轴套外周缘的磁铁环，该磁极设于该底座上且相对邻近该磁铁环，其特征在于该控制单元包括一感应该磁铁环极性变化的感应元件，及一与该感应元件电性连结的电路板；该振动单元还具有一设于该轴套及该磁铁环间的偏心件。所述的振动马达，其特征在于该感应元件是设置在该底座上，而该电路板不设于该底座上。所述的振动马达，其特征在于该电路板设于该底座以外处。所述的振动马达，其特征在于该轴套与该偏心件为一体成型。归纳上述，本技术振动马达改变磁铁环与磁极间的配置关系，使该振动马达的占用体积大为缩减，并相对地延伸该振动单元中心至磁铁环的力臂，借以提高该振动单元的振动幅度，确实能达到本技术目的。附图说明图1是现有技术振动马达的一剖视图。图2是本技术振动马达的一第一较佳实施例的一立体分解图。图3是该第一较佳实施例的一剖视图。图4是本技术振动马达的第二较佳实施例的一立体分解图。具体实施方式下面通过最佳实施例及附图对本技术振动马达进行详细说明，附图中如图2及图3所示，本技术振动马达2的第一较佳实施例包含一底座21、一外壳22、一振动单元23、一磁极24，以及一控制单元26。本较佳实施例可装设于行动电话、小型警报器(为便于说明，图中并未绘出本实施例的使用状态)中。该底座21具有一扁平座体211、一邻近该座体211外端缘的磁极柱212，及一直立地设于该座体211中央处的枢接部213。该外壳22是螺合地覆盖于该底座21上方，并与该底座21相配合界定出一容置空间25，该容置空间25可供该振动单元23摆放。该振动单元23包括一中空轴套231、一设于轴套231外周缘的磁铁环232，及一连结该轴套231与磁铁环232的偏心件233。其中，该轴套231是可拆离地套设于该底座21的枢接部213，可令该振动单元23以该枢接部213为中心进行自身旋转。该偏心件233是一体地成形于该轴套231上，本实施例中是以铜制产品为例进行说明，若以其它金属制品替代亦为变通手段之一。该磁极24是设于该磁极柱212上并缠绕有预定匝数的线圈，该磁极24是相对邻近该磁铁环232外侧。该控制单元26是插设于该底座21上，并具有一可与该磁铁环232相感应的感应元件261，以及一与该感应元件261电性连结的电路板262，在本实施例中所采用的感应元件261为霍尔元件。将该振动马达2连接电路并导通，该磁极24产生一磁场，由于磁极24与该磁铁环232相互邻近，使磁极24对该磁铁环232产生了一排斥推力，以令该振动单元23以枢接部213为中心开始转动。当该振动单元23开始旋转，由于该振动单元23具有偏心件233，使整个振动单元23呈现重量分布不均的现象，故该振动单元23旋动的同时将一体地连动底座21及外壳22进行振动，造成装设有该振动马达2的电器产品(图未示)亦连带地发生振动。本技术透过改变该磁极24与磁铁环232的相对配置关系，亦即将磁极24由振动单元23中心处移往振动单元23外缘设置，并配合磁铁环232改设于轴套231外周缘，大幅缩减了现有定子111所占用的过多体积，将定子111的体积进行横向分散，借以降低该振动马达2体积，当然更能适用于各种尺寸的电器用品中，提高本技术的实用性。此外，因该磁极24与磁铁环232是改设于轴套231外周缘，自该振动单元23的中心至该磁铁环232的力臂长度为b，与图1中的力臂长度a比较后可知，力臂b的长度大于力臂a的长度，以偏心件233、磁铁环232的重量总和相等为前提下，本技术振动马达2较现有振动马达1能提供更大的力矩，故可造成该振动单元23的振动幅度更为显著、剧烈，产生较为理想的振动效果。当然该振动单元23的振动幅度亦可透过偏心件233的弧长长度与磁铁环232重量来决定，弧长即为该偏心件233与磁铁环232交接端缘的长度，若弧长越大，便代表该偏心件233重量越重，所能造成的振动幅度越大，相同地，若磁铁环232重量越大，也能使该振动单元23的振动幅度提高，因而制造业者可根据使用者的需求，或者是制造产品的使用性质而弹性调整偏心件233的弧长和磁铁环232的重量，借以令本技术更能符合各种电气产品的特性。如图4所示，本技术振动马达2的第二较佳实施例几乎等同于上一实施例，但本实施例较为特别处在于该控制单元26的感应元件261是插设在底座21上，而该电路板262不设于底座21上，且该感应元件261与电路板262仍是呈电性连结。本实施例透过将电路板262改设置于底座21以外处，令容置空间25的体积得以缩小进而大幅减少振动马达2所占用的体积，让本技术振动马达2产生更为广泛的运用领域和较高的实用价值。归纳上述，本技术振动马达2改变磁铁环232与磁极24间的配置关系，使该振动马达2的占用体积大为缩减，并相对地延伸该振动单元23中心至磁铁环232的力臂，借以提高该振动单元23的振动幅度，确实能达到本技术目的。权利要求1.一种振动马达，包含一底座、一振动单元、一磁极，以及一控制单元，该底座具有一枢接部，该振动单元具有一枢设于该枢接部的轴套、一设于轴套外周缘的磁铁环，该磁极设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建荣，刘贤文，
申请(专利权)人：元山科技工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：