一种数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种数控加工中心，包括机床和外壳，所述外壳罩设在所述机床上，所述外壳的前侧设置有用于取放工件的开口，所述开口处对称设置有两个防护门，所述防护门顶端的所述外壳内壁上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述防护门的启闭，所述防护门上设置有观察窗，所述防护门的内侧设置有清理机构，所述清理机构设置有两组，分别与两个所述防护门一一对应，所述清理机构用于清理所述观察窗上的切削液。本实用新型专利技术提供的数控加工中心，可以自动对观察窗上附着的切削液进行清理，方便工人随时观察加工中心内部的情况，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
[0003]为了便于对加工中心内部的情况进行观察，加工中心的防护门上一般安装有观察窗，但加工过程中，工作腔内的高速旋转主轴会导致切削液飞溅至观察窗上，造成观察窗视线模糊，从而无法清楚查看加工中心内部的情况，只能等加工完成后，工人使用清理工具对观察窗上的废屑进行清理，对加工过程中的观察造成不便，同时增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种数控加工中心，可以自动对观察窗上附着的切削液进行清理，方便工人随时观察加工中心内部的情况，降低工人劳动强度。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控加工中心，包括机床和外壳，所述外壳罩设在所述机床上，所述外壳的前侧设置有用于取放工件的开口，所述开口处对称设置有两个防护门，所述防护门顶端的所述外壳内壁上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述防护门的启闭，所述防护门上设置有观察窗，所述防护门的内侧设置有清理机构，所述清理机构设置有两组，分别与两个所述防护门一一对应，所述清理机构用于清理所述观察窗上的切削液。
[0006]本技术的进一步设置为：所述防护门内侧的顶端和底端分别设置有上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板均与所述防护门垂直，所述清理机构设置在所述上固定板和所述下固定板之间。
[0007]本技术的进一步设置为：所述上固定板和所述下固定板均与所述防护门一体加工成型。
[0008]本技术的进一步设置为：所述清理机构包括驱动电机和清理杆，所述驱动电机固定在所述上固定板顶端，所述上固定板和所述下固定板之间竖直设置有往复丝杠和导杆，所述往复丝杠顶端穿过所述上固定板与所述驱动电机的输出轴连接，所述往复丝杠顶端和底端分别与所述上固定板和所述下固定板转动连接，所述导杆顶端和底端分别与所述上固定板和所述下固定板固定连接，所述往复丝杠和所述导杆分别位于所述防护门的左右两端，所述清理杆水平设置在所述往复丝杠和所述导杆之间，所述清理杆一端通过滑块套设在所述导杆上，另一端通过螺母座套设在所述往复丝杠上，所述滑块与所述导杆滑动连接，所述螺母座与所述往复丝杠螺纹连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述清理杆的外壁上设置有清理刷。
[0010]本技术的进一步设置为：所述清理杆的外壁上包覆有百洁布。
[0011]本技术的进一步设置为：所述驱动机构设置有两组，分别与两个所述防护门相对应，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸水平固定在所述外壳内壁的上端，所述驱动气缸的活塞杆端通过固定块与所述防护门顶部固定连接，所述防护门底部的所述机床上横向设置有滑槽，所述防护门下端插设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的数控加工中心，通过设置驱动机构，可以实现防护门的自动开启和关闭，无需工人手动操作，加工过程中通过驱动机构控制防护门关闭，避免工人意外打开防护门造成安全事故，起到一定的安全防护作用；在加工过程中，当有切削液飞溅到观察窗上影响观察视线时，可以启动清理机构对附着在观察窗上的切削液进行清理，便于工人随时通过观察窗清楚查看加工中心内部情况，同时通过清理机构对切削液自动清理，无需人工进行清理，降低劳动强度。
[0014]2、清理杆的外壁上设置有清理刷或百洁布，通过清理刷或百洁布可以更好地对观察窗进行清理，确保清理效果，同时清理刷和百洁布具有一定的柔软度，可以对观察窗起到保护作用，避免对观察窗造成刮损。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一种数控加工中心的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种数控加工中心的驱动机构和清理机构结构示意图。
[0018]图中，1、机床，11、开口；2、外壳；3、防护门，31、观察窗，32、上固定板，33、下固定板；4、驱动机构，41、驱动气缸，42、固定块，43、滑槽；5、清理机构，51、驱动电机，52、清理杆，53、往复丝杠，54、导杆，55、滑块，56、螺母座，57、百洁布。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1和图2，一种数控加工中心，包括机床1和外壳2，外壳2罩设在机床1上，外壳2的前侧设置有用于取放工件的开口11，开口11处对称设置有两个防护门3，防护门3顶端的外壳2内壁上设置有驱动机构4，驱动机构4用于驱动防护门3的启闭，防护门3上设置有观察窗31，防护门3的内侧设置有清理机构5，清理机构5设置有两组，分别与两个防护门3一一对应，清理机构5用于清理观察窗31上的切削液。本技术的数控加工中心，通过设置驱动机构4，可以实现防护门3的自动开启和关闭，无需工人手动操作，加工过程中通过驱动机
构4控制防护门3关闭，避免工人意外打开防护门3造成安全事故，起到一定的安全防护作用；在加工过程中，当有切削液飞溅到观察窗31上影响观察视线时，可以启动清理机构5对附着在观察窗31上的切削液进行清理，便于工人随时通过观察窗31清楚查看加工中心内部情况，同时通过清理机构5对切削液自动清理，无需人工进行清理，降低劳动强度。
[0021]具体的，防护门3内侧的顶端和底端分别设置有上固定板32和下固定板33，上固定板32和下固定板33均与防护门3垂直，清理机构5设置在上固定板32和下固定板33之间，通过上固定板32和下固定板33对清理机构5进行支撑，确保支撑牢靠，使得清理过程更顺利，上固定板32和下固定板33均与防护门3一体加工成型，确保上固定板32、下固定板33和防护门3之间的连接强度。
[0022]参见图2，清理机构5包括驱动电机51和清理杆52，驱动电机51固定在上固定板32顶端，上固定板32和下固定板33之间竖直设置有往复丝杠53和导杆54，往复丝杠53顶端穿过上固定板32与驱动电机51的输出轴连接，往复丝杠53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心，其特征在于：包括机床(1)和外壳(2)，所述外壳(2)罩设在所述机床(1)上，所述外壳(2)的前侧设置有用于取放工件的开口(11)，所述开口(11)处对称设置有两个防护门(3)，所述防护门(3)顶端的所述外壳(2)内壁上设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)用于驱动所述防护门(3)的启闭，所述防护门(3)上设置有观察窗(31)，所述防护门(3)的内侧设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)设置有两组，分别与两个所述防护门(3)一一对应，所述清理机构(5)用于清理所述观察窗(31)上的切削液。2.根据权利要求1所述的数控加工中心，其特征在于：所述防护门(3)内侧的顶端和底端分别设置有上固定板(32)和下固定板(33)，所述上固定板(32)和所述下固定板(33)均与所述防护门(3)垂直，所述清理机构(5)设置在所述上固定板(32)和所述下固定板(33)之间。3.根据权利要求2所述的数控加工中心，其特征在于：所述上固定板(32)和所述下固定板(33)均与所述防护门(3)一体加工成型。4.根据权利要求2所述的数控加工中心，其特征在于：所述清理机构(5)包括驱动电机(51)和清理杆(52)，所述驱动电机(51)固定在所述上固定板(32)顶端，所述上固定板(32)和所述下固定板(33)之间竖直设置有往复丝杠(53)和导杆(54)，所述往复丝杠(53)顶端穿过所述上固定板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晴阳，
申请(专利权)人：襄阳垣发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：