一种摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种摇臂钻床，包括底座，所述底座上表面设置有立柱和工作台，所述工作台位于所述立柱一侧，所述立柱上活动安装有摇臂，所述摇臂上设置有主轴箱，所述主轴箱底部设置有钻头，所述钻头位于所述工作台上方，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽内可拆卸连接有定位机构，所述定位机构用于对待钻孔工件进行夹持定位，所述定位机构设置有两个并关于所述滑槽的垂线对称。本实用新型专利技术提供的摇臂钻床，对待钻孔的工件定位固定效果好，提高工件钻孔质量，可以满足不同尺寸产品的钻孔加工，无需频繁更换定位装置，具有较好的通用性，提高了钻孔效率。提高了钻孔效率。提高了钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]目前，在摇臂钻床钻孔过程中，通常是将待钻孔的工件放置在工作台上，通过钻头对工件进行钻孔，待钻孔的工件处于自由状态，易造成钻孔过程中位置偏移，导致钻孔位置出现偏差，影响加工质量；为了对工件进行定位，现有技术中常采用简单压条和螺母对工件实现压紧，在对不同尺寸的工件进行钻孔时，需要对压条进行更换，而且不便于调整，适用性低，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种摇臂钻床，对待钻孔的工件定位固定效果好，提高工件钻孔质量，可以满足不同尺寸产品的钻孔加工，无需频繁更换定位装置，具有较好的通用性，提高了钻孔效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床，包括底座，所述底座上表面设置有立柱和工作台，所述工作台位于所述立柱一侧，所述立柱上活动安装有摇臂，所述摇臂上设置有主轴箱，所述主轴箱底部设置有钻头，所述钻头位于所述工作台上方，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽内可拆卸连接有定位机构，所述定位机构用于对待钻孔工件进行夹持定位，所述定位机构设置有两个并关于所述滑槽的垂线对称。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用本技术的摇臂钻床进行钻孔加工时，将待钻孔的工件放置在两个定位机构之间的工作台上，并通过定位机构将工件夹持固定，通过钻头对工件进行钻孔，定位机构对工件的夹持固定效果好，不仅可以增加摇臂钻床的钻孔安全性，还可以提高钻孔精度，定位机构与滑槽可拆卸连接，便于根据不同工件长度尺寸调整两定位机构的间距，从而适应对不同尺寸工件的夹紧固定，提高了装置的适用范围。
[0007]本技术的进一步设置为：所述定位机构包括定位块和调节螺栓，所述滑槽呈倒T型设置，所述定位块底端设置有滑块，所述滑块与所述定位块一体成型，所述滑块插设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述调节螺栓底端设置有螺帽，所述螺帽嵌设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述调节螺栓上端穿过所述定位块，所述定位块顶端的所述调节螺栓上设置有金属垫片和调节螺母。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节两定位机构之间的距离时，拧松调节螺母，从而可以使定位块沿滑槽滑动，当调整到所需位置后，将调节螺母拧紧即可使定位块与工作
台固定，便于对工件进行夹持，本技术的定位机构结构简单，调节方便。
[0009]本技术的进一步设置为：所述定位块顶端设置有定位板，所述定位板远离所述待钻孔工件的一端与所述定位块铰接，所述定位板靠近所述待钻孔工件的一端设置有压块，所述定位块上开设有倒T型安装槽，所述安装槽内插设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上端穿过所述定位块和所述定位板，位于所述定位板顶端的所述锁紧螺栓上设置有垫片一和锁紧螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，在对工件进行夹持时，旋松锁紧螺母，此时定位板可绕与定位块的铰接处传动，使压块一端向上抬起，将待钻孔的工件放置到压块下方的工作台上，通过调节两定位机构的间距，使两定位块相对的一侧分别与工件两侧壁抵紧，然后拧紧锁紧螺母，使压块压紧在工件上表面，从而对工件进行夹持固定。定位块、定位板、压块以及工作台的结构设置，可以同时从左右两侧以及上方和下方对工件进行夹持固定，确保对工件的夹紧效果，有效避免钻孔过程中工件发生偏移，从而提高钻孔精度。在对相同尺寸的工件进行钻孔时，只需要调节锁紧螺母，即可将工件取出或放入，不会改变定位机构整体的位置，从而减少工件与钻头对刀的工序，节省加工时间。
[0011]本技术的进一步设置为：所述定位块上开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有弹簧，所述锁紧螺栓穿过所述容纳腔，所述弹簧套设在所述锁紧螺栓上，所述定位板底端的所述锁紧螺栓上套设有垫片二，所述弹簧顶端抵紧在所述垫片二上，所述弹簧底端抵紧在所述容纳腔底壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧的设置，使得压块能对不同厚度的工件进行夹持固定，当压块从上方压紧工件时，弹簧还可以起到一定的缓冲作用，避免压块的压紧力过大，从而对工件上表面造成损坏，工件加工完成后，旋松锁紧螺母，在弹簧的弹力作用下，压块一端会向上抬起，操作方便。
[0013]本技术的进一步设置为：所述压块与所述定位板一体成型，所述压块底端呈圆弧形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，压块与定位板一体成型，便于生产加工，同时提升了整体的结构强度，保证压紧效果，压块底端呈圆弧形，有利于夹紧应力的集中，进一步确保对工件的夹持效果。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的定位机构对工件的夹持固定效果好，不仅可以增加摇臂钻床的钻孔安全性，还可以提高钻孔精度，定位机构与滑槽可拆卸连接，便于根据不同工件长度尺寸调整两定位机构的间距，从而适应对不同尺寸工件的夹紧固定，提高了装置的适用范围。
[0017]2、定位块、定位板、压块以及工作台的结构设置，可以同时从左右两侧以及上方和下方对工件进行夹持固定，确保对工件的夹紧效果，有效避免钻孔过程中工件发生偏移，从而提高钻孔精度。在对相同尺寸的工件进行钻孔时，只需要调节锁紧螺母，即可将工件取出或放入，不会改变定位机构整体的位置，从而减少工件与钻头对刀的工序，节省加工时间。
[0018]3、弹簧的设置，使得压块能对不同厚度的工件进行夹持固定，当压块从上方压紧工件时，弹簧还可以起到一定的缓冲作用，避免压块的压紧力过大，从而对工件上表面造成损坏，工件加工完成后，旋松锁紧螺母，在弹簧的弹力作用下，压块一端会向上抬起，操作方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种摇臂钻床的整体结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0022]图3是本技术一种摇臂钻床的定位机构的剖面示意图。
[0023]图中，1、底座；2、立柱；3、工作台，31、滑槽；4、摇臂；5、主轴箱；6、钻头；7、定位机构，71、定位块，711、安装槽，712、容纳腔，72、调节螺栓，721、螺帽，722、金属垫片，723、调节螺母，73、滑块，74、定位板，75、压块，76、锁紧螺栓，761、垫片一，762、锁紧螺母，763、垫片二，77、弹簧。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床，包括底座(1)，所述底座(1)上表面设置有立柱(2)和工作台(3)，所述工作台(3)位于所述立柱(2)一侧，所述立柱(2)上活动安装有摇臂(4)，所述摇臂(4)上设置有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)底部设置有钻头(6)，所述钻头(6)位于所述工作台(3)上方，其特征在于：所述工作台(3)上表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内可拆卸连接有定位机构(7)，所述定位机构(7)用于对待钻孔工件进行夹持定位，所述定位机构(7)设置有两个并关于所述滑槽(31)的垂线对称。2.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述定位机构(7)包括定位块(71)和调节螺栓(72)，所述滑槽(31)呈倒T型设置，所述定位块(71)底端设置有滑块(73)，所述滑块(73)与所述定位块(71)一体成型，所述滑块(73)插设在所述滑槽(31)内且与所述滑槽(31)滑动连接，所述调节螺栓(72)底端设置有螺帽(721)，所述螺帽(721)嵌设在所述滑槽(31)内且与所述滑槽(31)滑动连接，所述调节螺栓(72)上端穿过所述定位块(71)，所述定位块(71)顶端的所述调节螺栓(72)上设置有金属垫片(722)和调节螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶有文，
申请(专利权)人：襄阳垣发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：