连接器及安装有该连接器的扁平型振动马达制造技术

连接器及安装有该连接器的扁平型振动马达，包含有：一个扁平型振动马达，一个环状绝缘基体，与环状绝缘基体相连的基座，一对接触片，所述的接触片一个为“一”字型，一个为“Ｙ”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸；接触片另一端延伸的部分被所述的环状绝缘基体所包裹；两个焊接点，所述的焊接点位于基座延伸部分的顶端且向基座外侧延伸一部分，并与所述的环状绝缘基体相平行；所述的两个焊接点通过基座与环状绝缘基体内的电路与上述的一对接触片相连，并与扁平型振动马达上软ＰＣＢ板的两个焊接点相重合，形成一个完整的电路。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、快捷，可以提升产品的质量及工作效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 所述
本技术涉及一种扁平型振动马达的连接器；本技术还涉及一种安装有该连接器的扁平型振动马达。
技术介绍
随着科技日新月异的快速发展，在便携式个人通讯系统中的移动电话、寻呼机等中也在进行着向体积更小、功能更强大的趋势发展；而向上述器具提供振动功能用的扁平型振动马达也在进行着一场以毫米级为单位的激烈竞争。大家都知道，个人通讯系统中有一项很重要的功能就是提醒用户有信息呼入，目前最为广泛的就是采用音乐，振铃功能，还有一种就是通过使机器本身颤抖的方式来提醒用户有信息呼入。这种功能尤其适用于在人群密集的环境，或者在人们熟睡后的夜晚，以避免惊扰他人和产生噪音。本专利技术的主题就是向上述个人通讯系统提供振动功能的扁平型振动马达。大家都知道，现在的扁平型振动马达通常都是通过导线与通讯器具中的电源相连的，而所述的导线又是通过焊接的方式把导线的一端与扁平型振动马达的焊点连接，另一端与通讯器具中的电源连接，通过这种连接使扁平型振动马达与通讯器具成为一个完整的电路。但是，由于受通讯器具中有效空间的影响，这种连接变得非常困难，其原因在于两个焊点间的有效距离不会超过0.5毫米，这远远小与实际焊接中焊点的高度，如果操作不当，就会引起在两个焊点之间的锡连接，从而引起短路。同时，由于有的导线非常短，而在实际操作中员工要一手拿导线，一手拿烙铁进行焊接，作业难度大，工作效率低，并且由此引起的不良品居高不下，从而直接导致了生产成本的提高。为此，工程技术人员设计了一种接插件，这种接插件包含有一个基座，基座内的金属导体，基座上的导线定位孔。通过把导线放入定位孔，然后用工具把基座内金属导体一侧的金属压入导线使之成为一个完整的电路，最后把基座插入通讯器具中的电源，从而在两者之间建立电联系。但是，这种电连接技术作业难度大，安装麻烦，并且其兼容性差，难以安装在其它不同类型的的通讯器具上，因此其推广受到很大的限制。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种连接器，从而可方便地安装在扁平型振动马达上。本技术的另一个目的就是提供一种安装有连接器的扁平型振动马达，从而可方便在安装在通讯器具上。本技术的连接器具有以下一些技术特征一个环状绝缘基体；与环状绝缘基体相连的基座，所述的基座延伸的部分与环状绝缘基体成一定的夹角；一对接触片，其端面接触的部分为半圆形；所述的接触片一个为“一”字型，一个为“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接触片另一端延伸的部分被所述的环状绝缘基体所包裹；两个焊接点，所述的焊接点位于基座延伸部分的顶端且向基座外侧延伸一部分，并与所述的环状绝缘基体相平行，所述的两个焊接点通过基座与环状绝缘基体内的电路与上述的一对接触片相连，形成一个完整的电路；所述基座与环状绝缘基体的夹角为88度-92度；所述基座与环状绝缘基体通过注塑成为一个整体。在本技术的另一个实施例中，本技术还包括以下技术特征一个扁平型振动马达，一个环状绝缘基体，所述的环状绝缘基体的一平面与扁平型振动马达的一端面相重合，中间有一双面胶；所述的环状绝缘基体与基座相连，所述的基座延伸的部分与环状绝缘基体成一定的夹角，并与扁平型振动马达的一圆型端面相接；一对接触片，其端面接触的部分为半圆形；所述的接触片一个为“一”字型，一个为“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接触片另一端延伸的部分被所述的环状绝缘基体所包裹；两个焊接点，所述的焊接点位于基座延伸部分的顶端且向基座外侧延伸一部分，并与所述的环状绝缘基体相平行；所述的两个焊接点通过基座与环状绝缘基体内的电路与上述的一对接触片相连，并与扁平型振动马达上软PCB板的两个焊接点相重合，形成一个完整的电路；一个双面胶，其一面与扁平型振动马达的底部平面相连，另一面与通讯器具的安装面相连；一个环状海绵垫，其一平面与环状绝缘基体的端面通过双面胶重合，另一面与通讯器具的另一安装面相连； 所述基座与环状绝缘基体的夹角为88度-92度；所述基座与环状绝缘基体通过注塑成为一个整体。附图说明图1是本技术连接器与扁平型振动马达的整体解体图。图2是本技术连接器与扁平型振动马达的整体组装图。具体实施例如图1所示，本技术的连接器包括一个环状绝缘基体8，一个基座5；环状绝缘基体8与基座5可以通过注塑成为一个整体，为了使其安装方便并与扁平型振动马达的良好结合，两者之间应有一个恰当的角度，这个角度应该在88度至92度之间。其中在环状绝缘基体8内有一对接触片3、6；所述的接触片3、6一个为“一”字型，一个为“Y”字型。为了保证其接触面与其它导体的良好接触，接触面的接触点2、4为半圆形；所述的接触片3、6成一定的角度向基座5的反方向延伸；接触片3、6另一端延伸的部分被所述的环状绝缘基体8所包裹。两个焊接点7、10，所述的焊接点7、10位于基座5延伸部分的顶端且向基座5外侧延伸一部分，并与所述的环状绝缘基体8相平行，所述的两个焊接点7、10通过基座5与环状绝缘基体8内的电路与上述的一对接触片3、6相连，形成一个完整的电路。在本技术的另一个实施例中，扁平型振动马达9还包括一个环状绝缘基体8，所述的环状绝缘基体8的一平面与扁平型振动马达9的一端面相重合，中间有一双面胶11。其中环状绝缘基体8与基座5相连，所述基座5延伸的部分与环状绝缘基体8成一定的夹角，并与扁平型振动马达9的一圆型端面相接。从图2中可以看到，环状绝缘基体8内有一对接触片3、6，其端面接触的接触点2、4为半圆形，这样设计是为了更方便地安装并使其与其它导体保持良好的电接触。所述的接触片3、6一个为“一”字型，一个为“Y”字型，并成一定的角度向基座5的反方向延伸，接触片3、6另一端延伸的部分被所述的环状绝缘基体8所包裹。两个焊接点7、10，所述的焊接点7、10位于基座5延伸部分的顶端且向基座5外侧延伸一部分，并与所述的环状绝缘基体8相平行，所述的两个焊接点7、10通过基座5与环状绝缘基体8内的电路与上述的一对接触片3、6相连，并与扁平型振动马达9上软PCB板的两个焊点12、13相重合，形成一个完整的电路。可以理解两个焊接点7、10与软PCB板上的两个焊点12、13可以通过材料本身的弹性结构相连接，也可以通过焊锡或其他的方式焊接在一起。有一个双面胶14，其一面与扁平型振动马达9的底部平面相连，另一面与通讯器具的安装面相连。还有，在环状绝缘基体8接触片3、6延伸的端面，一个环状海绵垫1，其一平面与环状绝缘基体8的端面通过双面胶重合，另一面与通讯器具的另一安装面相连；这样可以减少扁平型振动马达9在工作的过程中与通讯器具之间产生的不良共振所引起的噪声。如上所述，外部电源通过环状绝缘基体8接触片3、6上的接触点2、4进入，经过环状绝缘基体8与基座5内部的电路到两个焊接点7、10，然后通过软PCB板的两个焊点12、13进入扁平型振动马达9，使扁平型振动马达9发生振动并使该振动传递到用户身上，从而提醒用户有外部信息呼入。综上所述，本技术的连接器可以在扁平型振动马达9与通讯器具之间建立方便快捷的电联系，从而可以避免以前麻烦的焊接工艺。这一方面极大的提升了工作效率，降低了产品的不良率；另一方面由于扁平型振动马达9安装了该连接器，将更方便，更快速地安装到各种通讯器具上。权本文档来自技高网...

【技术保护点】
扁平型振动马达的连接器，其特征在于：包含　　　　一个环状绝缘基体；　　　　与环状绝缘基体相连的基座，所述的基座延伸的部分与环状绝缘基体成一定的夹角；　　　　一对接触片，其端面接触的部分为半圆形；　　　　所述的接触片一个为“一”字型，一个为“Ｙ”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接触片另一端延伸的部分被所述的环状绝缘基体所包裹；　　　　两个焊接点，所述的焊接点位于基座延伸部分的顶端且向基座外侧延伸一部分，并与所述的环状绝缘基体相平行，所述的两个焊接点通过基座与环状绝缘基体内的电路与上述的一对接触片相连，形成一个完整的电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍平，方绍彬，郑向超，干方飞，
申请(专利权)人：金龙控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]