本发明专利技术提供了一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置，涉及制备喷洒技术领域，包括：包括：主轴体，所述主轴体包括有：内通道，主轴体的内部开设有内通道，内通道的上下端均为加宽结构；第一气道，主轴体的内壁中开设有第一气道；第二气道，主轴体的内壁中开设有第二气道，相比一般的喷射装置，能够实现在旋转的过程中控制喷射方向，密封塞作为临界点密封安装在反应釜的顶部中间位置，其余控制均设置在主轴体的外部，增强了反应釜的密封性,解决了目前使用的喷射输入主要为固定管道，不具备控制调整能力，不具备在喷射过程中由外部控制调整喷洒位置的控制功能的问题。喷洒位置的控制功能的问题。喷洒位置的控制功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置
[0001]本专利技术涉及制备喷洒
，特别涉及一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置。
技术介绍
[0002]玻璃反应釜主要用于化学品制作和试验，在制备液体制剂的时候，直接注入会导致反应不均匀，因此需要进行一定的搅拌，并且根据不同的制剂，有些需要使用沉淀方法制备，因此需要平缓增液，不能直接进行喷射。
[0003]然而，目前使用的喷射输入主要为固定管道，不具备控制调整能力，不具备在喷射过程中由外部控制调整喷洒位置的控制功能，不能在保持旋转的前提下实现快速控制，不利于喷射输入，此外，目前的输送管道在输送过程中难以起到对喷剂提供防凝固的功能的效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置，其具有调整条形喷头喷射角度和喷射位置的功能，控制方便，能够在旋转喷射的过程中实现调控，另外还设置有能够防凝固的配合功能。
[0005]本专利技术提供了一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置，具体包括：主轴体，所述主轴体包括有：内通道，主轴体的内部开设有内通道，内通道的上下端均为加宽结构；第一气道，主轴体的内壁中开设有第一气道；第二气道，主轴体的内壁中开设有第二气道；密封塞，主轴体的外部中间固定设置有密封塞，密封塞为T形结构；T形座，所述T形座固定设置在主轴体的外侧底部；T形座的顶部两侧均开设有滑槽；L形滑移架，所述L形滑移架的拐角处底部一体式设置有滑条结构，滑条结构滑动设置于滑槽内；L形滑移架与T形座之间均固定设置有气动伸缩杆A，气动伸缩杆A设置气管与第一气道连接相通；L形滑移架包括有：条形喷头，条形喷头的底部等间距开设有垂直喷孔。
[0006]可选地，所述第一气道与第二气道中间位置高度对齐，且第一气道位于第二气道内部；第二气道的长度小于第一气道。
[0007]可选地，所述第一气道与第二气道的顶部均贯穿主轴体环绕阵列开设有六组气孔；主轴体的顶部外侧旋转设置有两组转环A，转环A的内部均通过过盈配合固定设置有两组密封轴承，两组转环A通过密封轴承分别包裹第一气道与第二气道的顶部气孔。
[0008]可选地，L形滑移架还包括有：铰接座，条形喷头的顶部一体式设置有铰接座，L形滑移架的主体为框型结构，铰接座的顶端铰接设置于L形滑移架的内部；气动伸缩杆B，L形滑移架的一端与条形喷头之间铰接设置有气动伸缩杆B，气动伸缩杆B设置气管与第二气道连接相通。
[0009]可选地，所述转环A的一侧中间一体式设置有气管接头，气管接头的外端连接设置有控气装置；两组控气装置的主体高度一致并中心对称，且控气装置的外部设置两组连接
架固定连接。
[0010]可选地，所述控气装置包括有：U形架，控气装置的中间开设有八边形槽，八边形槽的外部固定设置有U形架；丝杠，U形架和控气装置之间旋转设置有丝杠；八角形活塞，控气装置的内部滑动设置有八角形活塞，八角形活塞与丝杠螺纹连接；八角形活塞为六层隔叠式橡胶结构；螺纹塞，控气装置外部靠近转环A的一侧通过螺纹连接固定设置有螺纹塞。
[0011]可选地，所述连接架包括有：管架，后侧连接架的顶部固定设置有管架，管架的顶部中间为U形卡槽；L形吊架，前侧连接架的顶部固定设置有L形吊架，且L形吊架的底部固定设置有内杆，内杆与主轴体的顶部设置密封轴承密封旋转连接；翅片，内杆位于主轴体内的部分外侧一体式设置有翅片，翅片为倾斜的圆角刀刃结构。
[0012]可选地，所述内通道的顶部贯穿主轴体的顶部外侧开设有通孔，该通孔外部通过两组密封轴承旋转设置有转环B，转环B一侧中间一体式设置有输入管，输入管卡设于管架顶部U形卡槽中，且输入管外部连接设置有输入泵。
[0013]有益效果根据本专利技术的各实施例的喷射装置，相比一般的喷射装置，能够实现在旋转的过程中控制喷射方向，密封塞作为临界点密封安装在反应釜的顶部中间位置，其余控制均设置在主轴体的外部，增强了反应釜的密封性。
[0014]此外，在主轴体旋转的过程中翅片和内杆的位置不变，能够实现对输入剂的分化，避免输入剂结块沉淀，起到了防凝固效果。
[0015]此外，转环A通过密封轴承分别包裹第一气道与第二气道的顶部气孔，通过错位设置构成了气体的传输通道，能够保证气体正常的流通，第一气道与第二气道互相不影响，为后续的气体分控提供了方便。
[0016]此外，气动伸缩杆B、条形喷头和铰接座的设置，构成了调整机构，铰接点构成三角形，当气动伸缩杆B伸缩式，改变三角形的边长，从而实现调度调整，对喷射的角度进行控制调节。
[0017]此外，通过设置翅片提供了防止凝固的功能，翅片和内杆为固定设置，在主轴体旋转的过程中翅片和内杆的位置不变，能够实现自动分化。
[0018]此外，需要调整喷射间隔的时候，转动一组控气装置中的丝杠，通过螺纹传动推动八角形活塞移动，进而利用八角形活塞将控气装置内部的空气推出输入到控气装置中，进而输入第一气道，再从第一气道的底部输送到气动伸缩杆A中，将气动伸缩杆A撑开，进而推开L形滑移架，完成对喷射位置的调整；需要调整喷射角度的时候，转动另外一组控气装置中的丝杠，孔空气输入或者抽出，空气通过第二气道进入或排出气动伸缩杆B，对气动伸缩杆B的伸展长度进行调整；气动伸缩杆B、条形喷头和铰接座构成了调整机构，铰接点构成三角形，通过气动伸缩杆B的伸缩，改变三角形的边长，实现对喷射角度的调度调整，根据需要可以将输入剂喷射在反应釜内壁处，或直接将喷射剂对冲使其减速掉落在反应釜中间位置，相比于目前的输入装置，可以实现更好的控制试剂的输入。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的喷射装置的前侧结构的示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的喷射装置的后侧结构示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例的喷射装置剖开主轴体的立体示意图；图4示出了根据本专利技术的实施例的喷射装置剖开主轴体的侧仰示意图；图5示出了根据本专利技术的实施例的连接架的连接关系示意图；图6示出了根据本专利技术的实施例的主轴体的剖视结构示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例的控气装置的剖视结构示意图；图8示出了根据本专利技术的实施例的A局部放大结构示意图。
[0022]附图标记列表1、主轴体；101、内通道；102、第一气道；103、第二气道；104、密封塞；2、T形座；201、气动伸缩杆A；202、滑槽；3、L形滑移架；301、条形喷头；302、铰接座；303、气动伸缩杆B；4、转环A；5、控气装置；501、U形架；502、丝杠；503、八角形活塞；504、螺纹塞；6、连接架；601、管架；602、L形吊架；603、内杆；604、翅片；7、转环B；8、输入泵。
具体实施方式
[0023]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置，其特征在于，包括：主轴体（1），所述主轴体（1）包括有：内通道（101），主轴体（1）的内部开设有内通道（101），内通道（101）的上下端均为加宽结构；第一气道（102），主轴体（1）的内壁中开设有第一气道（102）；第二气道（103），主轴体（1）的内壁中开设有第二气道（103）；密封塞（104），主轴体（1）的外部中间固定设置有密封塞（104），密封塞（104）为T形结构；T形座（2），所述T形座（2）固定设置在主轴体（1）的外侧底部；T形座（2）的顶部两侧均开设有滑槽（202）；L形滑移架（3），所述L形滑移架（3）的拐角处底部一体式设置有滑条结构，滑条结构滑动设置于滑槽（202）内；L形滑移架（3）与T形座（2）之间均固定设置有气动伸缩杆A（201），气动伸缩杆A（201）设置气管与第一气道（102）连接相通；L形滑移架（3）包括有：条形喷头（301），条形喷头（301）的底部等间距开设有垂直喷孔；铰接座（302），条形喷头（301）的顶部一体式设置有铰接座（302），L形滑移架（3）的主体为框型结构，铰接座（302）的顶端铰接设置于L形滑移架（3）的内部；气动伸缩杆B（303），L形滑移架（3）的一端与条形喷头（301）之间铰接设置有气动伸缩杆B（303），气动伸缩杆B（303）设置气管与第二气道（103）连接相通。2.如权利要求1所述一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置，其特征在于，所述第一气道（102）与第二气道（103）中间位置高度对齐，且第一气道（102）位于第二气道（103）内部；第二气道（103）的长度小于第一气道（102）。3.如权利要求1所述一种基于玻璃反应釜的环绕式喷射输入装置，其特征在于，所述第一气道（102）与第二气道（103）的顶部均贯穿主轴体（1）环绕阵列开设有六组气孔；主轴体（1）的顶部外侧旋转设置有两组转环A（4），转环A（4）的内部均通过过盈配合固定设置有两组密封轴承，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢志华，邢峰，
申请(专利权)人：南通普瑞科技仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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