一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置制造方法及图纸

技术编号:31852051 阅读:39 留言:0更新日期:2022-01-12 13:38
本实用新型专利技术公开了一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,包括固定机构和夹持机构,所述夹持机构包括转动盘、两组卡爪和固定爪,其特征在于,所述固定爪和两组卡爪分别固定设置在转动盘的一侧上,所述固定爪的内侧活动设置有两块挡板,两块所述挡板接触连接有玻璃蛇管,所述玻璃蛇管旋转卡入设置在固定爪和两组卡爪之间,所述转动盘的另一侧固定设置在固定机构上,所述固定机构上固定设置有驱动机构,所述驱动机构与转动盘转动连接。本实用新型专利技术采用固定爪和两组卡爪将玻璃蛇管卡入其中,保证了玻璃蛇管的形态,通过调整挡板与玻璃蛇管接触面,降低了玻璃蛇管的损坏率,再通过固定机构固定转动盘,提高了固定玻璃蛇管的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置


[0001]本技术属于加工冷凝器设备
,具体涉及一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置。

技术介绍

[0002]通常,冷凝器一般采用以蛇形管作为传热元件的换热器,蛇管式换热器的结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,受到广泛的应用。在化学反应时,蛇管式换热器一般采用玻璃材料进行制作,使之能更直观地观察到化学反应的过程,传统玻璃材质的蛇管是由操作人员手工进行加工焊接的,由于玻璃材质的蛇管十分脆弱,故手工焊接玻璃蛇管时极易损伤到玻璃蛇管,且手工焊接的均匀度较差,极易造成玻璃蛇管的报废。现阶段已有固定装置来固定玻璃蛇管进行焊接,虽能降低玻璃蛇管的焊接损坏率和报废率,但由于玻璃蛇管体积较大且较为笨重,在固定时很难控制其稳定性,极易损坏到玻璃蛇管,造成玻璃蛇管的破碎。
[0003]经过检索,中国专利授权公告号CN207210257U,公告日2018年04月10日,公开了玻璃焊接机,文中提出“包括机体,设置在机体上的第一立柱和第二立柱,设置在机体上的加热装置,第一立柱设置有第一爪盘,第二立柱设置有第二爪盘,所述第一爪盘上固定有可通过张开的方式以扩大或缩小夹紧不同尺寸玻璃管的第一固定架,所述第二爪盘上固定有第一固定架结构相同的第二固定架,所述机体内部设置有用以驱动所述第一爪盘与第二爪盘同步旋转的驱动装置;通过在机体上设置第一立柱与第二立柱,在通过设置在第一立柱与第二立柱上的第一爪盘与第二爪盘分别固定第一固定架与第二固定架,将两个玻璃管分别固定在第一固定架与第二固定架上,第一固定架与第二固定架通过张开的方式扩大或缩小其尺寸以夹紧不同尺寸玻璃管的效果”,此现有技术虽能夹紧不同尺寸的玻璃管,但此现有技术是针对两个玻璃管进行焊接,所夹持的也只是具有光滑表面的玻璃管,但对于玻璃蛇管夹持就较为困难,且也只夹持玻璃管一端,对于体积较大的玻璃蛇管夹持稳定性较低,极易在夹持过程中损坏玻璃蛇管,且操作过程较为复杂。为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段玻璃蛇管固定装置,稳定性差、损坏率高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,包括固定机构和夹持机构,所述夹持机构包括转动盘、两组卡爪和固定爪,其特征在于,所述固定爪和两组卡爪分别固定设置在转动盘的一侧上,所述固定爪的内侧活动有两块挡板,两块所述挡板接触连接有玻璃蛇管,所述玻璃蛇管旋转卡入设置在固定爪和两组卡爪之间,所述转动盘的另一侧固定设置在固定机构上,所述固定机构上固定设置有驱动机构,所述驱动机构与转动盘转动连接。
[0006]其中,所述固定爪的一端设置有U型口,所述固定爪的另一端设置有用于焊接的三角口,使玻璃蛇管能够在三角口的缝隙中进行焊接,所述三角口和U型口之间固定设置有连杆,所述连杆与两块挡板活动连接,所述玻璃蛇管的一端设置有管口,所述管口塞入设置有封塞,所述玻璃蛇管的另一端设置有气口,所述气口上插入设置有气管咀,所述玻璃蛇管通过固定爪和两组卡爪与转动盘转动连接,所述玻璃蛇管气口的旁侧设置有喷灯,使玻璃蛇管能够在转动盘的转动下得到喷灯的均匀喷焊,从而达到焊接玻璃蛇管的目的。
[0007]所述转动盘侧面设置有固定块,所述固定块的下端固定设置在旋转台上,所述旋转台固定设置在铁架台的上方,所述铁架台放置在地平面上,所述旋转台的上方固定设置有置物架,所述旋转台的内部固定设置有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴上转动连接有连杆轴,所述连杆轴贯穿固定块与转动盘转动连接。
[0008]现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]1.本技术采用固定爪和两组卡爪将玻璃蛇管旋转地卡入其中,使玻璃蛇管在固定爪和两组卡爪卡持旋转下保证了自身的形态及焊接要求,通过调整挡板与玻璃蛇管接触的距离,使玻璃蛇管能够更加平稳牢固地卡持在固定爪和两组卡爪之间,有效地降低了玻璃蛇管的损坏率,再通过固定机构固定转动盘,使转动盘在固定机构的固定下更加平稳地支撑固定爪和两组卡爪卡持玻璃蛇管,有效地提高了固定玻璃蛇管的稳定性。
[0010]2.本技术通过固定爪上设置的U型口和三角口,有效地避免了玻璃蛇管因焊接点被卡爪遮挡而焊接不到的问题,从而保证了玻璃蛇管的焊接要求。
[0011]3.本技术利用步进电机驱动传动轴及连杆轴进行旋转,同时带动转动盘进行转动,使固定爪和两组卡爪在转动盘的转动下进行转动,从而使玻璃蛇管在固定爪和两组卡爪卡持下跟随转动盘进行旋转,有效地提高了玻璃蛇管焊接的效率,同时又保证了喷灯在玻璃蛇管的旋转下对玻璃蛇管进行均匀地焊接。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的夹持机构及固定机构的结构示意图;
[0014]图3为本技术的玻璃蛇管结构示意图;
[0015]图4为本技术的实施例1的侧面结构示意图;
[0016]图5为本技术的实施例2的结构示意图。
[0017]其中:1、玻璃蛇管;2、固定爪;3、卡爪;4、转动盘;5、旋转台;6、铁架台;7、固定块;8、挡块;9、U型口;10、三角口;11、连杆;12、步进电机;13、传动轴;14、连杆轴;15、封塞;16、气管咀;17、喷灯;18、置物架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1:(以卡持固定玻璃蛇管1为例)
[0020]请参阅图1

图4,一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,包括玻璃蛇管1、固定爪2、卡爪3、转动盘4和旋转台5,旋转台5的上方设置有置物架18,用于放置焊接时的用
具,而旋转台5的下方固定设置有铁架台6,铁架台6放置在地平面上,使旋转台5在铁架台6的支撑下更加平稳,旋转台5上固定连接有固定块7,固定块7的侧面固定连接转动盘4,使转动盘4在固定块7的支撑下平稳固定在旋转台5上,转动盘4的另一侧固定连接有固定爪2和两组卡爪3,固定爪2和两组卡爪3呈三角形态固定在转动盘4上,而呈三角形态的固定爪2和两组卡爪3内卡持有能够玻璃蛇管1,使玻璃蛇管1能够在三角形态的固定爪2和两组卡爪3卡持下更加平稳,牢固,同时在固定爪2上活动设置有两块挡块8,两块挡块8与玻璃蛇管1接触连接,使玻璃蛇管1在两块挡块8的支撑下更加牢固地卡持在固定爪2和两组卡爪3之间,且固定爪2的一端设置有U型口9,固定爪2的另一端设置有三角口10,三角口10和U型口9之间固定设置有连杆11,连杆11的内侧与两块挡板8活动连接,使玻璃蛇管1的焊接点能够在U型口9和三角口10的缝隙中暴露出来,避免了卡爪3遮挡住焊接点。
[0021]本实施例的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,包括固定机构和夹持机构,所述夹持机构包括转动盘、两组卡爪和固定爪,其特征在于,所述固定爪和两组卡爪分别固定设置在转动盘的一侧上,所述固定爪的内侧活动设置有两块挡板,两块所述挡板接触连接有玻璃蛇管,所述玻璃蛇管旋转卡入设置在固定爪和两组卡爪之间,所述转动盘的另一侧固定设置在固定机构上,所述固定机构上固定设置有驱动机构,所述驱动机构与转动盘转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,其特征在于,所述固定爪的一端设置有U型口,所述固定爪的另一端设置有三角口,所述三角口和U型口之间固定设置有连杆,所述连杆与两块挡板活动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,其特征在于,所述玻璃蛇管的一端设置有管口,所述管口塞入设置有封塞,所述玻璃蛇管的另一端设置有气口,所述气口上插入设置有气管咀。4.根据权利要求3所述的一种具有低损坏率的加工玻璃蛇管的固定装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢志华
申请(专利权)人:南通普瑞科技仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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