一种玻璃水冷管结构及玻璃二氧化碳激光管制造技术

技术编号:36279262 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-07 10:33
本实用新型专利技术公开了一种玻璃水冷管结构及玻璃二氧化碳激光管,包括水冷套管,所述水冷套管的内侧包覆设置有放电管,所述水冷套管的外侧包裹设置有存气套管,所述存气套管的一端与放电管的一端套装式固定连接,所述存气套管的另一端通过环形管与放电管的另一端悬空式弹性连接,所述环形管的一端从存气套管的上端穿行至存气套管的内部,并环绕水冷套管一圈与水冷套管的一端上侧连通设置。本实用新型专利技术通过环形管将放电管与存气套管悬空式弹性连接,不仅抑制放电管的变形,还使水冷套管与存气套管之间具备了弹性,从而使激光管无论在胚烧制还是在使用及运输中都能缓解其内部结构的残余应力,抑制了激光管爆裂和震碎的问题,保证了激光管的正常工作。激光管的正常工作。激光管的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃水冷管结构及玻璃二氧化碳激光管


[0001]本技术属于二氧化碳激光器
,具体涉及一种玻璃水冷管结构及玻璃二氧化碳激光管。

技术介绍

[0002]二氧化碳激光器,可称“隐身人”,因为它发出的激光波长为10.6微米,“身”处红外区,肉眼不能觉察,它的工作方式有连续、脉冲两种:连续方式产生的激光功率可达20千瓦以上;脉冲方式产生波长10.6微米的激光也是最强大的一种激光。人们已用它来“打”出原子核中的中子。二氧化碳激光器的出现是激光发展中的重大进展,也是光武器和核聚变研究中的重大成果。最普通的二氧化碳激光器是一支长1 米左右的放电管。放电管的外侧通常包裹有玻璃水冷套管,玻璃水冷套管外侧包覆有玻璃存气外套管,而玻璃存气外套管与玻璃水冷套管之间连接有进水管和排水管,目前排水管的一端是直接焊接在玻璃水冷套管的固定点上,排水管的另一端则与玻璃水冷套管、玻璃存气外套管轴向焊接在一起,由于玻璃结构的复杂性和脆性,此种排水管连接方式会在激光器玻璃毛坯管制作过程中或多或少的产生残余应力,导致后期玻璃二氧化碳激光管在运输、使用过程中极易因焊接的薄弱点而产生爆裂损坏的问题,使得玻璃二氧化碳激光管无法正常工作。
[0003]现阶段已有将排水管设置呈环形来减少放电管的变形,如中国专利文献公告号CN106898938A,公开日2017年06月27日,公开了一种新结构的带有真空法兰组件的二氧化碳激光管,文中提出“二氧化碳激光管的玻璃部分由储气管、回气管、水冷管、放电管和水嘴组成,水嘴处以及水冷管与储气管之间连接用的玻璃管为环形。”此现有技术的水嘴是采用环形的玻璃管设置在水冷管与储气管之间的,虽能解决放电管因温差变形而损坏的问题,但激光管实际使用环境大多在室温中进行,使得水冷管跟储气管并不存在太大的温差,也就不会存在变形的问题,且激光毛坯管是高硼硅耐高温玻璃烧制而成,在玻璃管制产品结构比较复杂的烧结过程中会因存在残余应力而导致玻璃管爆裂的现象,由于此现有技术的放电管与储气管是直接连接在一起且结构较复杂,故此现有技术的二氧化碳激光管极易因残余应力而产生玻璃管爆裂的问题,从而使得二氧化碳激光管无法正常工作。为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃水冷管结构及玻璃二氧化碳激光管,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段采用环形的玻璃管仅能减少放电管因温差的变形,并不能避免玻璃二氧化碳激光管在胚烧制过程中因残余应力而产生玻璃管爆裂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃水冷管结构,包括水冷套管,所述水冷套管的内侧包覆设置有放电管,所述水冷套管的外侧包裹设置有存气套管,其特征在于,所述存气套管的一端与放电管的一端套装式固定连接,所述存气套管的另一端通过环形管与放电管的另一端悬空式弹性连接,所述环形管的一端从存气套管的上端穿
行至存气套管的内部,并环绕水冷套管一圈与水冷套管的一端上侧连通设置。
[0006]进一步的,所述水冷套管的另一端下部连通设置有进水管,所述进水管的端部自下而上套入设置在反射镜水冷套上,所述反射镜水冷套固定设置在激光管的一端上,所述激光管的另一端通过输出镜水冷套自上而下贯穿连接有排水管,所述排水管的端部通过环形管与水冷套管连通设置,所述水冷套管设置在激光管的内部。
[0007]进一步的,所述反射镜水冷套的端面设置有硅反射镜片,所述硅反射镜片的旁侧设置有金属正电极,所述金属正电极穿过存气套管的一端的管口并与管口上侧固定连接,所述反射镜水冷套的外侧通过胶管A与进水管的一端套入式固定连接,所述进水管的另一端通过进水嘴套入式连通设置有延伸管,所述延伸管固定设置在水冷套管另一端下侧并延伸至存气套管的外部。
[0008]进一步的,所述输出镜水冷套的端面设置有硒化锌输出镜片,所述硒化锌输出镜片的旁侧设置有金属负电极,所述金属负电极穿过存气套管另一端的管口并与管口的下侧固定连接,所述输出镜水冷套的外侧通过胶管B与排水管的一端贯穿式固定连接,所述排水管的另一端通过排水嘴与环形管的另一端套入式连通设置。
[0009]除以上技术方案外,还有具有该玻璃水冷管结构的玻璃二氧化碳激光管。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术通过环形管将放电管与存气套管悬空式弹性连接,不仅能抑制放电管温差的变形,还能使水冷套管与存气套管之间具备了弹性,大大缓解了玻璃二氧化碳激光管在胚烧制过程中未能消除的剩余应力,采用环形管环绕水冷套管一圈的设置,使玻璃二氧化碳激光管在后期的使用过程中不会因玻璃内部结构的残余应力而产生玻璃管爆裂的现象,利用环形管的微弹的特性,有效地缓解了玻璃二氧化碳激光管在运输途中易震碎的缺陷,再通过存气套管将水冷套管与环形管连通设置,保障了玻璃二氧化碳激光管的排水效果。
[0012]2.本技术通过反射镜水冷套和输出镜水冷套将进水管和排水管分别套装在激光管的两端,使水冷套管具备了完整的水冷系统,从而使玻璃二氧化碳激光管的工作更加稳定、可靠,采用自下而上设置的进水管和自上而下设置的排水管,使水冷套管能够满足水路径自上而下的特性,有效地降低了经过水冷套管水的难度,保证了玻璃二氧化碳激光管的工作效率及效果。
[0013]3.本技术采用在反射镜水冷套和输出镜水冷套的端面分别设置硅反射镜片和硒化锌输出镜片,能够大大提升激光管的分辨率和出光率,通过在激光管的一端上侧设置金属正电极、在激光管的另一端下侧设置金属负电极,能够大大提升玻璃二氧化碳激光管的电极平衡度,使玻璃二氧化碳激光管的工作更加稳定、可靠。
[0014]4.本技术通过排水嘴将排水管与环形管连通的设置,不仅保障了玻璃二氧化碳激光管的排水效果,还能使水冷套管与存气套管之间具备了弹性,从而使玻璃二氧化碳激光管无论在胚烧制过程还是在使用及运输过程中都能有效地缓解其内部结构的残余应力,有效地抑制了激光管爆裂和震碎的问题,保证了激光管的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A区域的结构放大示意图;
[0017]图3为图1中B区域的结构放大示意图。
[0018]其中:1、水冷套管;2、进水管;3、反射镜水冷套;4、激光管;5、输出镜水冷套;6、排水管;7、环形管;8、放电管;9、存气套管;10、硅反射镜片;11、金属正电极;12、硒化锌输出镜片;13、金属负电极;14、胶管A;15、进水嘴;16、排水嘴;17、胶管B;18、延伸管。
具体实施方式
[0019]以下实施例用来进一步说明本技术的内容,并不限制本技术的应用。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1,一种玻璃水冷管结构,包括水冷套管1,水冷套管1的内侧包覆设置有放电管8,水冷套管1的外侧包裹设置有存气套管9,存气套管9的一端与放电管8的一端套装式固定连接,存气套管9的另一端通过环形管7与放电管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃水冷管结构,包括水冷套管,所述水冷套管的内侧包覆设置有放电管,所述水冷套管的外侧包裹设置有存气套管,其特征在于,所述存气套管的一端与放电管的一端套装式固定连接,所述存气套管的另一端通过环形管与放电管的另一端悬空式弹性连接,所述环形管的一端从存气套管的上端穿行至存气套管的内部,并环绕水冷套管一圈与水冷套管的一端上侧连通设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃水冷管结构,其特征在于,所述水冷套管的另一端下部连通设置有进水管,所述进水管的端部自下而上套入设置在反射镜水冷套上,所述反射镜水冷套固定设置在激光管的一端上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃水冷管结构,其特征在于,所述反射镜水冷套的端面设置有硅反射镜片,所述硅反射镜片的旁侧设置有金属正电极,所述金属正电极穿过存气套管的一端的管口并与管口上侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃水冷管结构,其特征在于,所述反射镜水冷套的外侧通过胶管A与进水管的一端套入式固定连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃水冷管结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢志华邢峰
申请(专利权)人:南通普瑞科技仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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