一种具有反作用力的自动磨口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有反作用力的自动磨口装置，包括架台，所述架台的上方固定设置有磨砂机构，所述磨砂机构的上方设置有限位机构，其特征在于，所述限位机构包括限位杆和限位转动盘，所述限位转动盘通过连接杆垂直设置在限位杆的下方，所述限位杆水平设置在磨砂机构上方，所述磨砂机构与限位转动盘接触设置，所述限位转动盘的一侧顶触连接有容器，所述容器倒扣放置在磨砂机构上。本实用新型专利技术采用容器倒扣放置在磨砂机构上，保证容器口能够完整进行打磨，避免了局部打磨不均匀的情况，有效提高了打磨的精度和稳定度，再利用限位转动盘顶触容器，使容器产生与磨砂机构旋转方向相反的作用力，利用反作用力对容器口进行打磨，提升了打磨的可控性。提升了打磨的可控性。提升了打磨的可控性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有反作用力的自动磨口装置


[0001]本技术属于化学反应容器
，具体涉及一种具有反作用力的自动磨口装置。

技术介绍

[0002]在化学反应过程中，通常使用容器作为化学反应的媒介，尤其是玻璃件可以很清晰地观察到化学剂的反应过程，因此，玻璃件作为化学反应的媒介之一是在化学反应中普遍使用的容器。然而玻璃件在倾倒化学剂或反复使用后，玻璃件的口极易出现磨损现象，磨损后的玻璃件会影响玻璃件的使用效果和使用寿命，甚至还会影响到化学反应的效率和质量。现阶段已有通过磨口装置对玻璃件口进行打磨，虽然可以使玻璃件口保持光滑平整，不会影响到玻璃件的使用效果和使用寿命，但是在夹持时不能对玻璃件形成有效的夹持，影响打磨效果，而后在打磨过程中极易发生破损，影响玻璃件的后续使用。
[0003]经过检索，中国专利文献公告号CN112025471A，公告日2020年12月04日，公开了一种玻璃杯杯口自动化打磨装置，文中提出“包括底板、定位装置和打磨装置，所述的底板上端中部安装有定位装置，定位装置左侧设置有打磨装置，打磨装置下端安装在底板上”，此现有技术虽能解决难夹持和易破损的问题，但此现有技术的打磨装置只是卡在玻璃杯杯口局部位置上，只能针对杯口凸出部分进行打磨，对于损坏或缺口部分进行打磨，就极易造成局部打磨过度或不够的现象，打磨的稳定性差，可控性也较差。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有反作用力的自动磨口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段磨口装置稳定性差，可控性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有反作用力的自动磨口装置，包括架台，所述架台的上方固定设置有用于打磨的磨砂机构，所述磨砂机构的上方设置有用于容器的卡位的限位机构，其特征在于，所述限位机构包括用于限定容器打磨旋转范围的限位杆和用于容器卡位的限位转动盘，所述限位转动盘通过连接杆垂直设置在限位杆的下方，所述限位杆水平设置在磨砂机构上方，所述磨砂机构与限位转动盘接触连接，所述限位转动盘的一侧顶触连接有容器，所述容器倒扣放置在磨砂机构上。
[0006]其中，所述连接杆一端下方与限位转动盘垂直固定连接，所述连接杆的另一端与杆Ⅰ固定连接，所述杆Ⅰ通过焊接与杆Ⅱ垂直设置，垂直设置的所述杆Ⅰ和杆Ⅱ水平设置在磨砂盘的上方，所述磨砂盘设置在接砂盘的内部，所述磨砂盘通过限位转动盘与玻璃件反向摩擦连接，所述磨砂盘通过旋转轴旋转连接有用于驱动磨砂盘旋转的电机，所述玻璃件的一侧与限位转动盘顶触连接，所述玻璃件通过限位转动盘及电机与磨砂盘反向旋转摩擦连接，所述转动轴贯穿接砂盘通过履带与电机旋转连接，所述电机电连接有用于控制电机的控制箱，所述电机和控制箱均固定设置架台上。
[0007]所述架台包括用于固定固定台的支撑架和用于固定接砂盘的固定台，所述固定台水平设置在支撑架的上端，所述固定台的上方与接砂盘相连接，所述固定台四周垂直设置有用于固定限位杆的三根支架，所述支架与垂直设置的杆Ⅰ和杆Ⅱ固定连接。
[0008]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.本技术采用容器倒扣放置在磨砂机构上，使容器口的接触面与磨砂机构的磨面始终保持水平摩擦接触，从而保证容器口能够完整进行打磨，避免了局部打磨不均匀的情况，有效提高了打磨的精度和稳定度，再利用限位转动盘顶触容器，使容器能够在限位转动盘的限位顶触下产生与磨砂机构旋转方向相反的作用力，利用反作用力实现对容器口进行打磨，有效提升了打磨的可控性。
[0010]2.本技术通过控制箱控制电机，使磨砂盘在电机的驱动下进行旋转，从而使玻璃件在限位转动盘的限位顶触下跟随磨砂盘进行反向旋转，实现对玻璃件口的自动化打磨，有效地提高了打磨效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术玻璃件放置的结构示意图。
[0015]其中：1、玻璃件；2、限位转动盘；3、磨砂盘；4、固定台；5、支撑架；6、支架；7、杆Ⅰ；8、杆Ⅱ；9、连接杆；10、接砂盘；11、转动轴；12、电机；13、控制箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例1：（以玻璃件1打磨为例）
[0018]请参阅图1
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图4，一种具有反作用力的自动磨口装置，包括玻璃件1、限位转动盘2、磨砂盘3和固定台4，固定台4的下方垂直连接有支撑架5，使固定台4在支撑架5的支撑下更加平稳，固定台4的四周分布设置有三根支架6，固定台4通过三根支架6与杆Ⅰ7和杆Ⅱ8水平相连接，杆Ⅰ7通过焊接与杆Ⅱ8垂直设置，垂直设置的杆Ⅰ7和杆Ⅱ8通过三根支架6水平设置在磨砂盘3的上方，可以有效限制玻璃件1的打磨范围，杆Ⅰ7的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的下方固定设置有限位转动盘2，限位转动盘2与玻璃件1的口相顶触，使玻璃件1在限位转动盘2的限位顶触下产生阻力，而玻璃件1则倒扣在磨砂盘3上，使玻璃件1口的接触面与磨砂盘3的磨面始终保持水平摩擦接触，而磨砂盘3设置在接砂盘10的内部，接砂盘10固定设置在固定台4的上方，使磨砂盘3上磨出的沙砾落入到接砂盘10，避免污染环境，磨砂盘3的下方中间设置有转动轴11，转动轴11贯穿接砂盘10通过履带与电机12旋转连接，电机12与控制箱13电连接，电机12和控制箱13均固定设置固定台4上，使磨砂盘3在控制箱13控制电机12驱动下跟随转动轴11进行旋转，从而使玻璃件1口在限位转动盘2的限位下及电机12驱动下跟随磨砂盘3进行反方向转动摩擦，实现对玻璃件1口的自动化打磨。当玻璃件1需要打磨时，操作人员将玻璃件1倒放在磨砂盘3上，使玻璃件1口的接触面与磨砂盘3的磨面保
持水平接触，此时玻璃件1会利用自身的重力保持平衡，无需夹持就能实现对玻璃件1的打磨，从而玻璃件1口能够完整地与磨砂盘3接触，避免了局部打磨不均匀的情况，同时操作控制箱13开启电机12，此时转动轴11会在电机12的驱动下带动磨砂盘3进行旋转，同时玻璃件1也会在磨砂盘3的旋转下随着旋转，当玻璃件1旋转到限位转动盘2时，限位转动盘2会阻止玻璃件1跟随磨砂盘3进行旋转，与此同时玻璃件1会在限位转动盘2的限位顶触下产生与磨砂盘3旋转方向相反的作用力，并使玻璃件1在反方向的作用力下形成自转，从而使玻璃件1利用自转与磨砂盘3的旋转形成摩擦力，实现对玻璃件1口的自动打磨，不仅有效提高了打磨的精度、稳定度和可控性，而且有效地提高了打磨效率。
[0019]实施例2：（以玻璃件1打磨结束为例）
[0020]请参阅图1
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图4，一种具有反作用力的自动磨口装置，包括玻璃件1、限位转动盘2、磨砂盘3和固定台4，当玻璃件1打磨结束后，操作人员会操作控制箱13关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有反作用力的自动磨口装置，包括架台，所述架台的上方固定设置有磨砂机构，所述磨砂机构的上方设置有限位机构，其特征在于，所述限位机构包括限位杆和限位转动盘，所述限位转动盘通过连接杆垂直设置在限位杆的下方，所述限位杆水平设置在磨砂机构上方，所述磨砂机构与限位转动盘接触设置，所述限位转动盘的一侧顶触连接有容器，所述容器倒扣放置在磨砂机构上。2.根据权利要求1所述的一种具有反作用力的自动磨口装置，其特征在于，所述连接杆一端下方与限位转动盘垂直固定连接，所述连接杆的另一端与限位杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有反作用力的自动磨口装置，其特征在于，所述限位杆分为杆Ⅰ和杆Ⅱ，所述杆Ⅱ通过焊接与杆Ⅰ垂直设置，垂直设置的所述杆Ⅰ和杆Ⅱ水平设置在磨砂机构的上方。4.根据权利要求3所述的一种具有反作用力的自动磨口装置，其特征在于，所述杆Ⅰ通过连接杆与限位转动盘垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种具有反作用力的自动磨口装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志华，
申请(专利权)人：南通普瑞科技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：