一种盘式电机制造技术

本实用新型专利技术是一种盘式电机，软磁体构成扁环状定子铁芯，其端面设有表面形状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆端的宽度大于内圆端的宽度，所述的扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。本电机的定子铁芯采用软磁体构成，性能与高导磁率的矽钢片卷饶定子铁芯相当，定子铁芯外圆轭部面积大于内圆轭部面积，材料被充分利用，轭部有效磁力线可增大５０％左右，槽面积可增大３０％左右，能使电机的出力加大而形成高功率密度盘式电机。本实用新型专利技术具有定子铁芯加工简单、结构紧凑、能显著提高盘式电机功率的突出优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机，特别是涉及一种盘式电机。
技术介绍
现有盘式电机，其定子铁心是由带形矽钢片冲制间距不等的边槽 巻绕构成，存在的主要缺陷是1加工复杂、设备昂贵。2定子端面 的线槽等宽等深，如果内圆槽部宽度和齿部宽度相等，则线槽外圆端 槽宽仅为外圆端齿宽的几分之一，导致该部定子绕组占有的空间大大 縮小，使电机出力也大大减小。3内圆通过的磁力线明显少于外圆通 过的磁力线，但磁轭面积相同， 一方面造成材料浪费，另一方面使电 机出力下降。为克服矽钢片冲制边槽巻饶铁芯加工非常复杂的技术问题，已有 多种技术方案为公众所知，其中采用改进型定子铁心的技术方案较具 代表性。例如，公告号CN1157502的专利技术专利《无轭、无槽、轴向磁路 电机》，它公开了以下技术方案由支承部件支承定位的各自独立的 n个柱状铁芯和绕在铁芯上面的绕组构成无定子轭、无定子槽的定 子，该定子通过轴承套装于机轴，在定子两端具有转子，在转子上按 圆周分布m个磁极，转子通过螺母、弹簧垫圈紧固于机轴，磁极数 m与柱状铁芯数n的比例为1 :1或1 : 2、 2 : 3。另一种技术方案是由矽钢片巻饶的环状轭取代上述方案中的支 承部件，并且柱状铁芯也由矽钢片巻饶制成。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有改进型定子铁心盘式电机技术方 案中存在的技术问题，而公开一种用软磁铝铁或铁镍磁粉压制品来替 代矽钢片的盘式电机。实现本技术的目的采取以下技术方案本盘式电机由壳体、 电机轴、转子和扁环状定子铁芯及其端面线槽所组成，其特征在于 软磁体构成扁环状定子铁芯，其端面设有表面形状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆端的宽度大于内圆端的宽度，所述的扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。所述的软磁体是由软磁铝铁或铁镍磁粉压制构成。 所述的软磁体构成的扁环状定子铁芯，其两端面均设有表面形状为扇形的线槽，定子铁芯各端面分别设置与其具有气隙的转子。所述的软磁体构成的扁环状定子铁芯，在对应齿部的外圆面等间隔分布有与电机壳体接合的支撑柱。所述的转子铁芯是由软磁铝铁或铁镍磁粉压制构成。 所述的转子铁芯端面两磁极之间对称设有扇形的凹部，磁极端面设有表面形状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆的宽度大于内圆端的宽度，所述的扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。本技术的有益效果和优点在于本盘式电机的定子铁芯采用软磁体构成，以FN50-110铁镍磁粉为例，其有效导磁率可在125-200 范围内选择，性能与高导磁率的矽钢片巻饶定子铁芯相当。主盘式电 机的定子铁芯各线槽内圆端口的槽深而外圆端口的槽浅，因此外圆轭 部面积大于内圆轭部面积，材料被充分利用，轭部有效磁力线可增大 50%左右。本盘式电机的定子铁芯各线槽的外圆槽加宽、内圆槽加深， 因此槽面积可增大30%左右。本盘式电机定子铁芯各线槽的形状能 使电机的出力加大而形成髙功率密度盘式电机。本技术具有定子 铁芯加工简单、结构紧凑、能显著提高盘式电机功率的突出优点。附图说明附图1是定子铁芯结构之一示意图。附图2是图1a-a视图。附图3是转子铁心结构示意图。附图4是图3a-a视图。附图5是电机实施例1结构示意图。附图6是定子铁芯结构之二剖面示意图。附图7是图6a-a视图。附图8是电机实施例2结构示意图。图中标号1定子铁心，1-1线槽，1-2齿部，1-3短支撑柱，14长支撑柱，2转子铁心，2-1凹部，2-2转子线槽，2-3转子齿部，3 轴承，4转子绕组，5定子绕组，6底座，7转子磁扼，8永磁铁磁极， 9壳体，10电机轴。具体实施方式以下结合附图及其实施例进一步说明本技术。如图1、 2所示，扁环状定子铁芯由软磁体构成，软磁休可以是 软磁铝铁或铁镍磁粉压制体。定子铁芯的端面设有表面形状为扇形的 各线槽1-1，线槽之间是齿部1-2。扇形各线槽外圆端的宽度大于内 圆端的免度，扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。如图3、 4所示，转子铁芯是软磁铝铁或铁镍磁粉压制休。转子 铁芯的端面两磁极之间对称设有扇形的凹部2-1，磁极端面设有表面 形状为扇形的各转子线槽2-2，相邻转子线槽之间是转子齿部2-3。 扇形各转子线槽的外圆端的宽度大于内圆端的宽度，扇形各线槽其内 圆端的槽深大于外圆端的槽深。如图5所示，是由图1定子铁芯1、图2转子铁芯2为主要部件 组成的盘式电机。图中省略了电机壳休和连接于转子铁^:,出轴。图5中定子铁芯1支撑并固定于底座6,转子铁芯2由轴承3于 底座上端，定子铁芯1和转子铁芯2的线槽分别设有定子绕组5和转 子绕组4，定子铁芯1和转子铁芯2之间设有气隙。如图6、 7所示的另一扁环状定子铁芯结构，也由软磁体构成， 软磁体是软铝铁或铁镍磁粉压制体。定子铁芯1的两个端面均设有表 面形状为扇形的各线槽l-l，线槽之间是齿部l-2。扇形各线槽其外 圆端的宽度大于内圆端的宽度，扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆 端的槽深。在对应扁环状定子铁芯齿部1-2的外圆面等间隔分布有与 电机壳体接合的短支撑柱卜3和长支撑柱1-4，各支撑柱的作用是使 该定子固定于电机壳体。图8是由图6、 7所示的定子铁芯1为主要部件组成的单定子双 转子直流盘式电机，该盘式电机的转子采用现有技术中的由转子磁扼 7和永磁铁磁极8构成。定子铁芯1由短支撑柱(末示出)和长支撑 柱1-4固定于壳体9，电机轴10两端由轴承支撑于构成壳体一部分 的前后盖。各线槽的定子铁芯1两个端面均设有定子绕组5，定子铁芯1与两转子之间分别设有气隙。图8单定子双转子直流盘式电机的磁力线由一转子N极经过定子 到另一转子S极,再由该转子S极经过该转子本身磁轭到该转子N极, 穿过定子到一转子S极，最后经过一转子本身磁轭回到一转子N极。 本实施例的转子设置磁轭后，定子则不需有磁轭，省去了定子邋轭， 使该盘式电机结构更紧凑。以上实施例的软磁体材料是FN50-110或YB-T 5258-93。权利要求1、一种盘式电机，由壳体、电机轴、转子和扁环状定子铁芯及其端面线槽所组成，其特征在于软磁体构成扁环状定子铁芯，其端面设有表面形状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆端的宽度大于内圆端的宽度，所述的扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。2、 根据权利要求1所述的盘式电机，其特征在于所述的软磁 体是由软磁铝铁或铁镍磁粉压制构成。3、 根据权利要求1所述的盘式电机，其特征在于所述的软磁 体构成的扁环状定子铁芯，其两端面均设有表面形状为扇形的线槽， 定子铁芯各端面分别设置与其具有气隙的转子。4、 根据权利要求1所述的盘式电机，其特征在于所述的软磁 体构成的扁环状定子铁芯，在对应齿部的外圆面等间隔分布有与电机 壳体接合的支撑柱。5、 根据权利要求1所述的盘式电机，其特征在于所述的转子 铁芯是由软磁铝铁或铁镍磁粉压制构成。6、 根据权利要求1或5所述的盘式电机，其特征在于所述的 转子铁芯端面两磁极之间对称设有扇形的凹部，磁极端面设有表面形 状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆的宽度大于内圆端的宽 度，所述的扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。专利摘要本技术是一种盘式电机，软磁体构成扁环状定子铁芯，其端面设有表面形状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆端的宽度大于内圆端的宽度，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式电机，由壳体、电机轴、转子和扁环状定子铁芯及其端面线槽所组成，其特征在于：软磁体构成扁环状定子铁芯，其端面设有表面形状为扇形的各线槽，所述的扇形各线槽其外圆端的宽度大于内圆端的宽度，所述的扇形各线槽其内圆端的槽深大于外圆端的槽深。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄朝荣，周伯飞，
申请(专利权)人：天津荣亨集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]