【技术实现步骤摘要】
一种叶轮叶片芯蜡模自动粘接机
[0001]本专利技术涉及精密铸造的
,尤其涉及一种叶轮叶片芯蜡模自动粘接机。
技术介绍
[0002]潜油电泵的叶轮采用熔模铸造工艺制作,包括压蜡、修模、组件、制壳、化蜡、焙烧、浇铸及后处理等工序。此类型的叶轮采用效率较高的闭式结构,由于制造难度较大,蜡模不能一次注射成型,叶轮蜡模需要分为前盖板和带叶片的后盖板两部分分别压蜡成型。在进入组件工序前,需要人工使用细毛笔迅速将蜡水涂抹在后盖板的每个叶片与前盖板内腔的连接部位将其粘接成一个整体的叶轮模型,很难保证蜡模的形位和尺寸,产品质量因人而异,加工效率低下;尤其是低流道高扭曲叶片的叶轮产品传统手工操作更是无法粘接。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种叶轮叶片芯蜡模自动粘接机。
[0004]本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种叶轮叶片芯蜡模自动粘接机,包括工作平台,工作平台上设有塑型装置、压模装置和热化装置;
[0006]塑型装置包括设置在工作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮叶片芯蜡模自动粘接机,其特征在于,包括工作平台(1),工作平台(1)上设有塑型装置(2)、压模装置(3)和热化装置(4);塑型装置(2)包括设置在工作平台(1)上表面的X轴直线模组(201),X轴直线模组(201)上安装有X轴移动板(202),X轴移动板(202)上固定有叶轮前盖底座(203)、叶轮后盖底座(204),叶轮前盖底座(203)上安装有前盖定位工装(205),叶轮后盖底座(204)上依次安装有加热盘(206)和叶轮后盖顶座(207);压模装置(3)包括设置在工作平台(1)上表面的Y轴直线模组(301),Y轴直线模组(301)位于X轴直线模组(201)一侧,Y轴直线模组(301)安装有Y轴移动架(302),Y轴移动架(302)底部安装有后盖定位工装(303),后盖定位工装(303)、Y轴移动架(302)上对应设有真空抽吸口(304),真空抽吸口(304)连有真空抽吸管道以及抽真空装置;热化装置(4)包括设置在工作平台(1)上方的旋转气缸(401),旋转气缸(401)位于X轴直线模组(201)一侧并靠近叶轮前盖底座(203),旋转气缸(401)的输出轴顶部连有光敏发热器支架(402),光敏发热器支架(402)底部安装有光敏发热器(403)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片芯蜡模自动粘接机,其特征在于,热化装置(4)还包括固定在工作平台(1)上表面的滚珠花键底座(404),滚珠花键底座(404)上安装有滚珠花键(405),滚珠花键(405)的花键母上安装有托板(406),旋转气缸(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李东,李连海,李宁,庄合义,
申请(专利权)人:天津荣亨集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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