本实用新型专利技术公开了一种数控落地铣镗床镗轴进给装置，包括数控落地铣镗床本体，数控落地铣镗床本体两侧的中间均开设有纵向槽，两个纵向槽内壁的顶部和内壁的底部分别与纵向丝杆外壁的顶部和外壁的底部转动连接，两个纵向丝杆外壁的中间均与纵向传动件顶端的中间螺纹连接。本实用新型专利技术通过转动十字轴座即使螺纹杆带动方形连接板上的主轴箱进行升降，从而主轴箱带动镗轴主轴进行升降，以达到镗轴主轴在数控落地铣镗床本体上进行微调的效果，解决了由于镗轴主轴的结构设计不完善，当需要对镗轴主轴进行进给调节时，需要操作数控落地铣镗床，从而使镗轴主轴的调节复杂，并且难以进行进给微调的问题。进给微调的问题。进给微调的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控落地铣镗床镗轴进给装置
[0001]本技术涉及数控落地铣镗床加工
，特别涉及一种数控落地铣镗床镗轴进给装置。
技术介绍
[0002]数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
[0003]通常，数控落地铣镗床为落地式布局，机床由床身、移动立柱及滑座、侧挂主轴箱及滑枕部件等部分组成，数控落地铣镗床的主轴箱控制镗轴主轴进给，从而对工件进行加工，但是由于镗轴主轴的结构设计不完善，当需要对镗轴主轴进行进给调节时，需要操作数控落地铣镗床，从而使镗轴主轴的调节复杂，并且难以进行进给微调。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控落地铣镗床镗轴进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控落地铣镗床镗轴进给装置，包括数控落地铣镗床本体，所述数控落地铣镗床本体两侧的中间均开设有纵向槽，两个所述纵向槽内壁的顶部和内壁的底部分别与纵向丝杆外壁的顶部和外壁的底部转动连接，两个所述纵向丝杆外壁的中间均与纵向传动件顶端的中间螺纹连接，两个所述纵向传动件的正面分别与横梁一侧的两端转动连接，所述横梁另一侧的中间开设有横向槽，所述横向槽内壁的两侧分别与横向丝杆的两端转动连接，所述横向丝杆外壁的中间与横向传动件侧面的中间螺纹连接，所述横向传动件正面的顶部与方形连接座的一侧固定连接，所述方形连接座顶端的中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆外壁的中间螺纹连接，所述螺纹杆的底端与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱外壁的底端与方形连接板顶端的中间固定连接，所述方形连接板的底端固定连接有主轴箱，所述主轴箱底端的中间与镗轴主轴外壁的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述方形连接座顶端的两侧均开设有限位孔。
[0007]优选的，所述方形连接板顶端的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆外壁的中间均与限位孔的内壁穿插连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆顶端的中心轴处与十字轴座的底端固定连接。
[0009]优选的，两个所述纵向传动件的两侧分别与纵向槽内壁两侧的中间滑动连接。
[0010]优选的，所述横向传动件的顶端和底端分别与横向槽内壁顶端的中间和内壁底端的中间滑动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)该数控落地铣镗床镗轴进给装置，通过转动十字轴座即使螺纹杆带动方形连
接板上的主轴箱进行升降，从而主轴箱带动镗轴主轴进行升降，以达到镗轴主轴在数控落地铣镗床本体上进行微调的效果，解决了由于镗轴主轴的结构设计不完善，当需要对镗轴主轴进行进给调节时，需要操作数控落地铣镗床，从而使镗轴主轴的调节复杂，并且难以进行进给微调的问题；
[0013](2)该数控落地铣镗床镗轴进给装置，通过方形连接板上固定连接的两个限位杆在方形连接座开设的两个横向传动件中穿插滑动，并对方形连接板进行限位，使得方形连接板带动主轴箱上的镗轴主轴进行进给微调时，能够保持垂直状态，从而增加了镗轴主轴进给微调时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术螺纹杆结构示意图；
[0016]图3为本技术方形连接座结构示意图。
[0017]图中：1、数控落地铣镗床本体；2、纵向槽；3、纵向丝杆；4、纵向传动件；5、横梁；6、横向槽；7、横向丝杆；8、横向传动件；9、方形连接座；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、连接柱；13、方形连接板；14、主轴箱；15、镗轴主轴；16、限位杆；17、十字轴座；18、限位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种数控落地铣镗床镗轴进给装置，包括数控落地铣镗床本体1，数控落地铣镗床本体1两侧的中间均开设有纵向槽2，两个纵向槽2内壁的顶部和内壁的底部分别与纵向丝杆3外壁的顶部和外壁的底部转动连接，两个纵向丝杆3为数控落地铣镗床本体1所固定设有的，通过数控落地铣镗床本体1即可启动两个纵向丝杆3进行转动，两个纵向丝杆3外壁的中间均与纵向传动件4顶端的中间螺纹连接，两个纵向传动件4的正面分别与横梁5一侧的两端转动连接，横梁5另一侧的中间开设有横向槽6，横向槽6内壁的两侧分别与横向丝杆7的两端转动连接，横向丝杆7为数控落地铣镗床本体1的横梁5上所固定设有的，通过数控落地铣镗床本体1即可启动两个横向丝杆7进行转动，横向丝杆7外壁的中间与横向传动件8侧面的中间螺纹连接，横向传动件8正面的顶部与方形连接座9的一侧固定连接，方形连接座9顶端的中间开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁与螺纹杆11外壁的中间螺纹连接，螺纹杆11的底端与连接柱12的顶端固定连接，连接柱12外壁的底端与方形连接板13顶端的中间固定连接，方形连接板13的底端固定连接有主轴箱14，方形连接板13用于防止连接柱12与主轴箱14的壳体直接接触，从而保护了主轴箱14，主轴箱14底端的中间与镗轴主轴15外壁的顶端固定连接；
[0020]本技术提供了如图2
‑
3所示的一种数控落地铣镗床镗轴进给装置，方形连接座9顶端的两侧均开设有限位孔18，方形连接板13顶端的两侧均固定连接有限位杆16，两个限位杆16外壁的中间均与限位孔18的内壁穿插连接，两个有限位杆16能够保证连接柱12转
动后不会带动方形连接板13转动，并且使得方形连接板13进行升降时能够垂直升降，螺纹杆11顶端的中心轴处与十字轴座17的底端固定连接，十字轴座17用于方便转动螺纹杆11，两个纵向传动件4的两侧分别与纵向槽2内壁两侧的中间滑动连接，使得两个纵向传动件4在纵向槽2中垂直滑动，横向传动件8的顶端和底端分别与横向槽6内壁顶端的中间和内壁底端的中间滑动连接，使得横向传动件8能够在横向槽6中水平滑动。
[0021]本技术工作原理：当需要对镗轴主轴15进行进给微调时，转动十字轴座17，十字轴座17转动后带动螺纹杆11在方形连接座9开设的螺纹孔10中转动，螺纹杆11在方形连接座9开设的螺纹孔10中转动后，带动连接柱12转动并升降，连接柱12再带动转动连接的方形连接板13进行升降，方形连接板13升降时通过两个固定连接的限位杆16，在方形连接座9顶端两侧开设的限位孔18中穿插滑动，使得方形连接板13进行垂直升降，连接板13垂直升降后带动主轴箱14底部的镗轴主轴15进行升降，使得镗轴主轴15能够在进给时进行微调，从而方便数控落地铣镗床本体1的镗轴主轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控落地铣镗床镗轴进给装置，包括数控落地铣镗床本体(1)，其特征在于，所述数控落地铣镗床本体(1)两侧的中间均开设有纵向槽(2)，两个所述纵向槽(2)内壁的顶部和内壁的底部分别与纵向丝杆(3)外壁的顶部和外壁的底部转动连接，两个所述纵向丝杆(3)外壁的中间均与纵向传动件(4)顶端的中间螺纹连接，两个所述纵向传动件(4)的正面分别与横梁(5)一侧的两端转动连接，所述横梁(5)另一侧的中间开设有横向槽(6)，所述横向槽(6)内壁的两侧分别与横向丝杆(7)的两端转动连接，所述横向丝杆(7)外壁的中间与横向传动件(8)侧面的中间螺纹连接，所述横向传动件(8)正面的顶部与方形连接座(9)的一侧固定连接，所述方形连接座(9)顶端的中间开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内壁与螺纹杆(11)外壁的中间螺纹连接，所述螺纹杆(11)的底端与连接柱(12)的顶端固定连接，所述连接柱(12)外壁的底端与方形连接板(13)顶端的中间固定连接，所述方形连接板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛振君，
申请(专利权)人：大连鑫弘机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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