一种万能升降台铣床专用对刀仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能升降台铣床专用对刀仪，包括对刀仪本体，对刀仪本体外壁背面的中间固定连接有控制元件，对刀仪本体外壁背面的底部固定连接有电源线，对刀仪本体外壁的两侧均与第一方形连接板相对应一侧的一端固定连接。本实用新型专利技术将电源线外壁的中部穿插在圆形连接槽中，转动两个圆形传动板即可将电源线在卷收棍上从中间进行卷收，使得电源线多余的部分不会被万能升降台铣床的铣到所切割，解决了现有的对刀仪没有收线装置，对刀仪固定在万能升降台铣床上时，万能升降台铣床的铣刀容易切割到对刀仪的连接线，导致对刀仪无法正常辅助加工，从而影响万能升降台铣床对工件加工效果的问题。工效果的问题。工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种万能升降台铣床专用对刀仪


[0001]本技术涉及对刀仪
，特别涉及一种万能升降台铣床专用对刀仪。

技术介绍

[0002]万能升降台铣床是一种通用金属切削机床，铣床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备，万能升降台铣床在对金属加工时，需要使用对刀仪进行辅助加工。
[0003]在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切，因此在万能升降台铣床中使用刀仪进行辅助加工，能够增大工件在加工过程中的效率，但现有的对刀仪没有收线装置，对刀仪固定在万能升降台铣床上时，万能升降台铣床的铣刀容易切割到对刀仪的连接线，导致对刀仪无法正常辅助加工，从而影响万能升降台铣床对工件加工的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万能升降台铣床专用对刀仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能升降台铣床专用对刀仪，包括对刀仪本体，所述对刀仪本体外壁背面的中间固定连接有控制元件，所述对刀仪本体外壁背面的底部固定连接有电源线，所述对刀仪本体外壁的两侧均与第一方形连接板相对应一侧的一端固定连接，两个所述第一方形连接板相对应一侧的另一端均开设有方形滑槽，两个所述方形滑槽内壁的一端均与方形滑块的外壁滑动连接，两个所述方形滑块相对应的一侧均与第二方形连接板一侧的一端固定连接，两个所述第二方形连接板一侧的另一端分别与卷收棍外壁的两端转动连接，所述卷收棍外壁的中间固定连接有连接座，所述连接座一侧的中间开设有圆形连接槽。
[0006]优选的，所述卷收棍外壁中间的两侧均与圆形传动板一侧的中心轴处固定连接。
[0007]优选的，两个所述第二方形连接板底端的一侧分别与收线槽顶端的两侧固定连接，两个所述第二方形连接板侧面的一端均与第一方形连接板相对应一侧的另一端滑动连接。
[0008]优选的，所述圆形连接槽的内壁与电源线外壁的中间穿插连接。
[0009]优选的，所述对刀仪本体外壁的底部与柱形座顶端的中间转动连接，所述柱形座的底端与T形底座的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述T形底座顶端的两侧均开设有连接孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)该万能升降台铣床专用对刀仪，将电源线外壁的中部穿插在连接座的圆形连接槽中，转动两个圆形传动板即可将电源线在卷收棍上从中间进行卷收，将电源线多余的
部分缠绕至卷收棍上，对电源线进行收纳，使得电源线多余的部分不会被万能升降台铣床的铣到所切割，解决了现有的对刀仪没有收线装置，对刀仪固定在万能升降台铣床上时，万能升降台铣床的铣刀容易切割到对刀仪的连接线，导致对刀仪无法正常辅助加工，从而影响万能升降台铣床对工件加工效果的问题；
[0013](2)该万能升降台铣床专用对刀仪，通过设有的T形底座，可将T形底座滑动至万能升降台铣床加工台的T形滑槽内进行限位，从而对对刀仪本体进行限位，使得对刀仪本体能够对能升降台铣床加工台上的工件进行辅助加工，并且当需要转动对刀仪本体以对准工件时，将对刀仪本体在柱形座上转动，即可改变对刀仪本体上激光扫描的角度，完成对刀仪本体对工件辅助加工的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一方形连接板结构示意图；
[0016]图3为本技术位于图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、对刀仪本体；2、第一方形连接板；3、方形滑槽；4、方形滑块；5、第二方形连接板；6、卷收棍；7、圆形传动板；8、连接座；9、圆形连接槽；10、柱形座；11、T形底座；12、连接孔；13、控制元件；14、收线槽；15、电源线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种万能升降台铣床专用对刀仪，包括对刀仪本体1，对刀仪本体1外壁背面的中间固定连接有控制元件13，对刀仪本体1外壁背面的底部固定连接有电源线15，对刀仪本体1外壁的两侧均与第一方形连接板2相对应一侧的一端固定连接，两个第一方形连接板2相对应一侧的一端与对刀仪本体1的连接处设有弧面，使得两个第一方形连接板2能够紧紧贴近并固定在对刀仪本体1上，两个第一方形连接板2相对应一侧的另一端均开设有方形滑槽3，两个方形滑槽3内壁的一端均与方形滑块4的外壁滑动连接，两个方形滑块4相对应的一侧均与第二方形连接板5一侧的一端固定连接，两个方形滑槽3用于对两个方形滑块4进行限位，使得两个第二方形连接板5在两个方形滑块4的作用下进行水平滑动，两个第二方形连接板5一侧的另一端分别与卷收棍6外壁的两端转动连接，卷收棍6外壁的中间固定连接有连接座8，连接座8一侧的中间开设有圆形连接槽9，对刀仪本体1外壁的底部与柱形座10顶端的中间转动连接，柱形座10的底端与T形底座11的顶端固定连接，T形底座11顶端的两侧均开设有连接孔12，T形底座11的尺寸与万能升降台铣床加工台上的T形槽的尺寸相同，两个连接孔12用于方便将T形底座11固定在万能升降台铣床的加工台上；
[0020]本技术提供了如图2
‑
3所示的一种万能升降台铣床专用对刀仪，卷收棍6外壁中间的两侧均与圆形传动板7一侧的中心轴处固定连接，两个圆形传动板7用于方便加工人
员转动卷收棍6，并且两个圆形传动板7能够对卷收棍6上卷收的电源线15进行辅助收拢，两个第二方形连接板5底端的一侧分别与收线槽14顶端的两侧固定连接，收线槽14用于收纳卷收棍6与对刀仪本体1之间多余的电源线15，两个第二方形连接板5侧面的一端均与第一方形连接板2相对应一侧的另一端滑动连接，两个第二方形连接板5与两个第一方形连接板2滑动后，能够将卷收棍6在对刀仪本体1的一侧进行滑动，从而方便加工人员将电源线15穿插过圆形连接槽9和转动两个圆形传动板7，并且能够使两个方形滑块4仅在两个方形滑槽3方向上滑动，而无法脱离出两个方形滑槽3，圆形连接槽9的内壁与电源线15外壁的中间穿插连接，卷收棍6转动后带动电源线15外壁的中间转动，从而将电源线15从中间进行卷收，圆形连接槽9的截面尺寸大于电源线15的截面尺寸。
[0021]本技术工作原理：将T形底座11滑动至万能升降台铣床加工台上的T形槽中，即可将对刀仪本体1固定在万能升降台铣床的加工台上，当需要调节对刀仪本体1的辅助加工角度时，将对刀仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能升降台铣床专用对刀仪，包括对刀仪本体(1)，其特征在于，所述对刀仪本体(1)外壁背面的中间固定连接有控制元件(13)，所述对刀仪本体(1)外壁背面的底部固定连接有电源线(15)，所述对刀仪本体(1)外壁的两侧均与第一方形连接板(2)相对应一侧的一端固定连接，两个所述第一方形连接板(2)相对应一侧的另一端均开设有方形滑槽(3)，两个所述方形滑槽(3)内壁的一端均与方形滑块(4)的外壁滑动连接，两个所述方形滑块(4)相对应的一侧均与第二方形连接板(5)一侧的一端固定连接，两个所述第二方形连接板(5)一侧的另一端分别与卷收棍(6)外壁的两端转动连接，所述卷收棍(6)外壁的中间固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)一侧的中间开设有圆形连接槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床专用对刀仪，其特征在于，所述卷收棍(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛振君，
申请(专利权)人：大连鑫弘机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：