一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构，包括料仓和料仓下端的出料机构，所述料仓的上部为方形料仓，料仓的下部为料斗，料斗为上大下小的棱台状，出料机构连接于料斗下端，出料机构为螺旋输送机，螺旋输送机设置多组。本实用新型专利技术能够解决料仓内木片架空及木片料堆在料仓一侧，无法正常出料的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构


[0001]本技术涉及人造板制造设备
，具体涉及一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构。

技术介绍

[0002]人造板生产过程中，需要设置中间存储环节，即先将经削片、筛分后的木片原材料放入料仓中，再从料仓中运输出来进行刨片、干燥、分选、拌胶、铺装、预压、热压等工序。由于人造板生产主要是采用连续自动化生产线，任何一个工序出现问题都将影响整条生产线的运作，目前市场上使用的存储料仓都是封闭钢制圆筒木片料仓，圆筒下端为圆锥形，该类料仓普遍存在圆锥形下端易架空及木片料堆在料仓一侧的问题，导致出料口无法出料，甚至设置在料仓内的料位计无法正常检测到实际料位，从而影响自动化生产线的生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构，能够解决料仓内木片架空及木片料堆在料仓一侧，无法正常出料的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：提供一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构，包括料仓和料仓下端的出料机构，所述料仓的上部为方形料仓，料仓的下部为料斗，料斗为上大下小的棱台状，出料机构连接于料仓下端，出料机构为螺旋输送机，螺旋输送机设置多组。
[0005]作为本技术方案的优选，所述料斗的倾斜角为50至70
°
，设置合适的倾斜角，作用在料斗上的力减少，减轻了木片桥架阻塞。
[0006]作为本技术方案的优选，所述的料仓内通过挡板分隔成多个料仓，多个料仓底端配置相应的螺旋输送机，设置多个料仓在相同容积的情况下，料仓高度降低，从而降低喂料高度，重力减小，物料间摩擦力减小。
[0007]作为本技术方案的优选，所述多组螺旋输送机在方形料仓下端均匀排布，出料口增多，分散了木片在料斗中的压力，同时降低作用在螺旋输送机的压力，防止电机过载跳闸。
[0008]作为本技术方案的优选，所述的螺旋输送机为LX型，直径为100
‑
1250mm，数量为2
‑
10组。
[0009]采用以上结构后，本技术能使木片在料仓内受力均匀、均匀分布，设置的螺旋输送机能使木片均匀下料，解决架空和堆料、料位计无法正常检测问题，避免影响生产的连续性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的左视图。
[0012]图3为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和实施例对本技术做详细的说明。
[0014]如图1、图2、图3所示，本技术一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构，包括料仓1和料仓1下端的出料机构，料仓1的上部为方形料仓，料仓1的下部为料斗，料斗为上大下小的棱台状，出料机构连接于料仓下端，出料机构为螺旋输送机2，螺旋输送机2设置多组。
[0015]本技术在具体实施时，料仓1是横截面为正方形或长方形的方形料仓，料仓1通过支架固定，料斗的倾斜角为50至70
°
，即方形料仓的侧壁和料斗的侧壁为50至70
°
，料仓1通过内部的挡板分隔成多个料仓，或多个料仓1紧贴设置，多组螺旋输送机2在对应的料仓1下端均匀排布，每个料仓1下端连接的螺旋输送机2的数量和直径根据料仓1底部的大小确定，本例中，螺旋输送机2为LX型，直径为100
‑
1250mm，数量为2
‑
10组，螺旋输送机2的输出端交错设置。
[0016]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人造板生产的新型料仓和出料机构，包括料仓和料仓下端的出料机构，其特征在于：所述料仓的上部为方形料仓，料仓的下部为料斗，料斗为上大下小的棱台状，出料机构连接于料斗下端，出料机构为螺旋输送机，螺旋输送机设置多组。2.根据权利要求1所述的用于人造板生产的新型料仓和出料机构，其特征在于：所述料斗的倾斜角为50至70
°
。3.根据权利要求1所述的用于人造板生产的新型料仓和出料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，郭荣军，杜振飞，
申请(专利权)人：南宁科天新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：