【技术实现步骤摘要】
一种用于复合人造板生产的特高压连续压机
[0001]本技术涉及人造板制造设备
,具体涉及一种用于复合人造板生产的特高压连续压机。
技术介绍
[0002]人造板制备过程中通常有冷压、热压工序,冷压、热压操作需要使用到冷压机和热压机,但现有常规的人造板连续压机的高压段通常只能达到400
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450N/cm2,而复合人造板制备时需要较高的压力才能将表层的峰值密度压至1000kg/m3左右,达到较好的效果,因此有必要对现有的压机进行改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种用于复合人造板生产的特高压连续压机,解决现有的常规人造板压机的压力较小,达不到复合人造板的压力要求,影响复合人造板制备的品质。
[0004]本技术所采用的技术方案是:提供一种用于复合人造板生产的特高压连续压机,包括机架、机头辊、机尾辊、钢带、液压系统、压板框架和压板,压板安装在压板框架上,液压系统驱动压板框架和压板上下移动,所述机架内设置入口段、中间段和尾段,
[0005]入口段 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合人造板生产的特高压连续压机,包括机架、机头辊、机尾辊、钢带、液压系统、压板框架和压板,压板滑动在压板框架上,液压系统驱动压板在压板框架上下移动,其特征在于:所述的机架设置入口段、中间段和尾段,入口段沿机架长度方向间隔设置六个压板框架,每个压板框架上安装三个液压缸,三个液压缸沿机架宽度方向间隔设置;中间段沿机架长度方向间隔设置四个压板框架,每个压板框架上安装三个液压缸,三个液压缸沿机架宽度方向间隔设置;尾段沿机架长度方向间隔设置六组压板框架,每组设置三个压板框架,每个压板框架上安装三个液压缸,三个液压缸沿机架宽度方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的用于复合人造板生产的特高压连续压机,其特征在于:所述入口段的压板框架厚度为100mm,中间段的压板框架厚度为80mm,尾段的压板框架厚度为60mm。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴家兵,郭荣军,杜振飞,
申请(专利权)人:南宁科天新材料科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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