一种开孔机主轴分段二级进给结构制造技术

本发明专利技术公开了一种开孔机主轴分段二级进给结构，具体涉及开孔机技术领域，其技术方案是：包括支撑杆、输送结构、连接结构和主轴，所述支撑杆共有两组，所述支撑杆顶部安装顶板，所述支撑杆底部安装连接结构，所述，还包括：连接在顶板底部的第一级进给结构；和连接在连接结构顶部的第二级进给结构；和连接在第一级进给结构或第二级进给结构上的升降结构；和连接在输送结构一端的清理结构；和连接在输送结构另一端的驱动结构，本发明专利技术的有益效果是：通过输送结构将水输送到清理结构中，从而达到对旋转升降的筒刀进行清理，不仅会提高下次的开孔质量，还会提高筒刀的使用寿命。还会提高筒刀的使用寿命。还会提高筒刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔机主轴分段二级进给结构


[0001]本专利技术涉及开孔机领域，具体涉及一种开孔机主轴分段二级进给结构。

技术介绍

[0002]开孔机目前国外应用较多，它是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)，而国内和国外的开孔机筒通常为一级进给结构，为节约时间，钻头进给速度一般较快，进给量较大。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的大部分开孔机在使用时，是通过工作人员使手轮进行旋转，这样就会提高劳动强度，以及现有的大部分开孔机在使用后，并不能对筒刀进行清理，从而不仅会影响到下次的开孔质量，还会降低筒刀的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种开孔机主轴分段二级进给结构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种开孔机主轴分段二级进给结构，通过输送结构使驱动结构带动升降结构进行旋转，从而达到带动筒刀进行旋转升降，以及通过输送结构将水输送到清理结构中，从而达到对旋转升降的筒刀进行清理，以解决现有的大部分开孔机在使用时，是通过工作人员使手轮进行旋转，以及现有的大部分开孔机在使用后，并不能对筒刀进行清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种开孔机主轴分段二级进给结构，包括支撑杆、输送结构、连接结构和主轴，所述支撑杆共有两组，所述支撑杆顶部安装顶板，所述支撑杆底部安装连接结构，所述，还包括：连接在顶板底部的第一级进给结构；和连接在连接结构顶部的第二级进给结构；和连接在第一级进给结构或第二级进给结构上的升降结构；和连接在输送结构一端的清理结构；和连接在输送结构另一端的驱动结构；所述第一级进给结构的螺距大于所述第二级进给结构的螺距；所述驱动结构包括密封盒和定位组件，所述密封盒通过轴承连接在空心管的顶端上，所述空心管顶端外壁均匀安装挡板，所述密封盒的左侧底端连接排水管，所述密封盒的右侧内壁连接输送结构；所述清理结构包括空心圆板和刷丝，所述空心圆板内壁设有刷丝，所述空心圆板内壁设有主轴，所述空心圆板的右侧内壁连接输送结构。
[0007]优选的，所述空心圆板顶部安装连接结构，所述空心圆板底部安装连接结构。
[0008]优选的，所述定位组件包括定位板和滑槽，左侧所述支撑杆内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁插接定位板，所述密封盒的左侧顶端安装定位板。
[0009]优选的，所述升降结构包括空心管，所述空心管顶部安装滑块，所述空心管内壁两
端安装固定板，所述固定板内壁安装主轴，所述滑块内壁螺纹连接螺杆，所述空心管顶端安装手轮。
[0010]优选的，所述第一级进给结构包括螺杆和螺纹孔，所述螺杆顶部安装在顶板内壁，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内壁，所述主轴内壁开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述第二级进给结构包括导向管和内螺纹管，所述连接结构顶部安装内螺纹管，所述内螺纹管顶部安装导向管，所述升降结构位于所述第二级进给结构上方。
[0012]优选的，所述输送结构包括三通接头一和三通接头二，所述三通接头一的右端连接进水管，所述三通接头一的底端连接出水管一，所述出水管一的底端连接在空心圆板内壁，所述三通接头一的左端连接出水管二，所述出水管二的左端连接三通接头二；所述三通接头二的两端连接水管，所述密封盒的右侧两端内壁连接水管，两组所述水管位于所述挡板的两侧。
[0013]优选的，所述连接结构包括法兰和连接杆，所述连接结构底部两端安装连接杆，所述连接杆底部安装法兰，所述法兰顶部安装空心圆板。
[0014]优选的，所述主轴的底部穿过法兰连接钻头，所述主轴的底端连接筒刀。
[0015]本专利技术的有益效果是：1.通过输送结构使驱动结构带动升降结构进行旋转，从而达到带动筒刀进行旋转升降，不仅会降低劳动强度，还会提高便捷性；2.通过输送结构将水输送到清理结构中，从而达到对旋转升降的筒刀进行清理，不仅会提高下次的开孔质量，还会提高筒刀的使用寿命；3.通过输送结构使驱动结构和清理结构进行工作，具有降低成本的作用；4.通过第一级进给结构和第二级进给结构对筒刀进行分级进给，不仅能够有效的控制筒刀的切削进给速度和进给量，还会避免损坏筒刀、打刀、卡刀、主轴偏移、主轴损坏等现象的发生和减少事故的发生。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的结构正视示意图；图2为本专利技术提供的图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术提供的图1中B处结构放大示意图；图4为本专利技术提供的图1中C处结构放大示意图；图5为本专利技术提供的图1中D处结构放大示意图；图6为本专利技术提供的驱动结构示意图；图7为本专利技术提供的驱动结构俯视示意图。
[0017]图中：支撑杆1、顶板11、连接结构12、升降结构2、空心管21、滑块22、固定板23、手轮24、第一级进给结构3、螺杆31、螺纹孔32、第二级进给结构4、导向管41、内螺纹管42、输送结构5、三通接头一51、进水管52、出水管一53、出水管二54、三通接头二55、水管56、清理结构6、空心圆板61、刷丝62、驱动结构7、密封盒71、挡板72、排水管73、定位组件74、定位板741、滑槽742、连接结构8、法兰81、连接杆82、主轴9、筒刀91、钻头92。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]参照附图1
‑
图7，本专利技术提供的一种开孔机主轴分段二级进给结构，包括支撑杆1、输送结构5、连接结构8和主轴9，支撑杆1共有两组，支撑杆1顶部安装顶板11，支撑杆1底部安装连接结构12，还包括：连接在顶板11底部的第一级进给结构3；和连接在连接结构12顶部的第二级进给结构4；和连接在第一级进给结构3或第二级进给结构4上的升降结构2；和连接在输送结构5一端的清理结构6；和连接在输送结构5另一端的驱动结构7；进一步地，第一级进给结构3的螺距大于第二级进给结构4的螺距，具体的，通过将第一级进给结构3的螺距设置成大于第二级进给结构4的螺距具有使升降结构2在第一级进给结构3处时的升降速度大于升降结构2在第二级进给结构4处时的升降速度。
[0020]进一步地，驱动结构7包括密封盒71和定位组件74，密封盒71通过轴承连接在空心管21的顶端上，空心管21顶端外壁均匀安装挡板72，密封盒71的左侧底端连接排水管73，密封盒71的右侧内壁连接输送结构5，具体的，挡板72具有带动空心管21进行旋转的作用，排水管73具有将密封盒71的水给排出去的作用，密封盒71通过轴承具有避免跟随空心管21进行旋转的作用。
[0021]进一步地，清理结构6包括空心圆板61和刷丝62，空心圆板61内壁设有刷丝62，空心圆板61内壁设有主轴9，空心圆板61的右侧内壁连接输送结构5，具体的，空心圆板61通过刷丝62具有对旋转升降的筒刀91进行清理的作用。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔机主轴分段二级进给结构，包括支撑杆（1）、输送结构（5）、连接结构（8）和主轴（9），所述支撑杆（1）共有两组，所述支撑杆（1）顶部安装顶板（11），所述支撑杆（1）底部安装连接结构（12），所述，其特征在于，还包括：连接在顶板（11）底部的第一级进给结构（3）；和连接在连接结构（12）顶部的第二级进给结构（4）；和连接在第一级进给结构（3）或第二级进给结构（4）上的升降结构（2）；和连接在输送结构（5）一端的清理结构（6）；和连接在输送结构（5）另一端的驱动结构（7）；所述第一级进给结构（3）的螺距大于所述第二级进给结构（4）的螺距；所述驱动结构（7）包括密封盒（71）和定位组件（74），所述密封盒（71）通过轴承连接在空心管（21）的顶端上，所述空心管（21）顶端外壁均匀安装挡板（72），所述密封盒（71）的左侧底端连接排水管（73），所述密封盒（71）的右侧内壁连接输送结构（5）；所述清理结构（6）包括空心圆板（61）和刷丝（62），所述空心圆板（61）内壁设有刷丝（62），所述空心圆板（61）内壁设有主轴（9），所述空心圆板（61）的右侧内壁连接输送结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种开孔机主轴分段二级进给结构，其特征在于：所述空心圆板（61）顶部安装连接结构（12），所述空心圆板（61）底部安装连接结构（8）。3.根据权利要求1所述的一种开孔机主轴分段二级进给结构，其特征在于：所述定位组件（74）包括定位板（741）和滑槽（742），左侧所述支撑杆（1）内壁开设有滑槽（742），所述滑槽（742）内壁插接定位板（741），所述密封盒（71）的左侧顶端安装定位板（741）。4.根据权利要求1所述的一种开孔机主轴分段二级进给结构，其特征在于：所述升降结构（2）包括空心管（21），所述空心管（21）顶部安装滑块（22），所述空心管（21）内壁两端安装固定板（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵康，吴锦强，惠文颖，牛健壮，朱钰，谢伟，王鹏程，
申请(专利权)人：王鹏程，
类型：发明
国别省市：