一种平面度检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面度检验装置，包括检验装置本体，所述检验装置本体上端面的一侧设有圆形槽，所述圆形槽内壁的两侧均设有一个显示屏收纳槽，两个所述显示屏收纳槽之间设有一个位于圆形槽下端的正方形限位槽，所述正方形限位槽与检验装置本体的外部之间通过圆形槽想通，所述正方形限位槽下侧内壁的中间位置设有收纳槽，所述收纳槽下侧内壁的中间位置设有内螺纹轴，所述内螺纹轴的下端延伸至位于检验装置本体内部的圆柱槽的内壁，所述圆柱槽下侧内壁的中间位置设有旋转轴，所述旋转轴的下端延伸至位于检验装置本体内部的电机安装槽的内壁，所述电机安装槽的内部固定安装有步进电机。通过本实用新型专利技术平面度检验装置可以保护数值显示屏。护数值显示屏。护数值显示屏。

【技术实现步骤摘要】
一种平面度检验装置


[0001]本技术涉及检验装置
，具体为一种平面度检验装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]但是，现有的皮革用平面度检验装置在搬运的过程中很容易对位于其外表面的数值显示屏造成损伤，如果将数值显示屏拆下后进行搬运的话，当将设备搬运至合适的位置后，则又需要重新安装数值显示屏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种平面度检验装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平面度检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在搬运的过程中很容易对位于其外表面的数值显示屏造成损伤，如果将数值显示屏拆下后进行搬运的话，当将设备搬运至合适的位置后，则又需要重新安装数值显示屏等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面度检验装置，包括检验装置本体，所述检验装置本体上端面的一侧设有圆形槽，所述圆形槽内壁的两侧均设有一个显示屏收纳槽，两个所述显示屏收纳槽之间设有一个位于圆形槽下端的正方形限位槽，所述正方形限位槽与检验装置本体的外部之间通过圆形槽想通，所述正方形限位槽下侧内壁的中间位置设有收纳槽，所述收纳槽下侧内壁的中间位置设有内螺纹轴，所述内螺纹轴的下端延伸至位于检验装置本体内部的圆柱槽的内壁，所述圆柱槽下侧内壁的中间位置设有旋转轴，所述旋转轴的下端延伸至位于检验装置本体内部的电机安装槽的内壁，所述电机安装槽的内部固定安装有步进电机，所述步进电机上端面的中间位置连接有旋转轴，所述步进电机与旋转轴之间通过联轴器相连，所述旋转轴的上端面固定设有位于圆柱槽内部的圆柱体，所述圆柱体上端面的中间位置设有正方形条形槽，所述正方形条形槽延伸至圆柱体的内部，所述正方形条形槽的内部设有正方形板，所述正方形板上端面的中间位置固定设有外螺纹轴，所述外螺纹轴的另一端通过贯穿内螺纹轴和收纳槽延伸至正方形限位槽的内部且端面上固定设有T形连接头，所述T形连接头位于T形槽连接头的内部，所述T形槽连接头上连接槽的形状为T形，所述T形连接头的形状也为T形，所述T形连接头与T形槽连接头上的连接槽之间通过滚子轴承相连接，所述T形槽连接头的上端面固定设有位于正方形限位槽内部的正方形限位板，所述正方形限位板上端面的中间位置固定安装有数值显示屏，所述数值显示屏的绝大部分通过贯穿圆形槽和显示屏收纳槽延伸至检验装置本体的外部。
[0006]优选的，所述检验装置本体与电源电性连接，所述数值显示屏和步进电机均与检验装置本体电性连接。
[0007]优选的，所述外螺纹轴的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹轴的内壁遍布内螺纹，所述外螺纹轴的外螺纹与内螺纹轴的内螺纹相互对应。
[0008]优选的，所述正方形板的外表面与正方形条形槽的内壁密切贴合，所述正方形板与外螺纹轴之间通过焊接连接。
[0009]优选的，所述正方形限位板的外表面与正方形限位槽的内壁密切贴合，所述正方形限位板与数值显示屏之间通过螺丝连接。
[0010]优选的，所述收纳槽的直径大于T形槽连接头的直径，所述T形槽连接头与正方形限位板之间通过焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过升降结构和显示屏收纳槽的配合可以将数值显示屏整体收纳进检验装置本体的内部，通过检验装置本体的外壳可以保护数值显示屏，且将检验装置本体搬运至合适的位置后启动升降结构即可使数值显示屏上升，当数值显示屏完全露出后连接电源即可使用，无需重新安装，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而大幅度的增加了设备的多样性；
[0013]2、本技术通过正方形限位板位于正方形限位槽的内部，且正方形限位板的直径大于圆形槽的直径，正方形限位板只可在正方形限位槽的内部上下移动，通过此设计正方形限位板无法脱离正方形限位槽的内部，可以有效预防正方形限位板发生脱落，从而增加了结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、检验装置本体；2、数值显示屏；3、圆形槽；4、正方形限位槽；5、显示屏收纳槽；6、T形槽连接头；7、T形连接头；8、外螺纹轴；9、收纳槽；10、内螺纹轴；11、圆柱槽；12、正方形板；13、圆柱体；14、正方形条形槽；15、通口；16、旋转轴；17、电机安装槽；18、步进电机；19、正方形限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的检验装置本体1(型号为ST
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DMGL
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13A)、数值显示屏2(型号为TJC4827X343_011R)和步进电机18(型号为57BYG113
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360A)可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种平面度检验装置，包括检验装置本体1，检验装置本体1上端面的一侧设有圆形槽3，圆形槽3内壁的两侧均设有一个显示屏收纳槽5，两个显示屏收纳槽5之间设有一个位于圆形槽3下端的正方形限位槽4，正方形限位槽4与检验装置本体1的外部之间通过圆形槽3想通，正方形限位槽4下侧内壁的中间位置设有收纳槽9，收纳槽9下侧内壁的中间位置设有内螺纹轴10，内螺纹轴10的下端延伸
至位于检验装置本体1内部的圆柱槽11的内壁，圆柱槽11下侧内壁的中间位置设有旋转轴16，旋转轴16的下端延伸至位于检验装置本体1内部的电机安装槽17的内壁，电机安装槽17的内部固定安装有步进电机18，步进电机18上端面的中间位置连接有旋转轴16，步进电机18与旋转轴16之间通过联轴器相连，旋转轴16的上端面固定设有位于圆柱槽11内部的圆柱体13，圆柱体13上端面的中间位置设有正方形条形槽14，正方形条形槽14延伸至圆柱体13的内部，正方形条形槽14的内部设有正方形板12，正方形板12上端面的中间位置固定设有外螺纹轴8，外螺纹轴8的另一端通过贯穿内螺纹轴10和收纳槽9延伸至正方形限位槽4的内部且端面上固定设有T形连接头7，T形连接头7位于T形槽连接头6的内部，T形槽连接头6上连接槽的形状为T形，T形连接头7的形状也为T形，T形连接头7与T形槽连接头6上的连接槽之间通过滚子轴承相连接，T形槽连接头6的上端面固定设有位于正方形限位槽4内部的正方形限位板19，正方形限位板19上端面的中间位置固定安装有数值显示屏2，数值显示屏2的绝大部分通过贯穿圆形槽3和显示屏收纳槽5延伸至检验装置本体1的外部。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面度检验装置，包括检验装置本体(1)，其特征在于：所述检验装置本体(1)上端面的一侧设有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)内壁的两侧均设有一个显示屏收纳槽(5)，两个所述显示屏收纳槽(5)之间设有一个位于圆形槽(3)下端的正方形限位槽(4)，所述正方形限位槽(4)与检验装置本体(1)的外部之间通过圆形槽(3)想通，所述正方形限位槽(4)下侧内壁的中间位置设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)下侧内壁的中间位置设有内螺纹轴(10)，所述内螺纹轴(10)的下端延伸至位于检验装置本体(1)内部的圆柱槽(11)的内壁，所述圆柱槽(11)下侧内壁的中间位置设有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的下端延伸至位于检验装置本体(1)内部的电机安装槽(17)的内壁，所述电机安装槽(17)的内部固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)上端面的中间位置连接有旋转轴(16)，所述步进电机(18)与旋转轴(16)之间通过联轴器相连，所述旋转轴(16)的上端面固定设有位于圆柱槽(11)内部的圆柱体(13)，所述圆柱体(13)上端面的中间位置设有正方形条形槽(14)，所述正方形条形槽(14)延伸至圆柱体(13)的内部，所述正方形条形槽(14)的内部设有正方形板(12)，所述正方形板(12)上端面的中间位置固定设有外螺纹轴(8)，所述外螺纹轴(8)的另一端通过贯穿内螺纹轴(10)和收纳槽(9)延伸至正方形限位槽(4)的内部且端面上固定设有T形连接头(7)，所述T形连接头(7)位于T形槽连接头(6)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗意，
申请(专利权)人：昆山市日煜盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：