一种组合式废气净化一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式废气净化一体机，包括净化箱体，所述净化箱体的一端固定安装有导气锥形管，所述导气锥形管的内侧滑动连接有密封插板，所述密封插板一端的内侧设置有过滤网，所述净化箱体上端的内侧固定安装有喷淋管，所述净化箱体的底端的内侧设置有过滤板，所述过滤板的两侧与净化箱体均通过定位斜板连接，所述净化箱体的下端面安装有排液管，所述净化箱体的另一端固定安装有抽气机构，所述抽气机构包括连接管、齿圈、锥形密封罩、传动电机和抽气叶片轮，所述传动电机的两侧均安装有齿圈。本实用新型专利技术通过整体在密封状态下对废气进行抽取和净化，能够有效避免废气对抽气管路的腐蚀，且便于提高废气净化效果。且便于提高废气净化效果。且便于提高废气净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式废气净化一体机


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种组合式废气净化一体机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们日常生活中的物品需要大量的工厂进行生产制造，其中废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此废气在排放之前需要对其进行净化处理。
[0003]但是，现有的设备对废气进行处理过程中废气易对抽气管路造成腐蚀，使得管路的使用寿命降低，且不便于对废气进行集中处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种组合式废气净化一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式废气净化一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的设备对废气进行处理过程中废气易对抽气管路造成腐蚀，使得管路的使用寿命降低，且不便于对废气进行集中处理等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式废气净化一体机，包括净化箱体，所述净化箱体的一端固定安装有导气锥形管，所述导气锥形管的内侧滑动连接有密封插板，所述密封插板一端的内侧设置有过滤网，所述净化箱体上端的内侧固定安装有喷淋管，所述净化箱体的底端的内侧设置有过滤板，所述过滤板的两侧与净化箱体均通过定位斜板连接，所述净化箱体的下端面安装有排液管，所述净化箱体的另一端固定安装有抽气机构，所述抽气机构包括连接管、齿圈、锥形密封罩、传动电机和抽气叶片轮，所述传动电机的两侧均安装有齿圈，所述齿圈的内侧固定安装有抽气叶片轮，所述抽气叶片轮的两侧均滑动连接有锥形密封罩，所述锥形密封罩的一端固定安装有连接管。
[0006]优选的，其中两个所述连接管的一端安装有导气管，所述导气管的上端固定安装有集气罩。
[0007]优选的，所述导气管底端的外侧设置有三通管，所述导气管的底端与其中两个连接管通过三通管连接。
[0008]优选的，所述连接管与锥形密封罩为一体注塑成型，四个所述锥形密封罩等分为两组，每组所述锥形密封罩与抽气叶片轮均通过密封环连接，所述抽气叶片轮与齿圈通过平键连接。
[0009]优选的，所述传动电机的一端设置有电机轴，所述齿圈与电机轴通过齿轮连接，所述传动电机与净化箱体通过螺钉连接固定。
[0010]优选的，所述喷淋管的两端与净化箱体均通过螺钉连接固定，所述喷淋管的下端面设置有喷洒孔。
[0011]优选的，所述导气锥形管的一端与净化箱体通过螺纹连接，所述导气锥形管的一
侧设置有插槽，所述密封插板的一端设置在插槽的内侧，所述密封插板与导气锥形管通过密封圈连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将传动电机通过齿轮带动两个齿圈进行转动，进而齿圈带动抽气叶片轮在锥形密封罩的内侧进行转动，便于对集气罩内侧的废气进行抽取至的内侧，通过抽气叶片轮的转动对废气进行导流，有效避免废气对抽气管路的腐蚀，使用寿命更久；
[0014]2、本技术通过喷淋管能够对废气进行喷淋，进而清洁液能够与废气中的杂质进行吸附，在密封插板的内侧安装有过滤网，进而通过过滤网能够对杂质去除，便于对废气进行净化操作，且通过过滤板便于对喷淋后的清洁液进行过滤，便于回收。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术抽气机构的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术抽气机构的局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术净化箱体的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、集气罩；2、导气管；3、抽气机构；4、净化箱体；5、密封插板；6、导气锥形管；7、喷淋管；8、连接管；9、齿圈；10、锥形密封罩；11、传动电机；12、抽气叶片轮；13、定位斜板；14、过滤网；15、过滤板；16、排液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的传动电机11(型号为GV50
‑
3.7KW
‑
60
‑
S)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种组合式废气净化一体机，包括净化箱体4，净化箱体4的一端固定安装有导气锥形管6，导气锥形管6的内侧滑动连接有密封插板5，密封插板5一端的内侧设置有过滤网14，净化箱体4上端的内侧固定安装有喷淋管7，通过喷淋管7能够对废气进行喷淋，进而清洁液能够与废气中的杂质进行吸附，净化箱体4的底端的内侧设置有过滤板15，过滤板15的两侧与净化箱体4均通过定位斜板13连接，净化箱体4的下端面安装有排液管16，净化箱体4的另一端固定安装有抽气机构3，抽气机构3包括连接管8、齿圈9、锥形密封罩10、传动电机11和抽气叶片轮12，传动电机11的两侧均安装有齿圈9，齿圈9的内侧固定安装有抽气叶片轮12，齿圈9带动抽气叶片轮12在锥形密封罩10的内侧进行转动，便于对集气罩1内侧的废气进行抽取，抽气叶片轮12的两侧均滑动连接有锥形密封罩10，锥形密封罩10的一端固定安装有连接管8，通过整体在密封状态下对废气进行抽取和净化，能够有效避免废气对抽气管路的腐蚀，且便于提高废气净化效果。
[0023]进一步，其中两个连接管8的一端安装有导气管2，导气管2的上端固定安装有集气罩1。
[0024]通过采用上述技术方案，通过导气管2便于对集气罩1内侧的废气进行集中导流。
[0025]进一步，导气管2底端的外侧设置有三通管，导气管2的底端与其中两个连接管8通过三通管连接。
[0026]通过采用上述技术方案，使得通过对其中一个连接管8进行封闭和检修时仍能够持续进行废气导流和净化操作。
[0027]进一步，连接管8与锥形密封罩10为一体注塑成型，四个锥形密封罩10等分为两组，每组锥形密封罩10与抽气叶片轮12均通过密封环连接，抽气叶片轮12与齿圈9通过平键连接。
[0028]通过采用上述技术方案，齿圈9带动抽气叶片轮12在锥形密封罩10的内侧进行转动，便于对集气罩1内侧的废气进行抽取。
[0029]进一步，传动电机11的一端设置有电机轴，齿圈9与电机轴通过齿轮连接，传动电机11与净化箱体4通过螺钉连接固定。
[0030]通过采用上述技术方案，使得传动电机11能够通过齿轮带动两个齿圈9进行转动。
[0031]进一步，喷淋管7的两端与净化箱体4均通过螺钉连接固定，喷淋管7的下端面设置有喷洒孔。
[0032]通过采用上述技术方案，通过喷淋管7能够对废气进行喷淋，进而清洁液能够与废气中的杂质进行吸附。
[0033]进一步，导气锥形管6的一端与净化箱体4通过螺纹连接，导气锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式废气净化一体机，包括净化箱体(4)，其特征在于：所述净化箱体(4)的一端固定安装有导气锥形管(6)，所述导气锥形管(6)的内侧滑动连接有密封插板(5)，所述密封插板(5)一端的内侧设置有过滤网(14)，所述净化箱体(4)上端的内侧固定安装有喷淋管(7)，所述净化箱体(4)的底端的内侧设置有过滤板(15)，所述过滤板(15)的两侧与净化箱体(4)均通过定位斜板(13)连接，所述净化箱体(4)的下端面安装有排液管(16)，所述净化箱体(4)的另一端固定安装有抽气机构(3)，所述抽气机构(3)包括连接管(8)、齿圈(9)、锥形密封罩(10)、传动电机(11)和抽气叶片轮(12)，所述传动电机(11)的两侧均安装有齿圈(9)，所述齿圈(9)的内侧固定安装有抽气叶片轮(12)，所述抽气叶片轮(12)的两侧均滑动连接有锥形密封罩(10)，所述锥形密封罩(10)的一端固定安装有连接管(8)。2.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：其中两个所述连接管(8)的一端安装有导气管(2)，所述导气管(2)的上端固定安装有集气罩(1)。3.根据权利要求2所述的一种组合式废气净...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗意，
申请(专利权)人：昆山市日煜盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：