一种用于涂装中漆研磨的加工机构制造技术

技术编号:33672315 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:58
本实用新型专利技术公开了一种用于涂装中漆研磨的加工机构,包括加工机构本体,所述加工机构本体的正端面固定连接有旋转轴,所述旋转轴下端面的中间位置设有延伸至旋转轴内部的收纳槽,所述收纳槽上侧内壁的中间位置设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧均设有一个导向槽,所述导向槽内壁的一侧设有转动槽,所述转动槽内壁的另一侧设有固定槽,所述旋转轴的下方设有分散盘,所述分散盘上端面的中间位置固定设有安装轴,所述安装轴外表面的两侧均固定设有一个固定头,两个所述固定头的下方设有一个活动套设于安装轴外表面的固定环。通过本实用新型专利技术用于涂装中漆研磨的加工机构可以更方便快捷的拆装分散盘,从而提高了工作人员的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂装中漆研磨的加工机构


[0001]本技术涉及漆研磨的加工机构
,具体为一种用于涂装中漆研磨的加工机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]但是,现有的用于涂装中漆研磨的加工机构上分散盘的检修替换过程操作过于繁琐,从而影响了工作人员的工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于涂装中漆研磨的加工机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于涂装中漆研磨的加工机构,以解决上述
技术介绍
中提出的分散盘的检修替换过程操作过于繁琐,从而影响了工作人员的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于涂装中漆研磨的加工机构,包括加工机构本体,所述加工机构本体的正端面固定连接有旋转轴,所述旋转轴下端面的中间位置设有延伸至旋转轴内部的收纳槽,所述收纳槽上侧内壁的中间位置设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧均设有一个导向槽,所述导向槽内壁的一侧设有转动槽,所述转动槽内壁的另一侧设有固定槽,所述旋转轴的下方设有分散盘,所述分散盘上端面的中间位置固定设有安装轴,所述安装轴外表面的两侧均固定设有一个固定头,两个所述固定头的下方设有一个活动套设于安装轴外表面的固定环,所述固定环内壁的两侧均固定设有一个限位套头,所述限位套头活动套设于长轴的外表面,所述长轴位于条形槽的内部,所述条形槽位于安装轴的外表面且延伸至安装轴外壳的内部,所述长轴的两端均与条形槽的内壁固定连接,所述限位套头的下端面连接有套设于长轴外表面的弹簧。
[0006]优选的,所述加工机构本体与电源电性连接。
[0007]优选的,所述安装轴的外表面与安装槽的内壁密切贴合,所述安装轴与分散盘之间通过焊接连接。
[0008]优选的,所述长轴与限位套头之间通过承插活动连接,所述长轴与条形槽的内壁之间通过焊接连接。
[0009]优选的,所述固定环的外表面与收纳槽的内壁密切贴合,所述固定环与限位套头之间通过焊接连接。
[0010]优选的,所述加工机构本体与旋转轴之间通过联轴器相连。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过弹簧结构和卡接结构的配合,使得分散盘具备了高效的拆装方
式,缩减了分散盘的拆装步骤,并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性,大幅度的减少了拆装分散盘时的操作繁琐性,从而提高了工作人员的工作效率;
[0013]2、本技术通过在安装分散盘的过程中套设于安装轴外表面的固定环会完全进入收纳槽的内部,通过收纳槽即可隐藏固定环,通过此设计在减少了结构表面所占空间的同时,也增加了结构连接处的密封性,以防涂料进入结构的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的侧视图;
[0016]图3为本技术图1中B处的内部结构示意图。
[0017]图中:1、加工机构本体;2、旋转轴;3、收纳槽;4、安装槽;5、导向槽;6、转动槽;7、固定槽;8、分散盘;9、安装轴;10、条形槽;11、长轴;12、弹簧;13、限位套头;14、固定环;15、固定头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的加工机构本体1(型号为3KW)、分散盘8(型号为HJ500)和弹簧12(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种用于涂装中漆研磨的加工机构,包括加工机构本体1,加工机构本体1的正端面固定连接有旋转轴2,旋转轴2下端面的中间位置设有延伸至旋转轴2内部的收纳槽3,收纳槽3上侧内壁的中间位置设有安装槽4,安装槽4内壁的两侧均设有一个导向槽5,导向槽5内壁的一侧设有转动槽6,转动槽6内壁的另一侧设有固定槽7,旋转轴2的下方设有分散盘8,分散盘8上端面的中间位置固定设有安装轴9,安装轴9外表面的两侧均固定设有一个固定头15,两个固定头15的下方设有一个活动套设于安装轴9外表面的固定环14,固定环14内壁的两侧均固定设有一个限位套头13,限位套头13活动套设于长轴11的外表面,长轴11位于条形槽10的内部,条形槽10位于安装轴9的外表面且延伸至安装轴9外壳的内部,长轴11的两端均与条形槽10的内壁固定连接,限位套头13的下端面连接有套设于长轴11外表面的弹簧12。
[0021]进一步,加工机构本体1与电源电性连接,通过电源可以启动加工机构本体1。
[0022]进一步,安装轴9的外表面与安装槽4的内壁密切贴合,安装轴9与分散盘8之间通过焊接连接,通过分散盘8可以对涂料进行加工。
[0023]进一步,长轴11与限位套头13之间通过承插活动连接,长轴11与条形槽10的内壁之间通过焊接连接,通过条形槽10可以安装长轴11。
[0024]进一步,固定环14的外表面与收纳槽3的内壁密切贴合,固定环14与限位套头13之间通过焊接连接,通过收纳槽3可以隐藏固定环14。
[0025]进一步,加工机构本体1与旋转轴2之间通过联轴器相连,通过联轴器可以使旋转轴2旋转。
[0026]工作原理:使用时,当需要安装分散盘8时,拿起分散盘8,将位于分散盘8上端面的安装轴9对准位于旋转轴2下端面的收纳槽3内壁上的安装槽4,之后在将位于安装轴9外表面的固定头15对准位于安装槽4内壁上的导向槽5,之后将安装轴9插入安装槽4的内部,同时固定头15也会随之进入导向槽5的内部,随着安装轴9的深入套设于安装轴9外表面的固定环14也会随之进入收纳槽3的内部,当固定环14完全进入收纳槽3的内部且安装轴9还在继续深入时固定环14会在安装轴9的外表面下降,固定环14在下降的过程中与固定环14固定连接的限位套头13也会随之下降,限位套头13在下降的过程中将会挤压位于限位套头13下端面的弹簧12,当安装轴9完全进入安装槽4的内部后转动安装轴9,随着安装轴9的转动固定头15会进入位于导向槽5内壁一侧的转动槽6的内壁,随着固定头15的移动固定头15会穿过转动槽6从而进入位于转动槽6内壁另一侧的固定槽7的内部,之后放开分散盘8,当挤压弹簧12的力消失时通过被挤压的弹簧12的反坐用力,可以使安装轴9整体下降,随着安装轴9的下降固定头15会进入固定槽7的内部,当两个固定头15均完全进入固定槽7的内部后,分散盘8即固定完成,当需要拆卸分散盘8时,反向操作即可,通过此设计可以更方便快捷的拆装分散盘8,从而提高了工作人员的工作效率。在安装分散盘8的过程中套设于安装轴9外表面的固定环14会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂装中漆研磨的加工机构,包括加工机构本体(1),其特征在于:所述加工机构本体(1)的正端面固定连接有旋转轴(2),所述旋转轴(2)下端面的中间位置设有延伸至旋转轴(2)内部的收纳槽(3),所述收纳槽(3)上侧内壁的中间位置设有安装槽(4),所述安装槽(4)内壁的两侧均设有一个导向槽(5),所述导向槽(5)内壁的一侧设有转动槽(6),所述转动槽(6)内壁的另一侧设有固定槽(7),所述旋转轴(2)的下方设有分散盘(8),所述分散盘(8)上端面的中间位置固定设有安装轴(9),所述安装轴(9)外表面的两侧均固定设有一个固定头(15),两个所述固定头(15)的下方设有一个活动套设于安装轴(9)外表面的固定环(14),所述固定环(14)内壁的两侧均固定设有一个限位套头(13),所述限位套头(13)活动套设于长轴(11)的外表面,所述长轴(11)位于条形槽(10)的内部,所述条形槽(10)位于安装轴(9)的外表面且延伸至安装轴(9)外壳的内部,所述长轴(11)的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宗意
申请(专利权)人:昆山市日煜盛电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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