本实用新型专利技术公开了一种废水分类循环利用装置，包括箱体，所述箱体的上端面设置有凹槽，所述凹槽底面的中间位置设置有电机腔，所述电机腔的底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端面固定连接有脱水桶，所述脱水桶内部两侧的中间位置和下端面的内部均设置有加热层，所述脱水桶外表面两侧的上方和下方均设置有通孔，所述箱体外表面一侧的下方设置有排水管，所述排水管外表面的中间位置套设有壳体。本实用新型专利技术可以对污泥进行脱水、烘干，对烘干的污泥进行二次利用，且可以对离心得到的水进行过滤，方便对活性炭过滤板进行更换，保证了过滤效率，减少对环境的污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种废水分类循环利用装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种废水分类循环利用装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，特别是改革开放以来，钢铁行业有了巨大的进步，钢铁产量增加速度加快，钢铁生产技术水平明显提高随着产品结构的不断调整，中国已成为名符其实的生产大国。但是钢铁工业也是高能耗、高水耗、高污染的产业，是能源、资源、污染物排放的大户。目前，钢铁行业的能耗占全国总能耗的10％以上，钢铁行业水耗占全国工业水耗的9％左右；钢铁行业排出的废水大部分是偏碱性同时具有一定的粘度，这成为废水处理的一大难题，我国钢铁工业的能耗、水耗指标大大高于国外的先进水平。因此钢铁行业污水污泥处理是目前环境污染的一个大问题
[0003]但是，现有的污泥集中在集泥池中，污泥的含水率依然很高，且污泥中脱出来的水直接排放会对环境产生影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废水分类循环利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废水分类循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的污泥集中在集泥池中，污泥的含水率依然很高，且污泥中脱出来的水直接排放会对环境产生影响等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水分类循环利用装置，包括箱体，所述箱体的上端面设置有凹槽，所述凹槽底面的中间位置设置有电机腔，所述电机腔的底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端面固定连接有脱水桶，所述脱水桶内部两侧的中间位置和下端面的内部均设置有加热层，所述脱水桶外表面两侧的上方和下方均设置有通孔，所述箱体外表面一侧的下方设置有排水管，所述排水管外表面的中间位置套设有壳体，所述壳体内壁一侧的上方和下方均安装有紫外线消毒灯，所述壳体外表面另一侧的上方设置有固定座，所述固定座上端面的两侧设置有螺栓，所述壳体内壁另一侧的下方固定安装有安装座，所述固定座和所述安装座外表面相对的一侧设置有两个活性炭过滤板，所述箱体上端面的四个端角均设置有螺纹孔A，所述箱体的上方设置有盖板，所述盖板上端面的四个端角均贯穿设置有螺纹孔B，所述螺纹孔B的内侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔B和所述螺纹孔A螺纹连接，所述盖板的下端面安装有密封垫，所述密封垫上端面的中间位置贯穿设置有圆孔B，所述盖板上端面的中间位置设置有圆孔A，所述盖板的上端面固定安装有集泥池，所述集泥池的上端面设置有下料槽，所述下料槽内表面两侧的下方设置有振动器，所述下料槽内壁的下方安装有下料管，所述下料管贯穿所述圆孔A和所述圆孔B。
[0006]优选的，所述壳体与所述固定座通过螺栓固定连接，所述固定座下端面的两侧均设置限位槽，所述安装座上端面的两侧均设置有卡槽，所述活性炭过滤板与所述限位槽和
所述卡槽插接连接。
[0007]优选的，所述加热层的内侧设置有多组电热丝，且所述电热丝与外部电源电性连接。
[0008]优选的，所述转轴的外表面套设有密封圈，所述密封圈的外表面与所述电机腔的内壁贴合。
[0009]优选的，所述下料管的内部安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述密封垫的外表面与所述脱水桶内壁的上方贴合。
[0011]优选的，所述凹槽的底面为斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有集泥池、下料槽、下料管，打开电磁阀的开关，污泥从下料管落入脱水桶中，通过设置有振动器，可以加速污泥的下落，通过设置有电机、转轴，通过控制电机的开关，电机工作带动转轴转动，从而带动脱水桶转动，利用脱水桶旋转时产生的离心力对污泥实现快速脱水操作，通过设置有密封垫，防止在脱水的过程中污泥被甩出脱水桶，通过离心力排出的水可以通过通孔被收集在凹槽中，且凹槽的底面为斜面，能够使得离心力排出的水排出更加彻底，且通过设置有加热层，可以对脱水后的污泥进行烘干，烘干后的污泥可以进行二次利用，用于制水泥、铺路等，离心力排出的水通过排水管进入到壳体内部,经过紫外线消毒灯被消毒后，再经过活性炭过滤板被过滤，被净化后的水从排水管被排出，通过设置有固定座、螺栓、安装座，当需要对活性炭过滤板更换时，拧松螺栓，将固定座从壳体内拔出，然后再将活性炭过滤板从限位槽中拔出，从而方便使用者更换，该技术可以对污泥进行脱水、烘干，对烘干的污泥进行二次利用，且可以对离心得到的水进行过滤，方便对活性炭过滤板进行更换，保证了过滤效率，减少对环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的剖视图；
[0016]图3为本技术壳体的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术圆孔A的局部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、壳体；3、排水管；4、固定座；5、盖板；6、螺纹柱；7、集泥池；8、下料槽；9、电机腔；10、电机；11、转轴；12、脱水桶；13、紫外线消毒灯；14、螺纹孔A；15、振动器；16、下料管；17、密封垫；18、螺纹孔B；19、通孔；20、加热层；21、凹槽；22、螺栓；23、活性炭过滤板；24、安装座；25、圆孔A；26、圆孔B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的电机10(型号为68KTYZ)、振动器15(型号为GT08)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种废水分类循环利用装置，包
括箱体1，箱体1的上端面设置有凹槽21，凹槽21底面的中间位置设置有电机腔9，电机腔9的底面固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的上端面固定连接有脱水桶12，脱水桶12内部两侧的中间位置和下端面的内部均设置有加热层20，脱水桶12外表面两侧的上方和下方均设置有通孔19，箱体1外表面一侧的下方设置有排水管3，排水管3外表面的中间位置套设有壳体2，壳体2内壁一侧的上方和下方均安装有紫外线消毒灯13，壳体2外表面另一侧的上方设置有固定座4，固定座4上端面的两侧设置有螺栓22，壳体2内壁另一侧的下方固定安装有安装座24，固定座4和安装座24外表面相对的一侧设置有两个活性炭过滤板23，箱体1上端面的四个端角均设置有螺纹孔A14，箱体1的上方设置有盖板5，盖板5上端面的四个端角均贯穿设置有螺纹孔B18，螺纹孔B18的内侧设置有螺纹柱6，螺纹柱6与螺纹孔B18和螺纹孔A14螺纹连接，盖板5的下端面安装有密封垫17，密封垫17上端面的中间位置贯穿设置有圆孔B26，盖板5上端面的中间位置设置有圆孔A25，盖板5的上端面固定安装有集泥池7，集泥池7的上端面设置有下料槽8，下料槽8内表面两侧的下方设置有振动器15，下料槽8内壁的下方安装有下料管16，下料管16贯穿圆孔A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水分类循环利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)底面的中间位置设置有电机腔(9)，所述电机腔(9)的底面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端面固定连接有脱水桶(12)，所述脱水桶(12)内部两侧的中间位置和下端面的内部均设置有加热层(20)，所述脱水桶(12)外表面两侧的上方和下方均设置有通孔(19)，所述箱体(1)外表面一侧的下方设置有排水管(3)，所述排水管(3)外表面的中间位置套设有壳体(2)，所述壳体(2)内壁一侧的上方和下方均安装有紫外线消毒灯(13)，所述壳体(2)外表面另一侧的上方设置有固定座(4)，所述固定座(4)上端面的两侧设置有螺栓(22)，所述壳体(2)内壁另一侧的下方固定安装有安装座(24)，所述固定座(4)和所述安装座(24)外表面相对的一侧设置有两个活性炭过滤板(23)，所述箱体(1)上端面的四个端角均设置有螺纹孔A(14)，所述箱体(1)的上方设置有盖板(5)，所述盖板(5)上端面的四个端角均贯穿设置有螺纹孔B(18)，所述螺纹孔B(18)的内侧设置有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)与所述螺纹孔B(18)和所述螺纹孔A(14)螺纹连接，所述盖板(5)的下端面安装有密封垫(17)，所述密封垫(17)上端面的中间位置贯穿设置有圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗意，
申请(专利权)人：昆山市日煜盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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