一种金属制品检查设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品检查设备，属于金属制品技术领域，包括固定座和顶板，所述顶板的内部设有移动机构，所述移动机构包括安装槽、第一电机、螺杆、第一轴承、移动块、支杆和安装板，所述顶板的内部一端设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于第一轴承的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块；通过设置以上移动机构的部件进而配合使用，从而减轻检测人员手部操作检测的工作量，且也提高检测齿轴粗糙度的效率；进而也对检测的准确性起到保障。进而也对检测的准确性起到保障。进而也对检测的准确性起到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品检查设备


[0001]本技术涉及金属制品
，具体为一种金属制品检查设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值；金属制品也包含齿轴，并且齿轴为一种机械领域中常用的工具零件，其可与齿轮相互配合，用于齿轮的组装和安装。
[0003]目前，在对齿轴进行生产加工过后，需要对其曲面检测其的粗糙度，然而通常是由手动拿取检测设备对其进行移动检测，由于长时间的使用，从而易对检测人员手部造成一定的损伤，也易降低检测粗糙度的准确性；且也不便对齿轴进行全面检测，进而造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品检查设备，通过设置移动机构的部件进而配合使用，从而减轻检测人员手部操作检测的工作量，且也提高检测齿轴粗糙度的效率；进而也对检测的准确性起到保障。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品检查设备，包括固定座和顶板，所述顶板的内部设有移动机构，所述移动机构包括安装槽、第一电机、螺杆、第一轴承、移动块、支杆和安装板，所述顶板的内部一端设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于第一轴承的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有支杆，所述支杆的另一端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有粗糙度检测仪。
[0007]优选的，所述固定座的顶部两端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定于顶板上。
[0008]优选的，所述固定座的顶部中心两端设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
[0009]优选的，所述卡块的顶部固定安装有防护座，所述防护座的顶部开设有内腔，所述内腔内的底部一端固定安装有第一安装座。
[0010]优选的，所述防护座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴连通第一安装座内的另一端固定于齿轴端部卡槽。
[0011]优选的，所述内腔内的底部一端固定安装有第二安装座，所述第二安装座的一侧中心设有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接于齿轴尾端卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置顶板、安装槽、第一电机、螺杆、第一轴承、移动块、支杆和安装板等部件，通过设置顶板，从而便于对其内的移动机构的部件起到安装与防护的作用；通过在顶板内部的一端设有安装槽，从而便于对其内的第一电机起到安装与防护的作用；通过在第一电机的输出端传动连接有螺杆，从而便于带动螺杆进行旋转工作的作用；通过在螺杆的表面螺纹连接有移动块，便于使螺杆带动其进行左右移动的作用，以便使移动块带动其上的粗糙度检测仪进行移动检测的作用，进而对检测人员的手部起到防护的作用；并且也提高检测齿轴曲面的粗糙度的准确性；
[0014]通过设置以上移动机构的部件进而配合使用，从而减轻检测人员手部操作检测的工作量，且也提高检测齿轴粗糙度的效率；进而也对检测的准确性起到保障；
[0015]通过设置防护座、内腔、第二电机、转轴、第一安装座、齿轴端部卡槽、第二安装座、第二轴承和齿轴尾端卡槽等部件，通过在防护座顶部内部设有内腔，从而使齿轴放入其内的第一安装座与第二安装座上，以便对其进行检测的作用；通过在防护座的一侧固定安装有第二电机，从而对其起到固定安装与支撑的作用；通过在第二电机的输出端传动连接有转轴，从而便于使其上带动第一安装座上的齿轴端部卡槽进行旋转工作，同时也通过其上的齿轴间接带动第二安装座上的齿轴尾部卡槽进行旋转，进而使齿轴在其上进行旋转检测，以便使其进行全面检测的效果；
[0016]通过设置齿轴端部卡槽，从而对齿轴的端部起到固定夹紧的作用，以便使其在旋转过程中，防止其发生掉落；通过设置齿轴尾端卡槽，从而对齿轴的尾部起到固定夹紧的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术防护座结构示意图；
[0018]图2为本技术检查设备结构示意图；
[0019]图3为本技术防护座剖视结构示意图。
[0020]图中：1、固定座；2、伸缩杆；21、顶板；3、安装槽；31、第一电机；32、螺杆；33、第一轴承；34、移动块；35、支杆；36、安装板；4、粗糙度检测仪；5、防护座；51、卡块；52、卡槽；53、内腔；6、第二电机；61、转轴；62、第一安装座；63、齿轴端部卡槽；64、第二安装座；65、第二轴承；66、齿轴尾端卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种金属制品检查设备，包括固定座1和顶板21，顶板21的内部设有移动机构，移动机构包括安装槽3、第一电机31、螺杆32、第一轴承33、移动块34、支杆35和安装板36，通过设置以上移动机构的部件进而配合使用，从而减轻检测人员手部操作检测的工作量，且也提高检测齿轴粗糙度的效率；进而也对检测的准确性起到保障；顶板21的内部一端设有安装槽3，安装槽3的内部固定安装有第一电机
31，第一电机31的输出端传动连接有螺杆32，螺杆32的另一端固定连接于第一轴承33的内部，螺杆32的表面螺纹连接有移动块34，移动块34的底部固定安装有支杆35，支杆35的另一端固定安装有安装板36，安装板36的底部固定安装有粗糙度检测仪4，粗糙度检测仪4的型号为leeb462，主要主要可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，曲面，小孔，沟槽及车轴等进行测试的作用；通过启动第一电机31使其上的输出端带动螺杆32进行旋转工作，从而使螺杆32带动其上的移动块34进行左右移动，进而使移动块34经过其上的支杆35带动其上的粗糙度检测仪4进行左右移动对齿轴的曲面进行检测粗糙度，并且提高检测的效率，降低人工检测的工作量，也提高检测的准确性；
[0023]固定座1的顶部两端固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2主要带动其上的顶板21进行上下移动的作用，伸缩杆2的另一端固定于顶板21上，顶板21主要对其上的移动机构与粗糙度检测仪4起到安装与支撑的作用；
[0024]固定座1的顶部中心两端设有卡槽52，卡槽52的内部卡接有卡块51，卡块51的顶部固定安装有防护座5，通过设置卡槽52与卡块51配合使用，从而便于对防护座5起到拆卸的作用，防护座5的顶部开设有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品检查设备，包括固定座(1)和顶板(21)，其特征在于：所述顶板(21)的内部设有移动机构，所述移动机构包括安装槽(3)、第一电机(31)、螺杆(32)、第一轴承(33)、移动块(34)、支杆(35)和安装板(36)，所述顶板(21)的内部一端设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端传动连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的另一端固定连接于第一轴承(33)的内部，所述螺杆(32)的表面螺纹连接有移动块(34)，所述移动块(34)的底部固定安装有支杆(35)，所述支杆(35)的另一端固定安装有安装板(36)，所述安装板(36)的底部固定安装有粗糙度检测仪(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品检查设备，其特征在于：所述固定座(1)的顶部两端固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的另一端固定于顶板(21)上。3.根据权利要求1所述的一种金属制...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，
申请(专利权)人：苏州吉上多富机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：