一种连接轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接轴结构，涉及连接轴设备技术领域，包括主轴段、第一轴段和第二轴段，所述主轴段的一端固定连接有第一轴段，所述主轴段的另一端固定连接有第二轴段，所述第一轴段的一端固定连接有凸柱，所述凸柱上开设有第一定位孔，所述第二轴段的底部开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁上对称开设有第二定位孔。该连接轴既能够单独通过第一轴段和第二轴段对两个部件进行连接，也能够根据实际需要对多个连接轴进行组装使用，大大提高了装置的实用性和使用范围；且连接轴之间的或连接轴与连接部件之间能够实现快速定位，且安装便捷，连接更为紧密和稳定，不会轻易出现松动和脱落，具有较高的安全性。具有较高的安全性。具有较高的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种连接轴结构


[0001]本技术涉及连接轴设备
，具体为一种连接轴结构。

技术介绍

[0002]连接轴又称为“轴毂连接”轴，回转零件(如齿轮、凸轮、联轴器等)和轮毂的联接称为轴毂联接。联接使回转零件在轴上定位和固定，以便传递运动和动力。轴毂联接的方式有键联接、花键联接、成形联接、胀套联接、销联接、紧定螺钉联接、过盈联接等。而连接轴为轴连接中应用最为广泛的一种连接零部件。
[0003]连接轴是机械零部件中重要的一部分，在机械设备中广泛应用，连接轴能连接多个部件，使其一体化，然而现有的连接轴仅能够单独使用不能够根据两个部件之间的实际长度对连接轴的长度进行增加，当出现此情况时只能换成长度不同的连接轴，而且现有的连接轴机械性能差、运行不稳定，且安装不便，装配精度低，因此我们需要提出一种连接轴结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接轴结构，该连接轴既能够单独通过第一轴段和第二轴段对两个部件进行连接，也能够根据实际需要对多个连接轴进行组装使用，大大提高了装置的实用性和使用范围，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种连接轴结构，包括主轴段、第一轴段和第二轴段，所述主轴段的一端固定连接有第一轴段，所述主轴段的另一端固定连接有第二轴段，所述第一轴段的一端固定连接有凸柱，所述凸柱上开设有第一定位孔，所述第二轴段的底部开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁上对称开设有第二定位孔。
[0007]优选的，所述凸柱与凹槽相对应，所述第一定位孔与第二定位孔相对应。
[0008]优选的，所述凸柱上环绕设置有外螺纹，所述凹槽的内壁上环绕设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
[0009]优选的，所述主轴段上设置有滚花段，所述滚花段对称设置有两组，所述滚花段设置呈网纹滚花。
[0010]优选的，所述第一轴段的顶部位于凸柱外部粘合固定有第一垫圈，所述第二轴段的底部粘合固定有第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈均设置为弹性橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在主轴段的一端设置第一轴段，第一轴段上设置凸柱，凸柱上开设第一定位孔，主轴段的另一端设置第二轴段，第二轴段底部开设凹槽，凹槽的两侧壁上设置第二定位孔，凸柱与凹槽相适配，第一定位孔和第二定位孔相适配，能够使得该连接轴既能够单独通过第一轴段和第二轴段对两个部件进行连接，也能够根据实际需要对多个连接轴进行组装使用，大大提高了装置的实用性和使用范围；
[0013]2、通过在第一轴段上设置带有第一定位孔的凸柱，第二轴段底部设置带有第二定位孔的凹槽，能够使得连接轴之间的或连接轴与连接部件之间能够实现快速定位，且安装便捷；另外，在凸柱上设置外螺纹，凹槽内设置对应的内螺纹，配合第一定位孔和第二定位孔使用，使得连接轴于连接轴之间或连接轴于部件之间的连接更为紧密和稳定，不会轻易出现松动和脱落，具有较高的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一轴段的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二轴段的结构示意图。
[0017]图中：1、主轴段；2、第一轴段；3、第二轴段；4、凸柱；5、第一定位孔；6、凹槽；7、第二定位孔；8、外螺纹；9、内螺纹；10、滚花段；11、第一垫圈；12、第二垫圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种连接轴结构，包括主轴段1、第一轴段2和第二轴段3，主轴段1的一端固定连接有第一轴段2，主轴段1的另一端固定连接有第二轴段3，第一轴段2的一端固定连接有凸柱4，凸柱4上开设有第一定位孔5，第二轴段3的底部开设有凹槽6，凹槽6的两侧壁上对称开设有第二定位孔7。
[0021]凸柱4与凹槽6相对应，第一定位孔5与第二定位孔7相对应，凸柱4上环绕设置有外螺纹8，凹槽6的内壁上环绕设置有内螺纹9，外螺纹8与内螺纹9相匹配，主轴段1上设置有滚花段10，滚花段10对称设置有两组，滚花段10设置呈网纹滚花，第一轴段2的顶部位于凸柱4外部粘合固定有第一垫圈11，第二轴段3的底部粘合固定有第二垫圈12，第一垫圈11和第二垫圈12均设置为弹性橡胶材质。
[0022]本技术通过在主轴段1的一端设置第一轴段2，第一轴段2上设置凸柱4，凸柱4上开设第一定位孔5，主轴段1的另一端设置第二轴段3，第二轴段3底部开设凹槽6，凹槽6的两侧壁上设置第二定位孔7，凸柱4与凹槽6相适配，第一定位孔5和第二定位孔7相适配，能够使得该连接轴既能够单独通过第一轴段2和第二轴段3对两个部件进行连接，也能够根据实际需要对多个连接轴进行组装使用，大大提高了装置的实用性和使用范围；
[0023]通过在第一轴段2上设置带有第一定位孔5的凸柱4，第二轴段3底部设置带有第二定位孔7的凹槽6，能够使得连接轴之间的或连接轴与连接部件之间能够实现快速定位，且安装便捷；另外，在凸柱4上设置外螺纹8，凹槽6内设置对应的内螺纹9，配合第一定位孔5和第二定位孔7使用，使得连接轴于连接轴之间或连接轴于部件之间的连接更为紧密和稳定，不会轻易出现松动和脱落，具有较高的安全性。
[0024]其中，在第一轴段2上粘合固定第一垫圈11，第二轴段3上设置第二垫圈12，能够使
得连接轴于连接轴之间或者连接轴于部件之间的结合更为紧密，避免外界的灰尘水渍请侵入连接处，对连接处造成锈蚀；
[0025]第一垫圈11和第二垫圈12的材质可设置为聚氨酯橡胶，其耐磨性能卓越，在邵氏A60至邵氏A70硬度范围内强度高、弹性好，缓冲减震性好，震动频率越高，能量吸收越大，耐油性和耐药品性良好，与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀，摩擦系数较高，还可以根据实际情况替换为丁腈橡胶材质等。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接轴结构，包括主轴段(1)、第一轴段(2)和第二轴段(3)，其特征在于：所述主轴段(1)的一端固定连接有第一轴段(2)，所述主轴段(1)的另一端固定连接有第二轴段(3)，所述第一轴段(2)的一端固定连接有凸柱(4)，所述凸柱(4)上开设有第一定位孔(5)，所述第二轴段(3)的底部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的两侧壁上对称开设有第二定位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种连接轴结构，其特征在于：所述凸柱(4)与凹槽(6)相对应，所述第一定位孔(5)与第二定位孔(7)相对应。3.根据权利要求1所述的一种连接轴结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，
申请(专利权)人：苏州吉上多富机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：