金属制品冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品冲床，其包括顶板等，顶板与中间板之间通过多个连杆固定，固定板的底端设有滑条，中间板的顶端上设有滑槽，滑条与滑槽滑动连接，中间板的中间设有多个定位孔，两个定位销分别与两个定位孔插接，两个定位销分别位于固定板的两侧，气缸安装在顶板上，顶板与冲头之间通过活塞杆连接，压板与活塞杆固定，第一弹簧套在导向杆上，第一弹簧位于压板与中间板之间，导向杆位于顶板与中间板之间。本实用新型专利技术通过夹紧机构夹紧金属制品工件，防止金属制品工件随意移动，提高安全性，还可以适应不同大小的金属制品工件。还可以适应不同大小的金属制品工件。还可以适应不同大小的金属制品工件。

【技术实现步骤摘要】
金属制品冲床


[0001]本技术涉及一种冲床，特别是涉及一种金属制品冲床。

技术介绍

[0002]冲床在机械加工领域应用非常广泛，冲压生产主要是针对金属制品的，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的金属制品都可以用冲床通过模具生产出来。现有金属制品工件直接防止在冲压台上，不方便固定，冲压时容易蹦出来造成人身损害，冲压的压力太大也容易造成金属制品工件损坏。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属制品冲床。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种金属制品冲床，其特征在于，其包括顶板、连杆、中间板、固定板、夹紧机构、气缸、活塞杆、冲头、压板、第一弹簧、导向杆、支撑柱、定位销，顶板与中间板之间通过多个连杆固定，固定板的底端设有滑条，中间板的顶端上设有滑槽，滑条与滑槽滑动连接，中间板的中间设有多个定位孔，两个定位销分别与两个定位孔插接，两个定位销分别位于固定板的两侧，气缸安装在顶板上，顶板与冲头之间通过活塞杆连接，压板与活塞杆固定，第一弹簧套在导向杆上，第一弹簧位于压板与中间板之间，导向杆位于顶板与中间板之间，导向杆穿过压板，四个支撑柱分别与中间板的四角固定，夹紧机构位于固定板上，夹紧机构包括四侧的四个子夹紧机构，子夹紧机构包括固定座、螺纹杆、夹紧块、旋钮，固定座与固定板的顶端固定，螺纹杆与固定座上的一个螺纹孔螺纹连接，夹紧块、旋钮分别与螺纹杆的两端固定。
[0005]优选地，所述中间板的底端设有一个减震机构，减震机构包括第二弹簧、底块，第二弹簧的两端分别与中间板的底端、底块固定，对冲床进行减震，从而可大大提高冲床的减震效果，由于减震机构不易发生损坏，进而提高了设备的使用寿命。
[0006]优选地，所述第二弹簧可以采用减震弹簧，进一步提高减震效果，降低了弹簧在伸缩过程中弹簧圈碰撞产生的振动和噪音，延长了使用寿命。
[0007]优选地，所述冲头包括冲头本体、固定头，冲头本体、固定头都设有一个连接孔，该两个连接孔可以与一个螺丝螺纹连接，从而将冲头本体和固定头连接，方便拆装，这样可以替换不同的冲头本体，方便使用。
[0008]优选地，所述固定板上设有一块衬垫，衬垫位于夹紧机构的内侧，衬垫起到缓冲的作用，可以防止损坏金属制品工件。
[0009]本技术的积极进步效果在于：金属制品工件放置在固定板上并通过夹紧机构夹紧，具体是通过旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆使夹紧块从四侧抵住金属制品工件，防止金属制品工件随意移动或蹦出来，提高安全性，还可以适应不同大小的金属制品工件。固定板的底端设有滑条，中间板的顶端上设有滑槽，滑条与滑槽滑动连接，两个定位销分别与两个定
位孔插接，两个定位销分别位于固定板的两侧，可以移动固定板的位置，移动位置后通过两个定位销将固定板的固定，这样可以对金属制品工件的不同位置进行冲压，使用方便。气缸通过活塞杆使冲头对固定板上的金属制品工件进行冲压，第一弹簧位于压板与中间板之间，导向杆位于顶板与中间板之间，导向杆穿过压板，压板、导向杆使冲头保持垂直运动，防止发生偏差，另外，第一弹簧能够减小冲头对金属制品工件的压力，防止金属制品工件损坏。
附图说明
[0010]图1为本技术金属制品冲床的一侧结构示意图。
[0011]图2为本技术金属制品冲床的又一侧结构示意图。
[0012]图3为本技术中中间板、定位销等元件的结构示意图。
[0013]图4为本技术中固定板、夹紧机构等元件的结构示意图。
[0014]图5为本技术中冲头的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1至图4所示，本技术金属制品冲床包括顶板1、连杆2、中间板3、固定板4、夹紧机构、气缸5、活塞杆6、冲头7、压板8、第一弹簧9、导向杆10、支撑柱11、定位销15，顶板1与中间板3之间通过多个连杆2固定，固定板4的底端设有滑条12，中间板3的顶端上设有滑槽13，滑条12与滑槽13滑动连接，中间板3的中间设有多个定位孔14，两个定位销15分别与两个定位孔14插接，两个定位销15分别位于固定板4的两侧，气缸5安装在顶板1上，顶板1与冲头7之间通过活塞杆6连接，压板8与活塞杆6固定，第一弹簧9套在导向杆10上，第一弹簧9位于压板8与中间板3之间，导向杆10位于顶板1与中间板3之间，导向杆10穿过压板8，四个支撑柱11分别与中间板3的四角固定，夹紧机构位于固定板4上，夹紧机构包括四侧的四个子夹紧机构，子夹紧机构包括固定座16、螺纹杆17、夹紧块18、旋钮19，固定座16与固定板4的顶端固定，螺纹杆17与固定座16上的一个螺纹孔螺纹连接，夹紧块18、旋钮19分别与螺纹杆17的两端固定。
[0018]中间板3的底端设有一个减震机构，减震机构包括第二弹簧20、底块21，第二弹簧20的两端分别与中间板3的底端、底块21固定，对冲床进行减震，从而可大大提高冲床的减震效果，由于减震机构不易发生损坏，进而提高了设备的使用寿命。
[0019]第二弹簧20可以采用减震弹簧，进一步提高减震效果，降低了弹簧在伸缩过程中弹簧圈碰撞产生的振动和噪音，延长了使用寿命。
[0020]如图5所示，冲头7包括冲头本体71、固定头72，冲头本体71、固定头72都设有一个
连接孔，该两个连接孔可以与一个螺丝螺纹连接，从而将冲头本体71和固定头72连接，方便拆装，这样可以替换不同的冲头本体71，方便使用。
[0021]固定板4上设有一块衬垫，衬垫位于夹紧机构的内侧，衬垫起到缓冲的作用，可以防止损坏金属制品工件。
[0022]本技术的工作原理如下：本技术的顶板1、连杆2、中间板3、固定板4、夹紧机构、气缸5、活塞杆6、冲头7、压板8、第一弹簧9、导向杆10、支撑柱11、滑条12、滑槽13、定位孔14、定位销15、定座16、螺纹杆17、夹紧块18、旋钮19、第二弹簧20、底块21、冲头本体71、固定头72等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，金属制品工件放置在固定板4上并通过夹紧机构夹紧，具体是通过旋转旋钮19，旋钮19带动螺纹杆17使夹紧块18从四侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲床，其特征在于，其包括顶板（1）、连杆（2）、中间板（3）、固定板（4）、夹紧机构、气缸（5）、活塞杆（6）、冲头（7）、压板（8）、第一弹簧（9）、导向杆（10）、支撑柱（11）、定位销（15），顶板（1）与中间板（3）之间通过多个连杆（2）固定，固定板（4）的底端设有滑条（12），中间板（3）的顶端上设有滑槽（13），滑条（12）与滑槽（13）滑动连接，中间板（3）的中间设有多个定位孔（14），两个定位销（15）分别与两个定位孔（14）插接，两个定位销（15）分别位于固定板（4）的两侧，气缸（5）安装在顶板（1）上，顶板（1）与冲头（7）之间通过活塞杆（6）连接，压板（8）与活塞杆（6）固定，第一弹簧（9）套在导向杆（10）上，第一弹簧（9）位于压板（8）与中间板（3）之间，导向杆（10）位于顶板（1）与中间板（3）之间，导向杆（10）穿过压板（8），四个支撑柱（11）分别与中间板（3）的四角固定，夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，
申请(专利权)人：苏州吉上多富机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：