金属制品加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工装置，包括攻丝机构，所述攻丝机构下方设置有起到承载与接料作用的收集机构，所述收集机构上安装有用以安装工件的固定机构，所述固定机构包括移动组件、立板、二号电机，所述移动组件上安装有所述立板，所述立板前侧固定安装有所述二号电机，所述立板内侧面上转动安装有转板。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不仅能够实现对金属制品的快速安装固定，而且能够同时安装两个金属制品，还保证了安装的效果，极大地节省了人力，同时，加工完成后能够完成自动卸料，而且可以很好的将金属制品上残留的废料清理出来，极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
金属制品加工装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，特别是涉及一种金属制品加工装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。很多金属制品（比如“端盖”等）在加工过程中都要进行攻丝处理，但是现有的攻丝装置在加工过程中存在缺陷，一方面，金属制品需要安装在夹具上，人工还要转动固定螺栓将其夹紧，此操作较为繁琐，耗时较长，也较为费力，另一方面，还需要人工进行卸料，而且攻丝遗留在金属制品上的废料要手动将其扫落，极大地降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品加工装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种金属制品加工装置，包括攻丝机构，其特征在于：所述攻丝机构下方设置有起到承载与接料作用的收集机构，所述收集机构上安装有用以安装工件的固定机构，所述固定机构包括移动组件、立板、二号电机，所述移动组件上安装有所述立板，所述立板前侧固定安装有所述二号电机，所述立板内侧面上转动安装有转板，所述转板上可拆卸固定安装有放料板，所述放料板上前后各开设有一个上下贯通的圆形放料孔，每个所述放料孔内侧靠近底部的位置处均焊接有四个固定座，且所述放料板上端面位于每个所述放料孔的前后位置处均开设有长方形凹槽，该凹槽内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩部安装有夹板，所述夹板远离所述电动伸缩杆一侧安装有橡胶块，所述固定座上安装有金属制品。
[0005]作为本技术进一步的方案，所述收集机构包括工作台、一号废料收集箱、安装槽，所述工作台内侧设置有落料斜面，该落料斜面靠近下端的位置处设置有所述一号废料收集箱，所述工作台前部远离所述一号废料收集箱的一侧设置有前后贯通的所述安装槽，所述安装槽内侧安装有落料筛板，所述落料筛板下方位于所述安装槽底部设置有二号废料收集箱，所述工作台侧面位于所述落料筛板的下方设置有工件收集箱。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述移动组件包括丝杠、一号电机、移动台，所述丝杠一侧安装有所述一号电机，所述丝杠上通过螺纹连接有所述移动台，所述移动台上远离所述丝杠一侧滑动安装有滑杠。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述攻丝机构包括支架、滑轨、电动滑块，所述支架内侧安装有所述滑轨，所述滑轨上滑动安装有两个所述电动滑块，所述电动滑块下端面可拆卸固定安装有气缸，所述气缸伸缩部下端可拆卸固定安装有三号电机，所述三号电机下方转动安装有攻丝头。
[0008]作为本技术进一步的方案，四个所述固定座之间均为90度，所述固定座呈U字
形。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述放料板上端面位于每个所述放料孔的前后位置处开设的两个长方形凹槽分别与前后位置处设置的两个所述固定座上下对应设置。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述金属制品上有四个卡脚，且四个卡脚分别位于四个所述固定座上，所述夹板下端面与所述固定座内侧面底部之间的距离与所述金属制品上的卡脚的厚度相同。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述工作台内侧的落料斜面与所述落料筛板均倾斜60度设置。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述落料筛板上均匀遍布直径为2.5cm的圆孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一，将两个金属制品分别对应放置在固定座上，然后两侧的电动伸缩杆带动夹板向内侧运动，一方面配合橡胶块将金属制品夹紧固定，另一方面，夹板下端面会卡在金属制品上的卡脚的上端面，对其起到限位作用，防止其上下晃动，不仅能够实现对金属制品的快速安装固定，而且能够同时安装两个金属制品，还保证了安装的效果，极大地节省了人力；
[0015]二，二号电机带动放料板转动180度，使金属制品朝下方，加工好的金属制品下落到落料筛板上，下落的冲击力将残留的废料震落，经过落料筛板上的孔落到二号废料收集箱内，加工好的金属制品落到工件收集箱内，加工完成后能够完成自动卸料，而且可以很好的将金属制品上残留的废料清理出来，极大地提高了工作效率，实用性高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述金属制品加工装置的立体图；
[0018]图2是本技术所述金属制品加工装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述金属制品加工装置的俯视图；
[0020]图4是本技术所述金属制品加工装置的右视图；
[0021]图5是本技术所述金属制品加工装置的放料板的结构示意图；
[0022]图6是本技术所述金属制品加工装置的工作台的结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、固定机构；2、收集机构；3、攻丝机构；101、丝杠；102、一号电机；103、移动台；104、滑杠；105、立板；106、二号电机；107、转板；108、放料板；109、固定座；110、电动伸缩杆；111、夹板；112、橡胶块；113、金属制品；201、工作台；202、一号废料收集箱；203、安装槽；204、落料筛板；205、二号废料收集箱；206、工件收集箱；301、支架；302、滑轨；303、电动滑块；304、气缸；305、三号电机；306、攻丝头。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工装置，包括攻丝机构（3），其特征在于：所述攻丝机构（3）下方设置有起到承载与接料作用的收集机构（2），所述收集机构（2）上安装有用以安装工件的固定机构（1），所述固定机构（1）包括移动组件、立板（105）、二号电机（106），所述移动组件上安装有所述立板（105），所述立板（105）前侧固定安装有所述二号电机（106），所述立板（105）内侧面上转动安装有转板（107），所述转板（107）上可拆卸固定安装有放料板（108），所述放料板（108）上前后各开设有一个上下贯通的圆形放料孔，每个所述放料孔内侧靠近底部的位置处均焊接有四个固定座（109），且所述放料板（108）上端面位于每个所述放料孔的前后位置处均开设有长方形凹槽，该凹槽内安装有电动伸缩杆（110），所述电动伸缩杆（110）伸缩部安装有夹板（111），所述夹板（111）远离所述电动伸缩杆（110）一侧安装有橡胶块（112），所述固定座（109）上安装有金属制品（113）。2.根据权利要求1所述的金属制品加工装置，其特征在于：所述收集机构（2）包括工作台（201）、一号废料收集箱（202）、安装槽（203），所述工作台（201）内侧设置有落料斜面，该落料斜面靠近下端的位置处设置有所述一号废料收集箱（202），所述工作台（201）前部远离所述一号废料收集箱（202）的一侧设置有前后贯通的所述安装槽（203），所述安装槽（203）内侧安装有落料筛板（204），所述落料筛板（204）下方位于所述安装槽（203）底部设置有二号废料收集箱（205），所述工作台（201）侧面位于所述落料筛板（204）的下方设置有工件收集箱（206）。3.根据权利要求2所述的金属制品加工装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，
申请(专利权)人：苏州吉上多富机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：