一种五金件表面抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件表面抛光打磨设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有打磨台，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出端装配有打磨刀具，所述电机与底座之间设置有高度调节机构。通过锁定组件和辅助锁定机构的设置，能够在弹簧和扭簧的弹力作用下将套筒锁紧在四组卡爪之间，能够根据套筒的大小进行自适应，在使用时无需手动对旋钮进行驱动，并且配合高度调节机构的设置，能够对打磨刀具的高度进行调节，同时配合调节组件的设置，能够对卡爪的高度进行调整，以便于适应不同高度的套筒，而且整体结构简单，操作方便，使用起来较为便捷，降低了打磨成本的同时提高了打磨效率。打磨效率。打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件表面抛光打磨设备


[0001]本技术涉及五金冲压件加工
，具体为一种五金件表面抛光打磨设备。

技术介绍

[0002]五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，经过这种工艺生产的五金件就叫做五金冲压件，溢流壳的套筒就是五金冲压件的一种，这种五金冲压件需要进行一定的抛光打磨才能进行使用；
[0003]打磨设备在使用时需要通过夹具对套筒进行固定后才可进行打磨，但是目前的夹具在使用时较为繁琐，需要手动转动旋钮来对螺杆进行驱动才能实现对套筒的固定，并且设备整体结构较为复杂，使用成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件表面抛光打磨设备，通过锁定组件配合辅助锁定组件来简化对套筒的定位步骤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件表面抛光打磨设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有打磨台，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出端装配有打磨刀具，所述电机与底座之间设置有高度调节机构，所述打磨台的表面设置有锁定组件；
[0006]所述锁定组件包括卡爪、滑槽、第一固定座、滑块、固定杆和弹簧，所述底座的表面开设有滑槽，所述打磨台内腔的底部一体成型有第一固定座，所述第一固定座与打磨台之间装配有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块与打磨台之间装配有弹簧，所述滑块的顶部设置有卡爪，所述卡爪滑动连接于滑槽的内部，所述卡爪与滑块之间设置有调节组件，所述卡爪与第一固定座之间设置有辅助锁定组件。
[0007]优选的，所述高度调节机构包括调节座和螺纹杆，所述电机固定安装于调节座的顶部，且所述调节座的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于底座的表面并延伸至底座的另一面，所述螺纹杆的一端装配有旋钮，且所述螺纹杆与底座之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述调节组件包括螺纹柱和螺纹孔，所述滑块的顶部一体成型有螺纹柱，所述卡爪的底部开设有与螺纹柱相匹配的螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接于螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述辅助锁定组件包括第二固定座、连接杆、滑动套管、第一转动座和第二转动座，所述第一固定座的顶部一体成型有第二固定座，所述第二固定座的表面装配有第二转动座，所述卡爪的表面滑动连接有滑动套管，所述滑动套管的表面装配有第一转动座，所述连接杆的两端分别转动连接于第一转动座和第二转动座的表面，且所述连接杆与第一转动座和第二转动座的连接处均安装有扭簧。
[0010]优选的，所述滑槽设置为十字形结构，所述卡爪设置为柱形结构，且所述卡爪的直
径与滑槽的宽度相同。
[0011]优选的，所述底座的顶部装配有限位杆，所述调节座的侧壁一体成型有限位脚，所述限位脚滑动连接于限位杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过锁定组件和辅助锁定组件的设置，能够在弹簧和扭簧的弹力作用下将套筒锁紧在四组卡爪之间，能够根据套筒的大小进行自适应，在使用时无需手动对旋钮进行驱动，并且配合高度调节机构的设置，能够对打磨刀具的高度进行调节，同时配合调节组件的设置，能够对卡爪的高度进行调整，以便于适应不同高度的套筒，而且整体结构简单，操作方便，使用起来较为便捷，降低了打磨成本的同时提高了打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术打磨台的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A区的放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、打磨台；3、滑槽；4、卡爪；5、打磨刀具；6、电机；7、调节座；8、限位脚；9、限位杆；10、螺纹杆；11、第一固定座；12、第二固定座；13、螺纹柱；14、连接杆；15、滑动套管；16、第一转动座；17、第二转动座；18、滑块；19、固定杆；20、螺纹孔；21、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种五金件表面抛光打磨设备，包括底座1；
[0020]底座1的顶部转动连接有打磨台2，底座1的顶部设置有电机6，电机6的输出端装配有打磨刀具5，电机6与底座1之间设置有高度调节机构，打磨台2的表面设置有锁定组件；
[0021]锁定组件包括卡爪4、滑槽3、第一固定座11、滑块18、固定杆19和弹簧21，底座1的表面开设有滑槽3，滑槽3设置为十字形结构，卡爪4设置为柱形结构，且卡爪4的直径与滑槽3的宽度相同，打磨台2内腔的底部一体成型有第一固定座11，第一固定座11与打磨台2之间装配有固定杆19，固定杆19的表面滑动连接有滑块18，滑块18与打磨台2之间装配有弹簧21，滑块18的顶部设置有卡爪4，卡爪4滑动连接于滑槽3的内部，卡爪4与滑块18之间设置有调节组件，卡爪4与第一固定座11之间设置有辅助锁定组件，通过锁定组件的设置，能够通过弹簧21的弹力对套筒进行固定，简化了套筒的固定步骤，结构简单，使用方便；
[0022]高度调节机构包括调节座7和螺纹杆10，电机6固定安装于调节座7的顶部，且调节座7的底部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿于底座1的表面并延伸至底座1的另一面，螺纹杆10的一端装配有旋钮，且螺纹杆10与底座1之间为螺纹连接，通过高度调节机构的设置，能够对电机6和打磨刀具5的高度进行调节，以便于套筒的放入和取出，同时便于适应不同大小的套筒；
[0023]调节组件包括螺纹柱13和螺纹孔20，滑块18的顶部一体成型有螺纹柱13，卡爪4的底部开设有与螺纹柱13相匹配的螺纹孔20，螺纹柱13螺纹连接于螺纹孔20的内部，通过调解组件的设置，能够对卡爪4露出打磨台2以上的高度进行调节，从而来适应不同大小的套筒，提高了实用性；
[0024]辅助锁定组件包括第二固定座12、连接杆14、滑动套管15、第一转动座16和第二转动座17，第一固定座11的顶部一体成型有第二固定座12，第二固定座12的表面装配有第二转动座17，卡爪4的表面滑动连接有滑动套管15，滑动套管15的表面装配有第一转动座16，连接杆14的两端分别转动连接于第一转动座16和第二转动座17的表面，且连接杆14与第一转动座16和第二转动座17的连接处均安装有扭簧，通过辅助锁定组件的设置，能够通过扭簧配合弹簧21共同对套筒进行固定，提高了套筒打磨时的稳固性；
[0025]底座1的顶部装配有限位杆9，调节座7的侧壁一体成型有限位脚8，限位脚8滑动连接于限位杆9的表面，调节座7移动时会带动限位脚8在限位杆9的表面移动，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件表面抛光打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有打磨台(2)，所述底座(1)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端装配有打磨刀具(5)，所述电机(6)与底座(1)之间设置有高度调节机构，所述打磨台(2)的表面设置有锁定组件；所述锁定组件包括卡爪(4)、滑槽(3)、第一固定座(11)、滑块(18)、固定杆(19)和弹簧(21)，所述底座(1)的表面开设有滑槽(3)，所述打磨台(2)内腔的底部一体成型有第一固定座(11)，所述第一固定座(11)与打磨台(2)之间装配有固定杆(19)，所述固定杆(19)的表面滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)与打磨台(2)之间装配有弹簧(21)，所述滑块(18)的顶部设置有卡爪(4)，所述卡爪(4)滑动连接于滑槽(3)的内部，所述卡爪(4)与滑块(18)之间设置有调节组件，所述卡爪(4)与第一固定座(11)之间设置有辅助锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光打磨设备，其特征在于：所述高度调节机构包括调节座(7)和螺纹杆(10)，所述电机(6)固定安装于调节座(7)的顶部，且所述调节座(7)的底部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿于底座(1)的表面并延伸至底座(1)的另一面，所述螺纹杆(10)的一端装配有旋钮，且所述螺纹杆(10)与底座(1)之间为螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，周红，
申请(专利权)人：苏州吉上多富机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：