本实用新型专利技术涉及钢结构加工装置领域，公开了一种钢结构表面打磨抛光装置，包括外框，所述外框的内表面上端两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端活动设置有减震机构，所述减震机构包括支撑架，所述支撑架的一侧下端贯穿设置有上出水口，所述支撑架的内表面上端中间处固定设置有两个固定架，两个所述固定架之间固定设置有打磨机构，所述外框的一侧下端贯穿设置有下出水口，所述上出水口与下出水口之间固定设置有连接管，所述外框的两侧靠下端中间处均贯穿设置有滑动块。本实用新型专利技术中，通过将加工件放置在冷却架内，可带走其打磨时产生的热量，并且设置有多个喷水头，可避免在加工过程中产生大量的粉尘，提高了本装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面打磨抛光装置
[0001]本技术涉及钢结构加工装置领域，尤其涉及一种钢结构表面打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，为了提高钢结构的品质，通常会对其表面进行打磨抛光，让其外表更加光亮平整，所以需要一种用于钢结构表面打磨抛光的装置
[0003]现有的打磨抛光装置通常直接使用磨砂轮对工件的表面进行打磨，容易造成工件温度过高而形变，并且在处理过程中会有大量的粉尘，污染环境的同时对工作人员的健康产生影响，因此，本领域技术人员提供了一种钢结构表面打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构表面打磨抛光装置，通过冷却架带走工件抛光打磨时产生的热量，大大降低了温度，并且设置有多个喷水头，可在加工的过程中向加工件喷水，避免了在加工过程中产生大量的粉尘，大大提高了本装置的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢结构表面打磨抛光装置，包括外框，所述外框的内表面上端两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端活动设置有减震机构，所述减震机构包括支撑架，所述支撑架的一侧下端贯穿设置有上出水口，所述支撑架的内表面上端中间处固定设置有两个固定架，两个所述固定架之间固定设置有打磨机构，所述外框的一侧下端贯穿设置有下出水口，所述上出水口与下出水口之间固定设置有连接管；
[0006]所述外框的两侧靠下端中间处均贯穿设置有滑动块，两个所述滑动块的内部之间滑动设置有固定机构，所述固定机构包括两个滑动板，两个所述滑动板之间相对的一侧固定设置有冷却架，所述冷却架与两个滑动板的内部贯穿设置有冷却管，所述外框的下端四角均固定设置有支撑脚；
[0007]通过上述技术方案，可将需要进行打磨的钢结构工件放置在本装置内部的冷却架上，并且内部设置有始终流动的冷却管，还设置有固定喷头进行降温，使得加工件在打磨抛光的过程中不会因为温度过高导致形变。
[0008]进一步地，所述支撑架的两侧与外框的内表面两侧之间均固定设置有两个第一弹簧阻尼器，所述支撑架的下端与外框的内表面下端之间固定设置有三个第二弹簧阻尼器，所述支撑架的两侧下端均开设有滑动口；
[0009]通过上述技术方案，使得内部打磨机构在工作时产生的振动被抵消，大大提高了本装置的稳定性。
[0010]进一步地，所述打磨机构包括油缸，所述油缸的下端固定设置有电机；
[0011]通过上述技术方案，使得电机可升降，方便加工件的取放，提高工作效率。
[0012]进一步地，所述电机的输出端固定设置有固定板，所述固定板的下端靠近一侧处卡接设置有打磨盘；
[0013]通过上述技术方案，使得打磨盘可离心运动，大大提高了研磨的效果。
[0014]进一步地，两个所述滑动板之间相对的一侧内部均固定设置有电动推杆，两个所述电动推杆之间相对的一侧均固定设置有橡胶推块；
[0015]通过上述技术方案，使得加工件可被两个电动推杆固定，并且，橡胶推块可避免损坏加工件。
[0016]进一步地，两个所述滑动板上端之间靠近的一侧均固定设置有上限位块，两个所述上限位块之间相对的一侧均嵌入设置有固定喷头；
[0017]通过上述技术方案，可在加工过程中对加工件进行喷水，降低温度，并且避免产生大量粉尘。
[0018]进一步地，两个所述滑动板下端相对的一侧均固定设置有下限位块，两个所述下限位块的下端内部均转动设置有转动喷头；
[0019]通过上述技术方案，限位的同时，可对支撑架的下方进行冲洗，方便水和杂质流入出水口。
[0020]进一步地，所述外框的前端中间处铰接有密封门，所述密封门前后端中间贯穿设置有玻璃窗；
[0021]通过上述技术方案，使得本装置在打磨的过程中处于封闭状态，保护工作人员的安全，避免环境污染，并且可通过玻璃窗观察内部打磨情况，方便操作。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置，本装置内部设置有冷却架，将加工件放置在冷却架内，在加工时，打磨盘对其进行抛光打磨产生的热量会被冷却架带走，大大降低了加工件的温度，避免温度过高产生形变。
[0024]2、本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置，本装置设置有多个喷水头，可在加工的过程中向加工件喷水，降低了温度，并且避免了在加工过程中产生大量的粉尘，污染环境。
[0025]3、本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置，本装置将打磨机构设置在减震机构的内部，可降低加工时产生的振动，并且在加工过程通过上方的电动伸缩杆将稳定框抵住，避免研磨效果下降的同时，避免了打磨盘对加工件的过分挤压，降低了加工件的损耗。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置的轴侧示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置的正剖示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置打磨机构的正剖示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置固定机构的正剖示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置打磨盘的轴侧示意图；
[0031]图6为本技术提出的一种钢结构表面打磨抛光装置减震机构的正剖示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、外框；2、减震机构；3、打磨机构；4、电动伸缩杆；5、滑动块；6、下出水口；7、连接管；8、固定机构；9、支撑架；10、第一弹簧阻尼器；11、滑动口；12、上出水口；13、第二弹簧阻尼器；14、滑动板；15、下限位块；16、冷却管；17、冷却架；18、转动喷头；19、电动推杆；20、固定喷头；21、橡胶推块；22、上限位块；23、油缸；24、固定板；25、打磨盘；26、电机；27、固定架；28、玻璃窗；29、密封门；30、支撑脚。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种钢结构表面打磨抛光装置，包括外框1，外框1的内表面上端两侧均固定设置有电动伸缩杆4，可在加工过程在将稳定框抵住，避免研磨效果下降，两个电动伸缩杆4的下端活动设置有减震机构2，大大提高了装置的稳定性，减震机构2包括支撑架9，支撑架9的一侧下端贯穿设置有上出水口12，支撑架9的内表面上端中间处固定设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面打磨抛光装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内表面上端两侧均固定设置有电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的下端活动设置有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧下端贯穿设置有上出水口(12)，所述支撑架(9)的内表面上端中间处固定设置有两个固定架(27)，两个所述固定架(27)之间固定设置有打磨机构(3)，所述外框(1)的一侧下端贯穿设置有下出水口(6)，所述上出水口(12)与下出水口(6)之间固定设置有连接管(7)；所述外框(1)的两侧靠下端中间处均贯穿设置有滑动块(5)，两个所述滑动块(5)的内部之间滑动设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括两个滑动板(14)，两个所述滑动板(14)之间相对的一侧固定设置有冷却架(17)，所述冷却架(17)与两个滑动板(14)的内部贯穿设置有冷却管(16)，所述外框(1)的下端四角均固定设置有支撑脚(30)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑架(9)的两侧与外框(1)的内表面两侧之间均固定设置有两个第一弹簧阻尼器(10)，所述支撑架(9)的下端与外框(1)的内表面下端之间固定设置有三个第二弹簧阻尼器(13)，所述支撑架(9)的两侧下端均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张航，
申请(专利权)人：重庆航铸钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。