刹车盘的铸造加工品质检测装置制造方法及图纸

技术编号:33651419 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-02 20:29
本实用新型专利技术公开了一种刹车盘的铸造加工品质检测装置,属于刹车盘相关技术领域,包括安装支架,安装支架的顶部安装有固定板,固定板的顶部安装有壳体,壳体的顶部内壁安装有液压伸缩杆,通过液压伸缩杆带动温度传感器与压力传感器向下移动与刹车盘本体接触,并对刹车盘本体的压力与摩擦产生的温度进行检测,通过第一电动伸缩杆带动第一滑块在滑槽底座进行前后移动,使得将摩擦片移动到刹车盘本体的上下两侧,并第二电动伸缩杆带动滑板在支撑架一侧开设的滑槽内进行上下移动,使得摩擦片与刹车盘本体进程接触夹持,从而进行摩擦检测,通过粗糙度检测仪对刹车盘本体进行表面粗糙度进行检测,有效对刹车盘本体的铸造加工品质进行检测。行检测。行检测。

【技术实现步骤摘要】
刹车盘的铸造加工品质检测装置


[0001]本技术属于刹车盘相关
,具体涉及一种刹车盘的铸造加工品质检测装置。

技术介绍

[0002]刹车有盘刹和鼓刹还有气刹车,老一些的车很多都是前盘后鼓的,车很多前后都是盘刹的,因为盘刹较鼓刹的散热好,在高速制动状态下,不容易产生热衰退,所以其高速制动效果好,但在低速冷闸时,制动效果不如鼓刹,价格比鼓刹贵,所以很多中高级轿车采用全盘刹,而普通轿车采用前盘后鼓,而相对低速,且需要制动力大的卡车、巴士,仍采用鼓刹。
[0003]现有的技术存在以下问题:在现有的刹车盘的铸造加工需要对刹车盘的铸造加工品质检测装置,而现有的检测方式一般为手持式仪器进行判断刹车盘的品质,由于以人力进行判别,准确度十分不精确,因此需要一种刹车盘的铸造加工品质检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刹车盘的铸造加工品质检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出准确度不精确与工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刹车盘的铸造加工品质检测装置,包括安装支架,所述安装支架的顶部安装有固定板,所述固定板的顶部安装有壳体,所述壳体的顶部内壁安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端连接有安装盘,所述安装盘的底部分别安装有温度传感器与压力传感器,所述压力传感器的下方设置有刹车盘本体,所述安装支架的设置有上下移动组件,所述上下移动组件的顶部安装有红外线感应器,所述上下移动组件顶部分别设置有旋转夹持组件与摩擦检测组件,所述摩擦检测组件的一侧安装有粗糙度检测仪,所述固定板一侧内壁设置有调节输送组件,所述调节输送组件的顶部设置有缓冲组件。
[0006]优选的,所述壳体的一侧安装有控制盒,所述控制盒的一侧安装有显示屏,所述控制盒的一侧内壁安装有控制器,所述控制器与所述红外线感应器之间电性连接,所述温度传感器、所述压力传感器所述粗糙度检测仪与所述显示屏之间电性连接。
[0007]优选的,所述调节输送组件包括第二滑杆、第三电动伸缩杆、L形滑板、步行电机与输送带,所述输送带位于所述步行电机输出轴的一端,所述步行电机位于所述L形滑板的一侧,所述L形滑板位于所述第二滑杆的一侧壁上,所述第三电动伸缩杆位于所述L形滑板的一侧,所述步行电机与所述控制器之间电性连接。
[0008]优选的,所述上下移动组件包括安装板、第一滑槽板、齿板、第二电机、齿轮、第一滑杆与移动板,所述移动板位于所述第一滑杆的一侧壁上,所述第一滑杆位于所述安装板的顶部,所述齿轮位于所述第二电机输出轴的一端,所述第二电机位于所述安装板的顶部的底部,所述齿板位于第一滑槽板的内部,所述齿板与所述齿轮之间啮合连接。
[0009]优选的,所述摩擦检测组件包括滑槽底座、第一电动伸缩杆、第一滑块,支撑架、摩擦片、滑槽、滑板与第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆位于所述滑板的顶部,所述滑板位于所述滑槽的内部,所述滑槽开设于所述支撑架的一侧内壁,所述支撑架位于所述第一滑块的顶部,所述第一滑块位于所述滑槽底座的内部,所述第一电动伸缩杆位于所述滑槽底座的一侧内壁,所述第一电动伸缩杆的移动于所述第一滑块相连接,所述第二电动伸缩杆的顶端于所述支撑架顶部内壁相连接。
[0010]优选的,旋转夹持组件包括转盘、凹槽、气缸、夹持板与第一电机,所述夹持板位于所气缸述输出轴的一端,所述气缸位于所述凹槽的一侧内壁,所述凹槽开设于转盘的顶部,所述转盘位于所述第一电机输出轴的一端。
[0011]优选的,所述缓冲组件包括橡胶板、缓冲弹簧、第二滑槽板与第二滑块,所述第二滑块位于所述第二滑槽板的内部,所述第二滑槽板位于所述橡胶板的顶部,所述橡胶板位于所述缓冲弹簧的一端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过液压伸缩杆带动温度传感器与压力传感器向下移动与刹车盘本体接触,并对刹车盘本体的压力与摩擦产生的温度进行检测,通过第一电动伸缩杆带动第一滑块在滑槽底座进行前后移动,使得将摩擦片移动到刹车盘本体的上下两侧,并第二电动伸缩杆带动滑板在支撑架一侧开设的滑槽内进行上下移动,使得摩擦片与刹车盘本体进程接触夹持,从而进行摩擦检测,通过粗糙度检测仪对刹车盘本体进行表面粗糙度进行检测,有效对刹车盘本体的铸造加工品质进行检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种结构示意图;
[0014]图2为本技术的壳体剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术的安装支架剖视结构示意图;
[0016]图中:1、安装支架;2、固定板;3、壳体;4、上下移动组件;5、摩擦检测组件;6、旋转夹持组件;7、调节输送组件;8、缓冲组件;9、刹车盘本体;10、粗糙度检测仪;11、红外线感应器;12、液压伸缩杆;13、安装盘;14、温度传感器;15、压力传感器;16、控制盒;17、显示屏;18、控制器;41、安装板;42、第一滑槽板;43、齿板;44、第二电机;45、齿轮;46、第一滑杆;47、移动板;51、滑槽底座;52、第一电动伸缩杆;53、第一滑块;54、支撑架;55、摩擦片;56、滑槽;57、滑板;58、第二电动伸缩杆;61、转盘;62、凹槽;63、气缸;64、夹持板;65、第一电机;71、第二滑杆;72、第三电动伸缩杆;73、L形滑板;74、步行电机;75、输送带;81、橡胶板;82、缓冲弹簧;83、第二滑槽板;84、第二滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种刹车盘的铸造加工品质检测装置技术方案:包括安装支架1,安装支架1的顶部安装有固定板2,固定板2的顶部安装有壳体3,壳体3的顶
部内壁安装有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12的输出端连接有安装盘13,安装盘13的底部分别安装有温度传感器14与压力传感器15,压力传感器15的下方设置有刹车盘本体9,安装支架1的设置有上下移动组件4,上下移动组件4的顶部安装有红外线感应器11,上下移动组件4顶部分别设置有旋转夹持组件6与摩擦检测组件5,摩擦检测组件5的一侧安装有粗糙度检测仪10,固定板2一侧内壁设置有调节输送组件7,调节输送组件7的顶部设置有缓冲组件8,通过液压伸缩杆12带动温度传感器14与压力传感器15向下移动与刹车盘本体9接触,且对刹车盘本体9的压力与摩擦产生的温度进行检测,并通过粗糙度检测仪10对刹车盘本体9进行表面粗糙度进行检测,有效对刹车盘本体9的铸造加工品质进行检测。
[0019]具体的,壳体3的一侧安装有控制盒16,控制盒16的一侧安装有显示屏17,控制盒16的一侧内壁安装有控制器18,控制器18与红外线感应器11之间电性连接,温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘的铸造加工品质检测装置,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的顶部安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部安装有壳体(3),所述壳体(3)的顶部内壁安装有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的输出端连接有安装盘(13),所述安装盘(13)的底部分别安装有温度传感器(14)与压力传感器(15),所述压力传感器(15)的下方设置有刹车盘本体(9),所述安装支架(1)的设置有上下移动组件(4),所述上下移动组件(4)的顶部安装有红外线感应器(11),所述上下移动组件(4)顶部分别设置有旋转夹持组件(6)与摩擦检测组件(5),所述摩擦检测组件(5)的一侧安装有粗糙度检测仪(10),所述固定板(2)一侧内壁设置有调节输送组件(7),所述调节输送组件(7)的顶部设置有缓冲组件(8)。2.根据权利要求1所述的刹车盘的铸造加工品质检测装置,其特征在于:所述壳体(3)的一侧安装有控制盒(16),所述控制盒(16)的一侧安装有显示屏(17),所述控制盒(16)的一侧内壁安装有控制器(18),所述控制器(18)与所述红外线感应器(11)之间电性连接,所述温度传感器(14)、所述压力传感器(15)所述粗糙度检测仪(10)与所述显示屏(17)之间电性连接。3.根据权利要求2所述的刹车盘的铸造加工品质检测装置,其特征在于:所述调节输送组件(7)包括第二滑杆(71)、第三电动伸缩杆(72)、L形滑板(73)、步行电机(74)与输送带(75),所述输送带(75)位于所述步行电机(74)输出轴的一端,所述步行电机(74)位于所述L形滑板(73)的一侧,所述L形滑板(73)位于所述第二滑杆(71)的一侧壁上,所述第三电动伸缩杆(72)位于所述L形滑板(73)的一侧,所述步行电机(74)与所述控制器(18)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的刹车盘的铸造加工品质检测装置,其特征在于:所述上下移动组件(4)包括安装板(41)、第一滑槽板(42)、齿板(43)、第二电机(44)、齿轮(45)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽艳
申请(专利权)人:龙口富元机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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