刹车盘铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种刹车盘铸造装置，属于刹车片加工设备相关技术领域，包括定位夹持机构和底座，底座的上端设置有用于打磨抛光刹车盘的调节打磨机构，调节打磨结构的一侧设置有用于固定不同型号的定位夹持机构本实用新型专利技术采用调节打磨机构，通过plc编程系统控制，由第二控制箱竖直方向移动，第一控制箱水平移动控制磨辊的打磨位置，能采用定位夹持机构，通过控制两组可移动的顶板和刹车盘内部开口两端侧壁接触抵住，将刹车盘固定在固定座的上端，固定效果好，只需转动上端的驱动杆带动固定齿轮转动，再经过传动齿轮带动螺纹杆转动，使得螺旋套接在螺纹杆外部的顶板随之滑动，能够很方便地与不同尺寸的刹车盘起到固定的效果，使用起来十分方便。用起来十分方便。用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
刹车盘铸造装置


[0001]本技术属于刹车片加工设备相关
，具体涉及一种刹车盘铸造装置。

技术介绍

[0002]刹车盘是安装在车轮上用于制动刹车的装置，刹车盘在生产加工时，为了保证使用，需要对生产出来的刹车盘打磨抛光，提高表面精度，由于各种汽车的轮毂大小不同，所配备的刹车盘的直径大小不一，现有的刹车盘抛光设备在使用时，需要根据不同刹车盘的大小调节固定组件的尺寸，以满足不同齿轮刹车盘加工的需求，但调节方式耗费时间，不够方便，为此，我们提出了一种刹车盘铸造装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刹车盘铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不同齿轮的刹车盘在抛光时需要调节固定组件用于固定刹车盘加工不够方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刹车盘铸造装置，包括定位夹持机构和底座，所述底座的上端设置有用于打磨抛光刹车盘的调节打磨机构，所述调节打磨结构的一侧设置有用于固定不同型号的定位夹持机构。
[0005]优选的，所述调节打磨机构包括磨辊、第一滑动箱、驱动电机、第二滑动箱和滑轨杆，所述底座的上端固定有滑轨杆，所述滑轨杆的上端外部滑动套接有第二滑动箱，所述第二滑动箱的一端滑动连接有第一滑动箱，所述第一滑动箱的内部滑动设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有磨辊，所述磨辊的底端穿过第一滑动箱并设置在第一滑动箱的下侧。
[0006]优选的，所述定位夹持机构包括固定杆、固定齿轮、驱动杆、空腔、顶板、螺纹杆和固定座，所述底座的上端转动设置有固定座，所述底座的底端固定有转动电机，所述转动电机的输出端和固定座固定连接，所述固定座的上端开设有空腔，所述空腔的内部固定有固定杆，所述固定杆的上端转动设置有固定齿轮，所述固定齿轮的上端固定有驱动杆，所述驱动杆的上端穿过空腔并设置在固定座的上侧，所述空腔的内壁上转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有用于和固定齿轮啮合的传动齿轮，所述螺纹杆的外部螺旋套接有顶板。
[0007]优选的，所述顶板的底端与空腔的底端内部贴合，所述顶板的上端穿过空腔并设置在固定座的上侧。
[0008]优选的，所述螺纹杆共设置有两组，两组所述螺纹杆对称转动设置在空腔的内部，两组所述螺纹杆均分别通过传动齿轮与固定齿轮的两端啮合。
[0009]优选的，所述第二滑动箱的一端固定有用于设定控制移动的控制箱。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种刹车盘铸造装置，具备以下有益效果：
[0011]一、本技术采用调节打磨机构，通过plc编程系统控制，由第二控制箱竖直方向移动，第一控制箱水平移动控制磨辊的打磨位置，能够精确的对刹车盘的表面进行打磨
抛光处理，提高刹车盘的精度。
[0012]二、本技术采用定位夹持机构，通过控制两组可移动的顶板和刹车盘内部开口两端侧壁接触抵住，从而将刹车盘固定在固定座的上端，固定效果好，且操控简单，只需转动上端的驱动杆带动固定齿轮转动，再经过传动齿轮带动螺纹杆转动，使得螺旋套接在螺纹杆外部的顶板随之滑动，能够很方便地与不同尺寸的刹车盘起到固定的效果，使用起来十分方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种刹车盘铸造装置立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种刹车盘铸造装置正面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种刹车盘铸造装置侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的图2中A的放大剖视结构示意图。
[0018]图中：1、定位夹持机构；2、磨辊；3、第一滑动箱；4、驱动电机；5、第二滑动箱；6、滑轨杆；7、底座；8、转动电机；11、固定杆；12、固定齿轮；13、驱动杆；14、空腔；15、顶板；16、螺纹杆；17、固定座；18、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种刹车盘铸造装置，包括定位夹持机构1和底座7，底座7的上端设置有用于打磨抛光刹车盘的调节打磨机构，调节打磨结构的一侧设置有用于固定不同型号的定位夹持机构1。
[0021]调节打磨机构包括磨辊2、第一滑动箱3、驱动电机4、第二滑动箱5和滑轨杆6，底座7的上端固定有滑轨杆6，滑轨杆6的上端外部滑动套接有第二滑动箱5，第二滑动箱5的一端滑动连接有第一滑动箱3，第一滑动箱3的内部滑动设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有磨辊2，磨辊2的底端穿过第一滑动箱3并设置在第一滑动箱3的下侧。
[0022]定位夹持机构1包括固定杆11、固定齿轮12、驱动杆13、空腔14、顶板15、螺纹杆16和固定座17，底座7的上端转动设置有固定座17，底座7的底端固定有转动电机8，转动电机8的输出端和固定座17固定连接，固定座17的上端开设有空腔14，空腔14的内部固定有固定杆11，固定杆11的上端转动设置有固定齿轮12，固定齿轮12的上端固定有驱动杆13，驱动杆13的上端穿过空腔14并设置在固定座17的上侧，空腔14的内壁上转动设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定有用于和固定齿轮12啮合的传动齿轮18，螺纹杆16的外部螺旋套接有顶板15。
[0023]为了限制顶板15转动，顶板15的底端与空腔14的底端内部贴合，顶板15的上端穿过空腔14并设置在固定座17的上侧，顶板15的底端和空腔14贴合这样螺纹杆16转动时就不
会带动顶板15随之一同转动，上端凸出在固定座17上侧的部分才能够与放置在固定座17上端的刹车盘接触起到固定的作用。
[0024]为了起到固定的作用，螺纹杆16共设置有两组，两组螺纹杆16对称转动设置在空腔14的内部，两组螺纹杆16均分别通过传动齿轮18与固定齿轮12的两端啮合，两组螺纹杆16上与固定齿轮12啮合的传动齿轮18的转动方向相反，使得其外部螺旋套接的顶板15的滑动方向相反，这样才能够通过两组顶板15对刹车盘起到固定的作用。
[0025]为了便于操控，第二滑动箱5的一端固定有用于设定控制移动的控制箱，控制箱为plc可编程控制箱，用于输入程序设定第一滑动箱3、第二滑动箱5的滑动位置。
[0026]工作原理：在使用时，将铸造成型的刹车盘放置在固定座17上端进行打磨抛光，刹车盘放置在固定座17上端两端的顶板15穿过刹车盘中心的安装孔，转动驱动杆13带动固定齿轮12转动，固定齿轮12带动两端啮合的传动齿轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘铸造装置，包括定位夹持机构(1)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上端设置有用于打磨抛光刹车盘的调节打磨机构，所述调节打磨结构的一侧设置有用于固定不同型号的定位夹持机构(1)。2.根据权利要求1所述的刹车盘铸造装置，其特征在于：所述调节打磨机构包括磨辊(2)、第一滑动箱(3)、驱动电机(4)、第二滑动箱(5)和滑轨杆(6)，所述底座(7)的上端固定有滑轨杆(6)，所述滑轨杆(6)的上端外部滑动套接有第二滑动箱(5)，所述第二滑动箱(5)的一端滑动连接有第一滑动箱(3)，所述第一滑动箱(3)的内部滑动设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定有磨辊(2)，所述磨辊(2)的底端穿过第一滑动箱(3)并设置在第一滑动箱(3)的下侧。3.根据权利要求1所述的刹车盘铸造装置，其特征在于：所述定位夹持机构(1)包括固定杆(11)、固定齿轮(12)、驱动杆(13)、空腔(14)、顶板(15)、螺纹杆(16)和固定座(17)，所述底座(7)的上端转动设置有固定座(17)，所述底座(7)的底端固定有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：战久圳，
申请(专利权)人：龙口富元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：