本实用新型专利技术公开了一种双层管用双层压接装置，包括压接底板，所述压接底板一端连接有固定侧板，所述压接底板上连接有压接腔和外管托槽，所述外管托槽位于所述压接腔内，所述压接腔进料端上连接有可上下移动的外管挡板，所述固定侧板内端面上连接有内管套杆，所述内管套杆上套设有推送管，所述内管套杆上连接有可伸缩的外管支撑片，所述固定侧板外端面上连接有支撑片调节面盘，所述外管支撑片与所述支撑片调节面盘相连，所述推送管上连接有推压面盘。本实用新型专利技术利用内管套杆上的外管支撑片，可将双层管外管的内径撑大，便于双层管内管压入外管内。入外管内。入外管内。
【技术实现步骤摘要】
一种双层管用双层压接装置
[0001]本技术涉及一种双层管压接设备，具体为一种双层管用双层压接装置，属于双层管制备设备应用领域。
技术介绍
[0002]双层管是能够保持输送介质温度，且结构为两层钢管的管道，其内层为输送管，外层为保护套管，内外管之间的环隙放置保温绝缘材料。
[0003]双层管的制备流程为现将外管加热至550～600℃，再将内管压入外管内，之后再将内外管一起加热至1000℃左右后经过贴合挤压完成双层管的制作。
[0004]在实际操作过程中，由于双层管的内管直径与双层管的外管内径相同或稍小于双层管的外管内径，因此再将双层管的内管压入双层管的外管内时对压管装置的精度要求较高，稍微发生偏移都有可能导致内管无法压入外管内。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层管用双层压接装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双层管用双层压接装置，包括压接底板，所述压接底板一端连接有固定侧板，所述压接底板上连接有压接腔和外管托槽，所述外管托槽位于所述压接腔内，所述压接腔进料端上连接有可上下移动的外管挡板，所述固定侧板内端面上连接有内管套杆，所述内管套杆上套设有推送管，所述内管套杆上连接有可伸缩的外管支撑片，所述固定侧板外端面上连接有支撑片调节面盘，所述外管支撑片与所述支撑片调节面盘相连，所述推送管上连接有推压面盘。
[0007]优选地，所述压接底板上表面设有一个推送管导向槽和两个推送管平衡滑槽，所述两个推送管平衡滑槽分别位于所述推送管导向槽左、右两侧，所述推送管底部连接有中心导向块，所述推送管侧壁上连接有两个相对的平衡柱，所述中心导向块嵌在所述推送管导向槽内，所述平衡柱嵌在所述推送管平衡滑槽内，所述推送管导向槽与所述外管托槽相对。
[0008]优选地，所述压接腔为两端封闭式结构，所述外管挡板底部连接有挡板卡位条，所述压接底板上表面设有挡板卡槽，所述挡板卡位条嵌在所述挡板卡槽内，所述压接腔两端面上均设有外管通槽，所述压接腔进料端的端面外壁上设有两个挡板滑槽，所述外管挡板内端面上固定有两个挡板滑块，所述挡板滑块上表面上连接有一号弹簧柱，所述挡板滑块嵌在所述挡板滑槽内，所述一号弹簧柱上端固定在所述挡板滑槽顶部，所述外管挡板外端面上连接有推板。
[0009]优选地，所述压接腔进料端的端面外壁上设有两个限位销凹槽，所述外管挡板端面上设有两个限位销通槽，所述限位销凹槽与所述限位销通槽相对，所述限位销通槽上贯穿有“T”型限位销，所述“T”型限位销上连接有二号弹簧柱，所述二号弹簧柱另一端固定在所述限位销通槽外周。
[0010]优选地，所述内管套杆上设有两个推送管滑槽，所述推送管内壁上连接有两个推送管滑块，所述推送管滑块嵌在所述推送管滑槽内。
[0011]优选地，所述内管套杆为中空结构，所述内管套杆上设有四个两两相对的支撑片通槽，所述外管支撑片贯穿所述支撑片通槽，所述外管支撑片内端面上连接有三号弹簧柱和牵引绳，所述牵引绳套设在所述三号弹簧柱内，所述三号弹簧柱另一端固定在所述内管套杆外壁上，所述内管套杆内通过连杆固定有牵引绳聚合管，所述牵引绳依次贯穿所述牵引绳聚合管和所述固定侧板并固定在所述支撑片调节面盘上。
[0012]优选地，所述固定侧板上设有牵引绳通槽，所述支撑片调节面盘的直径大于所述牵引绳通槽的内径，所述支撑片调节面盘内端面上连接有四号弹簧柱，所述四号弹簧柱另一端固定在所述固定侧板上，所述四号弹簧柱的弹力大于所述三号弹簧柱的弹力。
[0013]优选地，所述牵引绳聚合管内固定有四个牵引绳分隔管道，所述四个牵引绳相互独立的套设在四个牵引绳分隔管道内。
[0014]本技术的有益效果是：本技术公开的一种双层管用双层压接装置，具有以下优点，
[0015]1、利用内管套杆上的外管支撑片，可将双层管外管的内径撑大，便于双层管内管压入外管内；
[0016]2、增设了保温结构的压接腔，压接腔上连接有外管挡板，既能起到对双层管的外管的阻挡作用，可以避免内管在压入外管内时外管的后移；同时也能起到保温效果，减少压接腔内气流的运动，减缓双层管外管的散热。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术压接腔与外管挡板连接结构示意图。
[0019]图3为本技术内管套杆与推送管连接内部结构示意图。
[0020]图4为本技术调节面盘与固定侧板连接结构示意图。
[0021]图中：1、压接底板，2、固定侧板，3、压接腔，4、外管挡板，5、外管托槽，6、推送管导向槽，7、推送管平衡滑槽，8、内管套杆，9、推送管，10、外管支撑片，11、调节面盘，12、中心导向块，13、平衡柱，14、推压面盘，15、挡板卡槽，16、挡板滑槽，17、挡板滑块，18、一号弹簧柱，19、推板，20、挡板卡位条，21、限位销凹槽，22、限位销通槽，23、“T”型限位销，24、二号弹簧柱，25、推送管滑槽，26、推送管滑块，27、连杆，28、牵引绳聚合管，29、牵引绳分隔管道，30、支撑片通槽，31、三号弹簧柱，32、牵引绳，33、牵引绳通槽，34、四号弹簧柱，35、外管通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，一种双层管用双层压接装置，包括压接底板1，所述压接底板1一端连接有固定侧板2，所述压接底板1上连接有压接腔3和外管托槽 5，所述外管托槽5位于所述压接腔3内，所述压接腔3进料端上连接有可上下移动的外管挡板4，所述固定侧板2内端面上连接有内管套杆8，所述内管套杆8上套设有推送管9，所述内管套杆8上连接有可伸缩的外管支撑片10，所述固定侧板2外端面上连接有支撑片调节面盘11，所述外管支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层管用双层压接装置，其特征在于：包括压接底板(1)，所述压接底板(1)一端连接有固定侧板(2)，所述压接底板(1)上连接有压接腔(3)和外管托槽(5)，所述外管托槽(5)位于所述压接腔(3)内，所述压接腔(3)进料端上连接有可上下移动的外管挡板(4)，所述固定侧板(2)内端面上连接有内管套杆(8)，所述内管套杆(8)上套设有推送管(9)，所述内管套杆(8)上连接有可伸缩的外管支撑片(10)，所述固定侧板(2)外端面上连接有支撑片调节面盘(11)，所述外管支撑片(10)与所述支撑片调节面盘(11)相连，所述推送管(9)上连接有推压面盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种双层管用双层压接装置，其特征在于：所述压接底板(1)上表面设有一个推送管导向槽(6)和两个推送管平衡滑槽(7)，所述两个推送管平衡滑槽(7)分别位于所述推送管导向槽(6)左、右两侧，所述推送管(9)底部连接有中心导向块(12)，所述推送管(9)侧壁上连接有两个相对的平衡柱(13)，所述中心导向块(12)嵌在所述推送管导向槽(6)内，所述平衡柱(13)嵌在所述推送管平衡滑槽(7)内，所述推送管导向槽(6)与所述外管托槽(5)相对。3.根据权利要求1所述的一种双层管用双层压接装置，其特征在于：所述压接腔(3)为两端封闭式结构，所述外管挡板(4)底部连接有挡板卡位条(20)，所述压接底板(1)上表面设有挡板卡槽(15)，所述挡板卡位条(20)嵌在所述挡板卡槽(15)内，所述压接腔(3)两端面上均设有外管通槽(35)，所述压接腔(3)进料端的端面外壁上设有两个挡板滑槽(16)，所述外管挡板(4)内端面上固定有两个挡板滑块(17)，所述挡板滑块(17)上表面上连接有一号弹簧柱(18)，所述挡板滑块(17)嵌在所述挡板滑槽(16)内，所述一号弹簧柱(18)上端固定在所述挡板滑槽(16)顶部，所述外管挡板(4)外端面上连接有推板(19)。4.根据权利要求3所述的一种双层管用双层压接装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玥，
申请(专利权)人：江苏汇合管路系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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