本发明专利技术公开一种破碎装置，包括机架、驱动总成以及多组破碎总成；多组破碎总成沿物料运动方向设置在机架上；破碎总成包括动颚组件、动辊组件以及拉紧组件；本发明专利技术的动辊组件和动颚组件之间形成用于物料破碎的破碎腔，通过多组破碎总成形成的多个破碎腔能对物料进行多级破碎，破碎效率高。破碎效率高。破碎效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎装置
[0001]本专利技术涉及破碎
，具体涉及一种破碎装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机结构简单、使用维护方便、工作安全可靠，在砂石矿山行业中应用十分广泛；由于颚式破碎机的破碎比为3～5，在生产线中，在颚式破碎机后需要增加反击破等设备对石料进行中碎，才能生产出所需的砂石，需要增加皮带轮和空间来布置生产线，并且，现阶段的颚式破碎机只有一级破碎且不能对物料进行筛分，存在破碎比低，工作效率较低等问题。
[0003]针对以上问题，主要原因为：1、大多数颚式破碎机只有一级破碎，破碎比小；2、颚式破碎机不能对物料进行筛分，缺少物料分级功能，有过粉碎现象；3、物料利用重力作用下落，物料在破碎腔移动速度较慢，破碎速度较低影响破碎能力。
[0004]综上所述，急需一种破碎装置以解决现有技术中缺少多级破碎、不具备筛分整形功能以及破碎效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种破碎装置，以解决现有技术中缺少多级破碎、不具备筛分整形功能以及破碎效率低的问题，具体技术方案如下：
[0006]一种破碎装置，其特征在于，包括机架、驱动总成以及多组破碎总成；
[0007]多组破碎总成沿物料运动方向设置在机架上；所述破碎总成包括动颚组件、动辊组件以及拉紧组件；所述动颚组件以及动辊组件均设置在机架上，动颚组件以及动辊组件之间形成破碎腔；所述拉紧组件的两端分别连接机架和动颚组件；多组破碎总成形成的破碎腔相连通；所述驱动总成包括动颚驱动组件以及动辊驱动组件；动颚驱动组件与动颚组件连接，用于驱动动颚组件做偏心运动；所述动辊驱动组件与动辊组件连接，用于驱动动辊组件转动。
[0008]以上技术方案优选的，所述动颚组件包括偏心轴、动颚以及颚板；所述偏心轴设置在机架上，且偏心轴与动颚驱动组件连接；所述动颚与偏心轴偏心配合；颚板设置在动颚上，颚板与动辊组件之间形成破碎腔。
[0009]以上技术方案优选的，所述拉紧组件包括支撑座、拉杆、螺母以及弹性件；所述支撑座设置在机架上；所述拉杆的一端连接有螺母，另一端与动颚铰接；弹性件设置在支撑座和螺母之间，弹性件伸缩方向与拉杆轴向一致。
[0010]以上技术方案优选的，沿物料的运动方向，多组破碎腔的出口宽度L依次减小；所述颚板与物料运动方向的夹角为ω，沿物料的运动方向，多组动颚组件形成的ω依次减小。
[0011]以上技术方案优选的，所述破碎总成还包括用于调整破碎腔出口宽度L的调整组件；所述调整组件包括肘垫、肘板以及两组调整件；所述调整件包括调节螺杆、连接座以及楔形块；所述连接座设置在机架上；所述调节螺杆螺纹连接在连接座上，且调节螺杆的一端
与楔形块铰接，两组调整件的楔形块楔形配合；肘垫设置在肘板和一组楔形块之间，肘垫以及动颚上均设置有肘板活动槽，肘板的两端分别设置在肘板活动槽内，通过楔形块带动肘板和动颚运动从而调整出口宽度L。
[0012]以上技术方案优选的，所述动颚驱动组件包括第一动力件、第一链条以及第一齿轮传动机构；第一动力件的输出端通过第一齿轮传动机构与一组动颚组件的偏心轴连接；多组动颚组件的偏心轴之间通过第一链条和齿轮的配合进行动力传递；
[0013]以上技术方案优选的，所述动辊驱动组件包括第二动力件、第二链条以及第二齿轮传动机构；所述第二动力件通过第二齿轮传动机构与一组动辊组件连接；多组破碎总成的动辊组件之间通过第二链条和齿轮的配合进行动力传递；所述第二齿轮传动机构包括设置在第二动力件输出端上的不完全齿轮和设置在动辊组件上的配合齿轮。
[0014]以上技术方案优选的，所述动辊组件包括多个沿物料运动方向设置在机架上的辊单件；所述辊单件包括动辊和动辊轴，动辊和动辊轴同轴设置；动辊轴与第二齿轮传动机构的配合齿轮连接。
[0015]以上技术方案优选的，所述动辊的形状为正棱柱状。
[0016]以上技术方案优选的，所述颚板远离物料运动至最高位置时，动辊的至少一个侧面与最高位置的颚板相对平行设置。
[0017]以上技术方案优选的，所述动辊的侧面上可拆卸设置有衬板；所述衬板的形状和规格与动辊的侧面相匹配；所述衬板上设置有多组凸起。
[0018]应用本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0019](1)本专利技术的破碎装置包括机架、驱动总成以及多组破碎总成；多组破碎总成沿物料运动方向设置在机架上；破碎总成包括动颚组件、动辊组件以及拉紧组件；本专利技术的动辊组件和动颚组件之间形成用于物料破碎的破碎腔，通过多组破碎总成形成的多个破碎腔能对物料进行多级破碎，破碎效率高。
[0020](2)本专利技术的偏心轴和动颚之间偏心配合，偏心轴在动颚驱动组件的驱动下，能带动动颚绕偏心轴进行偏心运动，设置在动颚上的颚板跟随动颚运动，从而对破碎腔内的物料进行挤压破碎。
[0021](3)本专利技术的拉紧组件能为动颚提供弹性拉力，保证挤压工作的有序进行。
[0022](4)本专利技术多组破碎腔的出口宽度L以及颚板的水平夹角ω依次减小，能实现分级破碎的功能，提高破碎效率。
[0023](5)本专利技术通过调整组件调节破碎腔出口宽度L的大小，即需要减小破碎腔出口宽度L时，调节螺杆螺纹旋进，两个楔形块进行相对滑动，从而使得一组楔形块带动肘板向下挤压动颚，进而使得破碎腔出口宽度L变小，需增大破碎腔出口宽度L时，调节螺杆螺纹回退，通过拉紧总成将动颚向上带起，使得破碎腔出口宽度L增大。
[0024](6)本专利技术的动颚驱动组件通过设置一组第一动力件，再通过第一链条和齿轮进行动力传动，能为多组破碎总成提供挤压动力；本专利技术的动辊驱动组件能为多组破碎总成的辊单件提供动力，并且通过设置不完全齿轮，能保证物料进行间歇运动，保证破碎效果。
[0025](7)本专利技术的动辊组件包括多个沿物料运动方向设置在机架上的辊单件，在物料破碎后，粒径小于两组辊单件间隙的物料向下落下，保证物料破碎的均匀性；并且，本专利技术能根据实际情况选择辊单件之间的安装距离，从而筛出所需规格的物料。
[0026](8)本专利技术的动辊采用正棱柱状，能有效提高破碎效果；并且本专利技术的动辊在颚板向上运动至最高位置时，动辊的至少一个侧面与颚板是平行的，这样保证了颚板在向下运动从而对物料挤压时，物料不会位于颚板和动辊的侧棱之间，能有效保护动辊，同时降低挤压物料所需的压力。
[0027](9)本专利技术的动辊的侧面上可拆卸设置有衬板，可拆卸设置使得本专利技术可以根据衬板的磨损情况快速更换衬板，并且，通过统一更换厚度不同的衬板，能减小或增大两组辊单件之间的间距，从而能匹配需要小粒径或大粒径物料时的工况；衬板上的多组凸起能对物料进行打磨整形。
[0028]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动总成(2)以及多组破碎总成(3)；多组破碎总成(3)沿物料运动方向设置在机架(1)上；所述破碎总成(3)包括动颚组件(3.1)、动辊组件(3.2)以及拉紧组件(3.3)；所述动颚组件(3.1)以及动辊组件(3.2)均设置在机架(1)上，动颚组件(3.1)以及动辊组件(3.2)之间形成破碎腔(3.a)；所述拉紧组件(3.3)的两端分别连接机架(1)和动颚组件(3.1)；多组破碎总成(3)形成的破碎腔(3.a)相连通；所述驱动总成(2)包括动颚驱动组件(2.1)以及动辊驱动组件(2.2)；动颚驱动组件(2.1)与动颚组件(3.1)连接，用于驱动动颚组件(3.1)做偏心运动；所述动辊驱动组件(2.2)与动辊组件(3.2)连接，用于驱动动辊组件(3.2)转动。2.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述动颚组件(3.1)包括偏心轴(3.11)、动颚(3.12)以及颚板(3.13)；所述偏心轴(3.11)设置在机架(1)上，且偏心轴(3.11)与动颚驱动组件(2.1)连接；所述动颚(3.12)与偏心轴(3.11)偏心配合；颚板(3.13)设置在动颚(3.12)上，颚板(3.13)与动辊组件(3.2)之间形成破碎腔(3.a)。3.根据权利要求2所述的破碎装置，其特征在于，所述拉紧组件(3.3)包括支撑座(3.31)、拉杆(3.32)、螺母(3.33)以及弹性件(3.34)；所述支撑座(3.31)设置在机架(1)上；所述拉杆(3.32)的一端连接有螺母(3.33)，另一端与动颚(3.12)铰接；弹性件(3.34)设置在支撑座(3.31)和螺母(3.33)之间，弹性件(3.34)伸缩方向与拉杆(3.32)轴向一致。4.根据权利要求2所述的破碎装置，其特征在于，沿物料的运动方向，多组破碎腔(3.a)的出口宽度L依次减小；所述颚板(3.13)与物料运动方向的夹角为ω，沿物料的运动方向，多组动颚组件(3.1)形成的ω依次减小。5.根据权利要求4所述的破碎装置，其特征在于，所述破碎总成(3)还包括用于调整破碎腔(3.a)出口宽度L的调整组件(3.4)；所述调整组件(3.4)包括肘垫(3.42)、肘板(3.41)以及两组调整件(3.43)；所述调整件(3.43)包括调节螺杆(3.431)、连接座(3.432)以及楔形块(3.433)；所述连接座(3.432)设置在机架(1)上；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，张志业，雷迪迪，孙春庆，杨学文，李少文，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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