一种凝汽器管塞的拔取工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种凝汽器管塞的拔取工具，包括，拉杆；所述拉杆前端设置可锁紧所述管塞的固定部，所述拉杆的尾端设置手柄；所述固定部与所述拉杆之间设置有连接部；当进行拔取操作时，所述固定部嵌入所述管塞内并锁紧所述管塞，实现对所述管塞的拔取动作。本实用新型专利技术实现拔取工具的统一标准，解决了攻丝拔取容易断裂的难题，实现了工器具不与钛管接触，前后拔取工具均可无损伤钛管、钛管板拔取管塞的安全管理方案。全管理方案。全管理方案。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器管塞的拔取工具


[0001]本技术涉及核电厂拔取凝汽器管塞的
，特别是涉及一种凝汽器管塞的拔取工具。

技术介绍

[0002]核电厂凝汽器是一种表面式热交换器，凝汽器壳体接收汽轮机低压缸的排汽或者主蒸汽旁路排放系统的排汽以及二回路其他系统的疏水排汽，循环冷却海水在凝汽器钛管管束内流动，冷凝管束外的蒸汽，使之冷凝成水，并在热井中聚集。凝汽器通过凝结排汽和冷凝器真空系统连续抽出不凝结气体共同作用来维持汽轮机低压缸所需的背压。
[0003]核电厂循环水系统通过两条独立的管道向凝汽器提供必需的冷却水流量，以保证电站的性能。冷却水经过循环水泵升压后通过循环水进水廊道进入凝汽器，然后循环水通过排水渠排入海中。在凝汽器内设置有后管塞与前管塞，在对管塞进行拔取时，目前没有一个统一的拔取标准，在拔取时需要考虑工具与管道及管板可能的直接接触，以免破坏管道的安全；同时还存在攻丝拔取容易断裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提出一种凝汽器管塞的拔取工具，解决现有凝汽器管塞的拔取工具标准不统一，且容易造成损伤的技术问题。
[0005]一方面，提供一种凝汽器管塞的拔取工具，包括：
[0006]拉杆；所述拉杆前端设置可锁紧所述管塞的固定部，所述拉杆的尾端设置手柄；所述固定部与所述拉杆之间设置有连接部；
[0007]当进行拔取操作时，所述固定部嵌入所述管塞内并锁紧所述管塞，实现对所述管塞的拔取动作。
[0008]优选地，所述固定部呈管状，所述固定部的外壁设置螺纹，当所述固定部前端嵌入所述管塞时，所述固定部通过螺纹与所述管塞固定。
[0009]优选地，所述连接部呈锥形，所述连接部自与所述拉杆连接处向内侧倾斜，直至与所述固定部连接处为止。
[0010]优选地，所述固定部包括拔头、连轴；所述连轴的前端固定连接所述拔头，所述连轴的后端可转动的连接所述拉杆；所述拔头后端可转动的连接所述连轴，所述拔头前端可向外侧转动并卡合固定所述管塞。
[0011]优选地，所述连轴前端设置底座，所述底座前端可转动的固定所述拔头；所述连轴内设置扭簧，所述扭簧的后端连接所述拉杆，所述扭簧前端穿过所述底座并嵌入所述拔头，当所述拔头向内转动时，所述扭簧受所述拔头挤压对所述拔头施加向外侧的驱动力。
[0012]优选地，所述拔头呈柱状，所述拔头外壁设置开口并可延开口处闭合/打开，所述拔头后端的内壁连接所述底座。
[0013]优选地，所述手柄前端自与所述手柄向内侧倾斜，直至与所述拉杆连接处为止，所
述手柄的中部设置贯穿所述手柄的通孔，所述通孔与所述手柄的中轴线垂直。
[0014]优选地，还包括摇杆，所述摇杆可拆卸的嵌入所述通孔，用以对所述拔取工具施加转动力。
[0015]综上，实施本技术的实施例，具有如下的有益效果：
[0016]本技术提供的凝汽器管塞的拔取工具，将凝汽器管塞拔取分为后管塞与前管塞拔取工具，根据管塞结构特点及管内受力情况等，确定了攻丝螺纹大小、攻丝深度等，解决了攻丝拔取容易断裂的难题，设计的攻丝锤击拔取法与逐步退出拔取法，实现了工器具不与钛管接触，前后拔取工具均可无损伤钛管、钛管板拔取管塞的安全管理方案。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0018]图1为本技术实施例中一种凝汽器管塞的拔取工具的示意图。
[0019]图2为本技术实施例中一种凝汽器管塞的拔取工具的示意图。
[0020]图3为本技术实施例中一种凝汽器管塞的拔取工具的示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]如图1所示，为本技术提供的一种凝汽器管塞的拔取工具的一个实施例的示意图。在该实施例中，所述凝汽器管塞的拔取工具包括：
[0023]拉杆1；所述拉杆1前端设置可锁紧所述管塞的固定部2，所述拉杆1的尾端设置手柄3；所述固定部2与所述拉杆1之间设置有连接部4；
[0024]当进行拔取操作时，所述固定部2嵌入所述管塞内并锁紧所述管塞，实现对所述管塞的拔取动作；
[0025]还包括摇杆5，所述摇杆5可拆卸的嵌入所述通孔，用以对所述拔取工具施加转动力。
[0026]一个实施例中，如图1所示，也就是用于后管塞的拔取工具，所述固定部2呈管状，所述固定部2的外壁设置螺纹，当所述固定部2 前端嵌入所述管塞时，所述固定部2通过螺纹与所述管塞固定。所述连接部4呈锥形，所述连接部4自与所述拉杆1连接处向内侧倾斜，直至与所述固定部2连接处为止。所述手柄3前端自与所述手柄3向内侧倾斜，直至与所述拉杆1连接处为止，所述手柄3的中部设置贯穿所述手柄3的通孔，所述通孔与所述手柄3的中轴线垂直。采用攻丝锤拔法确定需要拔出的凝汽器管塞，使用前端带有螺纹的拔出工装，旋入一定丝扣的螺纹至凝汽器后管塞；配合使用连接部4反向来回轻轻敲击挡铁，逐步取出管塞5。
[0027]另一个实施例中，如图2和图3所示，也就是用于前管塞的拔取工具，所述固定部2包括拔头21、连轴22；所述连轴22的前端固定连接所述拔头21，所述连轴22的后端可转动的
连接所述拉杆1；所述拔头21后端可转动的连接所述连轴22，所述拔头21前端可向外侧转动并卡合固定所述管塞。具体地，所述连轴22前端设置底座23，所述底座23前端可转动的固定所述拔头21；所述连轴22内设置扭簧24，所述扭簧24的后端连接所述拉杆1，所述扭簧24前端穿过所述底座23并嵌入所述拔头21，当所述拔头21向内转动时，所述扭簧24受所述拔头21挤压对所述拔头21施加向外侧的驱动力。所述拔头21呈柱状，所述拔头21外壁设置开口并可延开口处闭合/打开，所述拔头21后端的内壁连接所述底座23。再具体地，所述手柄3前端自与所述手柄3向内侧倾斜，直至与所述拉杆1连接处为止，所述手柄3的中部设置贯穿所述手柄3的通孔，所述通孔与所述手柄3的中轴线垂直。也就是，选用逐步退出拔取法，即将前管塞作为此拔取工具的保护装置，将工具与管道完全隔离开来，以保证管道的安全。具体过程使用时，当后管塞5已拔出，前管塞滞留无法取出，使用后管塞5拔出工具，拔杠推至工具前部，将固定部插入前管塞孔内，插入后拔头21张开，拔头21部边沿将紧贴前管塞顶部；配合使用连接部4反向来回轻轻敲击挡铁，逐步取出管塞5；通过拔头21将工具前端头部缩紧，推至工具后部，管塞5从工具上取出。
[0028]综上，实施本技术的实施例，具有如下的有益效果：
[0029]本技术提供的凝汽器管塞的拔取工具，将凝汽器管塞拔取分为后管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器管塞的拔取工具，其特征在于，包括：拉杆；所述拉杆前端设置可锁紧所述管塞的固定部，所述拉杆的尾端设置手柄；所述固定部与所述拉杆之间设置有连接部；当进行拔取操作时，所述固定部嵌入所述管塞内并锁紧所述管塞，实现对所述管塞的拔取动作。2.如权利要求1所述的凝汽器管塞的拔取工具，其特征在于，所述固定部呈管状，所述固定部的外壁设置螺纹，当所述固定部前端嵌入所述管塞时，所述固定部通过螺纹与所述管塞固定。3.如权利要求2所述的凝汽器管塞的拔取工具，其特征在于，所述连接部呈锥形，所述连接部自与所述拉杆连接处向内侧倾斜，直至与所述固定部连接处为止。4.如权利要求1所述的凝汽器管塞的拔取工具，其特征在于，所述固定部包括拔头、连轴；所述连轴的前端固定连接所述拔头，所述连轴的后端可转动的连接所述拉杆；所述拔头后端可转动的连接所述连轴，所述拔头前端可向外侧转动并卡合固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大海，杜文忠，张恒，张绍然，栾鹏飞，
申请(专利权)人：辽宁红沿河核电有限公司，
类型：新型
国别省市：