隔爆水冷变频调速三相异步电动机制造技术

技术编号:3366283 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种隔爆水冷变频调速三相异步电动机,适于给爆炸性气体环境里电气设备配套。该电动机包括由机座、绕组、铁芯组成的电机定子、与机座相配的接线盒、前、后端盖、轴承,通过轴承定位的电机转子,它们之间由螺栓固定,其特征在于:所述的轴承采用的是高速陶瓷球轴承;所述的机座和端盖为夹层式结构,夹层内沿圆周轴向和径向方向设有水道,并附设测速编码器转子,注、排油装置。采用上述结构后,减小了电动机体积,增大了冷却能力,增加出力,在冷却的条件下,极限转速可达15000r/min。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变频调速三相异步电动机,更确切地说涉及一种隔爆水冷超高速变频调速三相异步电动机,适用于爆炸性气体环境里用电设备的配套。
技术介绍
目前,在调速设备上配套10000r/min的变频调速电动机,最大功率只能在10KW以下。究其原因,主要有两个问题1).现用轴承不能满足高速承载要求,2).风冷风机和主机各为独立的防爆结构,因而电动机体积大、重量较重、运行可靠性差。以变频调速电动机为例,若按照普通隔爆电动机型谱的排序,55KW-2P电动机应在250mm中心高中制造,在确保传递扭矩的前提下,该电动机需要使用型号6215ZC3(SKF)的轴承,该轴承在脂润滑的情况下,最大允许转速在4800r/min,在油润滑时的最大极限也只有5600r/min,远不能满足9500~10000r/min的需求。从防爆结构上看,普通电动机不但重量大、体积大,在高速状态下运行,其噪音、振动以及对环境温度的影响等方面,都难以满足一般实验室内的使用要求,特别是在具有爆炸性气体的飞机燃油系统地面模拟试验装置上配套使用。这里所说的飞机燃油系统地面模拟试验装置使用的电动机,不但要求功率大,转速高,其要求运行平稳、可靠,还对电动机的体积、重量、噪音、振动都有极严格的要求,因此,就迫切要求研究开发新的符合要求的三相异步电动机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小、重量轻、单位输出系数高、结构紧凑,对环境温度影响小、噪音低、低振动,而且是大功率超高速、调速精度高、抗振、安全可靠的变频调速三相异步电动机。为了达到上述目的,本技术的解决方案是电动机的结构包括一机座、绕组铁芯组成的定子、与该定子相配的前、后端盖,与所述的前、后端盖相连接的轴承内外盖,与绕组定子相配的转子,所述的机座上有一接线端子,其特征在于在机座及前、后端盖连接处配有水冷却循环装置,与转子相连接的测速编码装置,与所述的前后端盖相连接的轴承是陶瓷球特种轴承。本技术的效果由于采用水冷结构,增大了冷却能力,缩小电动机体积,减轻重量,采用耐高温陶瓷轴承,提高电动机极限转速,实现了大功率,超调速运行,增强电动机运行安全,可靠性。附图说明图1为本技术变频调速三相异步电动机结构原理图;图2为机座水道结构示意图;图3为前、后端盖水道结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明,但附图不能对本技术的构思作限定。参照图1、图2和图3,本技术的隔爆水冷变频三相异步电动机,包括电机定子7,由机座和绕组定子铁芯组成,与机座配合的是接线盒6,与机座相配的是前、后端盖5、10,与端盖5、10相配的是轴承15、18,通过轴承定位的电动机转子8,它们之间通过固定螺栓固定;其特征在于所述的轴承15、18采用的高速陶瓷球轴承,以满足电动机在380V/150Hz电源条件下,转速为9500r/min的超高速运转要求,由陶瓷球有绝缘特性,可防止电动机在高频、高速下,零部件之间形成回路而产生对电动机有害的轴电流;所述的电动机外壳为夹层式结构,夹层内沿圆周轴向和径向方向设置水道,该水道为曲路迷宫式水道,从机座外壳与夹层内腔相通的进、出水管27,26各一根,其出口、进口开在前、后端盖26′,27′上;所述的曲路迷宫式水道,沿着圆周径向分布,通过两个三口联通节配上金属管构成水冷循环。由于采用了水冷却,其效果大大优于风冷却,电动机的温升得到很好控制,另外电动机的功率和出力均有很大的提高,并且降低了电动机噪音和振动。所述的电动机转子8与测速编码器转子17同轴软连接,并与轴承外盖固定,采用测速编码器,可以构成精确的速度控制。所述的电动机前后盖上还设置不停机注、排油装置,确保电动机在一定运行周期内轴承充分润滑。所述的前、后高速陶瓷球轴承外盖2、11内孔分别设有密封圈1、19,以保证电动机整体结构达到IP55的防护等级。总之,由于本技术采用了新的结构和采用一定的措施,本电动机可得到变速响应快,速度控制精度高,超高速运行平稳,而且温升低,噪音低和振动小,采用水冷结构,电动机体积小,功率大,重量轻,结构紧凑。由于采用全隔爆型结构,即所有接合面16、20~25均采用隔爆式的接合面结构,使本技术的变频调速三相异步电动机才可以在含有爆炸气体环境的危险场合使用。权利要求1.一种隔爆水冷变频调速三相异步电动机,包括由机座、绕组、铁芯组成电机定子(7),与机座相配的接线盒(6)、前、后端盖(5、10),与端盖相配的是轴承(15、18),通过轴承定位的是电机转子(8),它们之间由螺栓固定,其特征在于所述的轴承(15、18)采用的是高速陶瓷球轴承;所述的机座外壳和端盖为夹层式结构,夹层内沿圆周轴向和径向方向设置水道。2.如权利要求1所述的变频调速三相异步电动机,其特征在于所述的夹层内设置的水道为曲路迷宫式水道,该水道由机座外壳与夹层内腔相通的进、出水管(27、26)各一,前、后端盖(5、10)也各有一进、出水口(17’,26’),其结构与机座夹层结构相同,所述的曲路迷宫式水道沿圆周径向分布,通过两个三端口联通节配上金属导水管构成水冷循环。3.如权利要求1所述的变频调速三相异步电动机,其特征在于所述的电机转子(8)的轴与测速编码器(17)转子同轴软连接。4.如权利要求1所述的变频调速三相异步电动机,其特征在于所述的电动机的前、后端盖(5、10)上加设了不停机注、排油装置。5.如权利要求1或4所述的变频调速三相异步电动机,其特征在于所述的调速陶瓷球轴承(15、18)的轴承外盖(2、11)内孔分别设有密封圈(1、19)。专利摘要本技术涉及一种隔爆水冷变频调速三相异步电动机,适于给爆炸性气体环境里电气设备配套。该电动机包括由机座、绕组、铁芯组成的电机定子、与机座相配的接线盒、前、后端盖、轴承,通过轴承定位的电机转子,它们之间由螺栓固定,其特征在于所述的轴承采用的是高速陶瓷球轴承;所述的机座和端盖为夹层式结构,夹层内沿圆周轴向和径向方向设有水道,并附设测速编码器转子,注、排油装置。采用上述结构后,减小了电动机体积,增大了冷却能力,增加出力,在冷却的条件下,极限转速可达15000r/min。文档编号H02K9/19GK2671215SQ0323248公开日2005年1月12日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日专利技术者康平, 沈卫国, 沈岳, 许珂 申请人:上海电器科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆水冷变频调速三相异步电动机,包括由机座、绕组、铁芯组成电机定子(7),与机座相配的接线盒(6)、前、后端盖(5、10),与端盖相配的是轴承(15、18),通过轴承定位的是电机转子(8),它们之间由螺栓固定,其特征在于:所述的 轴承(15、18)采用的是高速陶瓷球轴承;所述的机座外壳和端盖为夹层式结构,夹层内沿圆周轴向和径向方向设置水道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康平沈卫国沈岳许珂
申请(专利权)人:上海电器科学研究所
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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