一种抽屉式断路器的安全隔板移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽屉式断路器的安全隔板移动装置，其主要由驱动轴、驱动连杆、隔板连杆、抽屉座侧板、限位导轨、复位弹簧、安全隔板支持件、安全隔块、活动轴、支点轴组成，隔板支持件分别与复位弹簧和隔板连杆相联且安装在所述限位导轨上，隔板连杆的另一端与一个驱动连杆联接，驱动连杆安装在支点轴上且在驱动轴的推动下以支点轴为中心转动。该装置结构简单、加工方便、成本低且性能可靠，通用性强。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压电器，尤其涉及一种抽屉式断路器的绝缘。抽屉式断路器在断路器本体处于分离或试验位置时，一般情况下，抽屉座主电路的带电部件必须被可靠地隔绝，以保证操作人员或检修人员的人身安全。为实现上述功能，在抽屉座主电路插座与断路器本体主电路母线的连接部件之间，应设置一活动的安全隔板。当断路器本体处于分离或试验位置时，抽屉座主电路插座应由安全隔板完全地隔绝；当断路器本体推进至接近抽屉座主电路母线时，该活动安全隔板应准确迅速地打开。对安全隔板传动机构的主要技术要求就是动作准确、可靠，尽量减轻断路器本体推进时的附加阻力。目前国内外使用的抽屉式万能断路器安全隔板的传动方式大致有三种一种为断路器本体上设置带有功能斜面的推动杆，用推动杆斜面推动提升安全隔板支持件的平面端面或滚轮，使安全隔板运动。该方式中，由于靠推动杆斜面起作用，对安全隔板不可避免地产生水平方向的推力，而该推力对抽屉座结构及安全隔板起破坏作用，相应的结构件必须保持足够的强度，以抵御该推力破坏作用的影响，致使相关零部件笨重、操作力大，另外，由于推动杆斜面的斜度有一定限制，断路器本体的有效水平推进距离必须大于或等于安全隔板的提升距离，势必增加了抽屉座的深度。第二种方式为翻板式，当断路器在推进时，整个安全隔板向上翻转，该方式的最大缺点是由于安全隔板是整块动作，也就是断路器的有效水平推进距离必须大于安全隔板的宽度，也势必增加了抽屉座的深度。以上二种方式对断路器而言是很不经济的。第三种方式为推进杆带有等腰三角形式的双斜面，安全隔板操作件设置为剪刀形杠杆式，该方式中剪刀形杠杆件为特殊曲面结构，零件加工成本较高，且安全隔板位移尺寸与剪刀形杠杆件纵向尺寸之关系与第一种方式类似，与之相比除降低了操作力，未从根本上解决问题。且由于安全隔板必须在剪刀形杠杆件的特殊曲面上滑动，如滑动不灵活，常会出现安全隔板一边打开，而另一边未打开的情况，很不可靠。本技术的专利技术目的是提供一种结构简单、加工方便、成本低且能可靠实现抽屉式断路器绝缘的安全隔板移动装置，其结构可方便地实现断路器本体水平位移与安全隔板垂直位移大小的调节，从而使该装置适用于任意一种抽屉式断路器。为了实现上述目的，本技术提供了一种抽屉式断路器的安全隔板移动装置，由固定在一起的安全隔板和隔板支持件、固定在抽屉座侧板上的限位件、固定在断路器本体上的水平推动装置组成，安全隔板和隔板支持件在水平推动装置的驱动下可在限位件上垂直上、下移动，其特点在于所述限位件为一个限位导轨，所述隔板支持件分别与一个固定在所述侧板上的复位弹簧和一个隔板连杆相联且安装在所述限位导轨上，所述隔板连杆的另一端与一个驱动连杆联接；所述驱动连杆安装在一个支点轴上且在水平推动装置的推动下可以支点轴为中心转动，所述支点轴固定在抽屉座侧板上。上述的安全隔板移动装置，其特点在于断路器处于连接位置时的驱动连杆与隔板连杆之间的夹角大于90°且小于或等于180°。上述的安全隔板移动装置，其特点在于所述隔板支持件与隔板连杆的联接、所述隔板连杆与驱动连杆的联接均为活动联接。上述的安全隔板移动装置，其特点在于所述驱动连杆1的前端为圆形弧角。上述的安全隔板移动装置，其特点在于所述水平推动装置为一个圆柱型驱动轴。采用上述方案，当断路器本体处于分离位置或试验位置时，安全隔板由复位弹簧拉至闭合位置。当断路器本体再推进，本体二侧板上设置的圆柱形驱动轴压迫驱动二侧的驱动连杆，使之逆时针转至水平位置，拉动隔板连杆，使之带动安全隔板向下运动至抽屉座上主电路母线完全露出的位置，反之，则由复位弹簧复位。当断路器本体在整个推进过程中，安全隔板的支持件始终在抽屉座侧板上的限位导轨中滑动，确保安全隔板作上下垂直运动。由于驱动连杆的前端为一圆弧状，断路器本体侧板上的驱动轴在压迫驱动它时减少了操作力。隔板连杆与驱动连杆之间的夹角始终在大于90°且小于或等于180°之间，调节这一角度，即调节两连杆长度，就可调节断路器本体的水平位移与安全隔板的垂直位移的大小。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的安全隔板闭合位置的结构示意图图2是图1的侧视图图3是本技术的安全隔板打开位置的结构示意图图4是图3的侧视图图5是隔板连杆与驱动连杆之间的夹角小于90°的一种实施例的示意图图1、图2、图3、图4中，本技术的一个实施例为一种抽屉式万能断路器的安全隔板移动装置，其主要由驱动轴1、驱动连杆2、隔板连杆3、抽屉座侧板4、限位导轨5、复位弹簧6、安全隔板支持件7、安全隔板8、活动轴9、支点轴10构成。驱动连杆1的一端固定在侧板4的支点轴10上，另一端与隔板连杆3的一端一起套在活动轴9上，隔板连杆3的另一端固定在安全隔板支持件7上，与它一起运动。限位导轨5固定于侧板4上，限制安全隔板支持件7的活动范围，复位弹簧6一端固定于侧板4上，另一端固定于安全隔板支持件7上。当确保断路器本体在没有推进时，即在分离或试验位置时，安全隔板8处于闭合位置，使抽屉座主电路插座被安全隔板8隔绝。驱动轴1在推进时压迫驱动连杆2，驱动连杆2带动隔板连杆3，驱动连杆3再带动安全隔板支持件7在限位导轨5内作上下垂直运动，即将安全隔板8打开。本实施例中，隔板连杆3与驱动连杆2之间的夹角始终是在大于90°且小于或等于180°之间，调节这一角度，即调节驱动连杆2和隔板连杆3的长度，就可方便地调节断路器本体的水平位移大小和安全隔板8的垂直位移大小。在图5中，本技术还有一种实施例，其与上述实施例的主要区别在于隔板连杆3与驱动连杆2之间的夹角小于90°，支点轴10安装在驱动连杆2的中间，，驱动轴1推动驱动连杆的一端，即可实现上述实施例的同样效果。总之，由于采用本技术所涉及的技术，克服了现有技术上存在的诸多蔽端，使得抽屉式断路器在提高了安全性与可靠性的同时，由于其结构及工艺简单，体积减小，有效地降低生产成本，提高了其经济性和通用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉式断路器的安全隔板移动装置，由固定在一起的安全隔板和隔板支持件、固定在抽屉座侧板上的限位件、固定在断路器本体上的水平推动装置组成，安全隔板和隔板支持件在水平推动装置的驱动下可在限位件上垂直上、下移动，其特征在于所述限位件为一个限位导轨，所述隔板支持件分别与一个固定在所述侧板上的复位弹簧和一个隔板连杆相联且安装在所述限位导轨上，所述隔板连杆的另一端与一个驱动连杆联接；所述驱动连杆安装在一个支点轴上且在水平推动装置的推动下可以支点轴为中心转动，所述支点轴固定在抽屉座侧板上。

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式断路器的安全隔板移动装置，由固定在一起的安全隔板和隔板支持件、固定在抽屉座侧板上的限位件、固定在断路器本体上的水平推动装置组成，安全隔板和隔板支持件在水平推动装置的驱动下可在限位件上垂直上、下移动，其特征在于所述限位件为一个限位导轨，所述隔板支持件分别与一个固定在所述侧板上的复位弹簧和一个隔板连杆相联且安装在所述限位导轨上，所述隔板连杆的另一端与一个驱动连杆联接；所述驱动连杆安装在一个支点轴上且在水平推动装置的推动下可以支点轴为中心转动，所述支点轴固定在抽屉座侧板上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡璇琴，刘国兴，陈正馨，傅震远，万绍尤，
申请(专利权)人：上海电器科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]